本技術(shù)涉及水泥制品生產(chǎn)，具體為一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥是粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。

2、現(xiàn)有水泥制品在成型后，需要進(jìn)行晾曬、養(yǎng)護(hù)等工序，使水泥制品干燥凝固，但現(xiàn)有的干燥裝置，在進(jìn)行干燥時，容易出現(xiàn)干燥不均勻的情況，導(dǎo)致水泥制品局部受熱凝固，部分位置無法同步干燥。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱和承載組件，所述干燥箱的底部連接有電機(jī)機(jī)箱，所述干燥箱的內(nèi)部鋪設(shè)有保溫墊板，且保溫墊板的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有干燥水管，且兩組所述干燥水管的連接處設(shè)置有連接通管，并且干燥水管的外側(cè)連接有供水接口端，所述保溫墊板的上端中部設(shè)置有承載組件，且承載組件的底部和所述電機(jī)機(jī)箱的頂部連接處設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸；

3、所述承載組件包括固定滑板、滑槽、滑塊板和防滑條，所述固定滑板的上端開設(shè)有滑槽，且固定滑板的頂部外側(cè)嵌設(shè)有滑塊板，并且滑塊板的表面鋪設(shè)有防滑條。

4、進(jìn)一步的，所述干燥箱的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有溫度傳感監(jiān)測器。

5、進(jìn)一步的，所述干燥箱的頂部設(shè)置有頂蓋板，所述干燥箱的兩端對稱開設(shè)有出料槽。

6、進(jìn)一步的，所述電機(jī)機(jī)箱通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸和固定滑板之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)，所述固定滑板通過滑槽和滑塊板之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述保溫墊板通過凹槽和干燥水管之間構(gòu)成包裹連接，且凹槽和干燥水管間尺寸相互嵌合。

8、進(jìn)一步的，所述干燥水管通過連接通管和另一組所述干燥水管相互連通。

9、本實(shí)用新型提供了一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，具備以下有益效果：

10、1、高效干燥：通過多層彎折結(jié)構(gòu)的干燥水管和旋轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)水泥制品的均勻快速干燥，提高了干燥效率。

11、2、節(jié)能降耗：通過安裝的溫度傳感監(jiān)測器，能實(shí)時根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)熱水的流量和溫度，避免不必要的能耗浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

12、3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過均勻快速的干燥，避免了水泥制品因溫度不均而產(chǎn)生的裂紋和變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱(1)和承載組件(8)，所述干燥箱(1)的底部連接有電機(jī)機(jī)箱(3)，其特征在于：所述干燥箱(1)的內(nèi)部鋪設(shè)有保溫墊板(2)，且保溫墊板(2)的兩側(cè)開設(shè)有凹槽(201)，所述凹槽(201)的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有干燥水管(7)，且兩組所述干燥水管(7)的連接處設(shè)置有連接通管(701)，并且干燥水管(7)的外側(cè)連接有供水接口端(5)，所述保溫墊板(2)的上端中部設(shè)置有承載組件(8)，且承載組件(8)的底部和所述電機(jī)機(jī)箱(3)的頂部連接處設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸(301)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱(1)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有溫度傳感監(jiān)測器(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱(1)的頂部設(shè)置有頂蓋板(9)，所述干燥箱(1)的兩端對稱開設(shè)有出料槽(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述電機(jī)機(jī)箱(3)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸(301)和固定滑板(801)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)，所述固定滑板(801)通過滑槽(802)和滑塊板(803)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述保溫墊板(2)通過凹槽(201)和干燥水管(7)之間構(gòu)成包裹連接，且凹槽(201)和干燥水管(7)間尺寸相互嵌合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥水管(7)通過連接通管(701)和另一組所述干燥水管(7)相互連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥制品生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱和承載組件，所述干燥箱的底部連接有電機(jī)機(jī)箱，所述干燥箱的內(nèi)部鋪設(shè)有保溫墊板，且保溫墊板的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有干燥水管，且兩組所述干燥水管的連接處設(shè)置有連接通管，并且干燥水管的外側(cè)連接有供水接口端，所述保溫墊板的上端中部設(shè)置有承載組件，且承載組件的底部和所述電機(jī)機(jī)箱的頂部連接處設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸；本實(shí)用解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有水泥制品在成型后，需要進(jìn)行晾曬、養(yǎng)護(hù)等工序，使水泥制品干燥凝固，但現(xiàn)有的干燥裝置，在進(jìn)行干燥時，容易出現(xiàn)干燥不均勻的情況，導(dǎo)致水泥制品局部受熱凝固，部分位置無法同步干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：吳江柱,程榮民,程勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷立新建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6