本技術涉及中頻爐，具體為一種中頻爐加熱裝置。

背景技術：

1、中頻爐在金屬熔煉和加工中具有諸多優(yōu)勢，但其操作和維護也需要專業(yè)知識和經(jīng)驗，因此在使用時應當注意安全和規(guī)范，其透熱性能好、溫度均勻，可以消除毛坯內(nèi)部缺陷，改善或消除成分偏析等，得到均勻、細小的組織。

2、現(xiàn)有的裝置在使用時，通常采用感應線圈進行中高頻加熱作用對爐體內(nèi)部進行電磁場加熱熔煉工作，但現(xiàn)有的裝置在對不同的金屬材料進行熔煉時，需要的輸出功率并不相同，在對難以熔煉的金屬進行加工時，利用電磁場可以疊加的原理進行熔煉工作，且在熔煉過程中需要考慮到溫度逸散的問題，因此需要一種解決上述問題的中頻爐加熱裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種中頻爐加熱裝置，具備實用性強、疊加電磁場、阻擋外溢溫度等的優(yōu)點，解決了上述背景技術所提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：一種中頻爐加熱裝置，包括加熱爐，所述加熱爐的底部固定安裝有爐底，所述加熱爐的內(nèi)腔中安裝有底座，所述爐底的外壁設有連接結(jié)構(gòu)，所述底座的頂部固定安裝有支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)的外壁固定連接有高頻感應線圈，所述高頻感應線圈的頂部上設有中頻感應線圈，所述高頻感應線圈的內(nèi)壁套接有固定架，所述固定架的內(nèi)壁固定連接有熔煉爐體，所述加熱爐的頂部固定安裝有平面層，所述平面層的外壁固定安裝有固定器，所述固定器的內(nèi)壁活動連接有活動器，所述活動器的外壁活動連接有頂蓋，所述頂蓋的底部固定連接有耐火澆灌層，所述頂蓋的外壁固定連接有手控桿。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述底座的外壁與加熱爐的內(nèi)壁直徑大小相適配，且底座設置于加熱爐內(nèi)腔的底部。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個，且兩個連接結(jié)構(gòu)分別設置于爐底和加熱爐的外壁上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述支架結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中貫穿有連接釘，且支架結(jié)構(gòu)通過連接釘與高頻感應線圈的外壁相連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述支架結(jié)構(gòu)、高頻感應線圈的數(shù)量為若干個，且若干個支架結(jié)構(gòu)、高頻感應線圈排列設置于加熱爐的內(nèi)腔中。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熔煉爐體的開口向上，且熔煉爐體的頂部與一個u型槽相連接。

8、與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1、該中頻爐加熱裝置，通過裝置上高頻感應線圈、中頻感應線圈的相互配合使用，裝置上的高頻感應線圈、中頻感應線圈直徑大小并不相同，并在裝置熔煉不同的金屬材料時，利用不同粗細的高頻感應線圈、中頻感應線圈進行高頻電磁加熱單獨啟動完成熔煉工作，且在需要對難以熔煉的金屬進行加工時，從而使裝置上的高頻感應線圈、中頻感應線圈可以同時進行開啟，進而使高頻感應線圈、中頻感應線圈利用電磁場疊加的原理進行更加強力的熱熔煉工作。

10、2、該中頻爐加熱裝置，通過裝置上固定器、活動器和頂蓋、耐火澆灌層的相互配合使用，使得裝置上的固定器利用活動器與頂蓋實現(xiàn)活動連接，并利用手控桿對頂蓋進行控制，使頂蓋覆蓋向熔煉爐體的頂部，且利用耐火澆灌層契合u型槽的槽口，從而使裝置上熔煉爐體的內(nèi)腔中在進行熔煉工作時，進而用頂蓋、耐火澆灌層封住熔煉爐體頂部的開口，使得熔煉爐體的內(nèi)腔中的高溫不出現(xiàn)外溢、消散。

技術特征：

1.一種中頻爐加熱裝置，包括加熱爐(1)，其特征在于：所述加熱爐(1)的底部固定安裝有爐底(2)，所述加熱爐(1)的內(nèi)腔中安裝有底座(3)，所述爐底(2)的外壁設有連接結(jié)構(gòu)(4)，所述底座(3)的頂部固定安裝有支架結(jié)構(gòu)(5)，所述支架結(jié)構(gòu)(5)的外壁固定連接有高頻感應線圈(6)，所述高頻感應線圈(6)的頂部上設有中頻感應線圈(7)，所述高頻感應線圈(6)的內(nèi)壁套接有固定架(8)，所述固定架(8)的內(nèi)壁固定連接有熔煉爐體(9)，所述加熱爐(1)的頂部固定安裝有平面層(10)，所述平面層(10)的外壁固定安裝有固定器(11)，所述固定器(11)的內(nèi)壁活動連接有活動器(12)，所述活動器(12)的外壁活動連接有頂蓋(13)，所述頂蓋(13)的底部固定連接有耐火澆灌層(14)，所述頂蓋(13)的外壁固定連接有手控桿(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐加熱裝置，其特征在于：所述底座(3)的外壁與加熱爐(1)的內(nèi)壁直徑大小相適配，且底座(3)設置于加熱爐(1)內(nèi)腔的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐加熱裝置，其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)(4)的數(shù)量為兩個，且兩個連接結(jié)構(gòu)(4)分別設置于爐底(2)和加熱爐(1)的外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐加熱裝置，其特征在于：所述支架結(jié)構(gòu)(5)的內(nèi)腔中貫穿有連接釘，且支架結(jié)構(gòu)(5)通過連接釘與高頻感應線圈(6)的外壁相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐加熱裝置，其特征在于：所述支架結(jié)構(gòu)(5)、高頻感應線圈(6)的數(shù)量為若干個，且若干個支架結(jié)構(gòu)(5)、高頻感應線圈(6)排列設置于加熱爐(1)的內(nèi)腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻爐加熱裝置，其特征在于：所述熔煉爐體(9)的開口向上，且熔煉爐體(9)的頂部與一個u型槽相連接。

技術總結(jié)
本技術涉及中頻爐技術領域，且公開了一種中頻爐加熱裝置，包括加熱爐，所述加熱爐的底部固定安裝有爐底，所述加熱爐的內(nèi)腔中安裝有底座，所述爐底的外壁設有連接結(jié)構(gòu)，所述底座的頂部固定安裝有支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)的外壁固定連接有高頻感應線圈，所述高頻感應線圈的頂部上設有中頻感應線圈，并在裝置熔煉不同的金屬材料時，利用不同粗細的高頻感應線圈、中頻感應線圈進行高頻電磁加熱單獨啟動完成熔煉工作，且在需要對難以熔煉的金屬進行加工時，從而使裝置上的高頻感應線圈、中頻感應線圈可以同時進行開啟，進而使高頻感應線圈、中頻感應線圈利用電磁場疊加的原理進行更加強力的熱熔煉工作。

技術研發(fā)人員：馬賽康,蘇強,馬黃浩,郭樹權(quán)
受保護的技術使用者：昆明聯(lián)亞電極材料制造有限公司
技術研發(fā)日：20240522
技術公布日：2025/1/2