本技術(shù)涉及換熱器，具體為一種換熱效率高的纏繞管式換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，纏繞管式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊、單位面積傳熱大等特點(diǎn)，是常見的換熱器之一。

2、現(xiàn)有的換熱器，在使用的過程中，由于管道纏繞不均，導(dǎo)致其部分位置貼合在一起，易影響換熱，且由于換熱機(jī)組的外震和換熱器內(nèi)部流體流速產(chǎn)生的震動(dòng)，易使換熱器損壞，因此，我們提出一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，以解決上述背景技術(shù)提出的目前換熱器，在使用的過程中，由于管道纏繞不均，導(dǎo)致其部分位置貼合在一起，易影響換熱，且由于換熱機(jī)組的外震和換熱器內(nèi)部流體流速產(chǎn)生的震動(dòng)，易使換熱器損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，包括：

3、筒體，所述筒體的頂部連接有熱媒進(jìn)口，且筒體的底部連接有熱媒出口，所述筒體的右側(cè)頂部連接有冷媒出口，且筒體的右側(cè)底部連接有冷媒進(jìn)口，并且筒體的左側(cè)外部安裝有泄壓閥；

4、散熱管，所述散熱管設(shè)置在筒體的內(nèi)部，且散熱管包括堵頭、連接柱、管體和墊條，所述堵頭的中部設(shè)置有連接柱，且連接柱的外側(cè)設(shè)置有墊條，并且墊條的外側(cè)纏繞有管體；

5、氣囊，所述氣囊設(shè)置在連接柱的內(nèi)部，且氣囊的外端連接有閥板，所述閥板的外側(cè)連接有閥柱，且閥柱的外部設(shè)置有彈簧，所述閥柱的頂部設(shè)置有支架，且支架與堵頭固定連接。

6、優(yōu)選的，所述堵頭上下對稱設(shè)置在連接柱的兩端，且上下兩個(gè)堵頭分別與熱媒進(jìn)口和熱媒出口連通，并且連接柱的外側(cè)均勻開設(shè)有孔洞。

7、優(yōu)選的，所述墊條在堵頭上設(shè)置有若干組，且每組所述墊條的外側(cè)均纏繞有管體。

8、優(yōu)選的，所述墊條的外部等間距開設(shè)有凹槽，且管體纏繞在其凹槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述氣囊的上下兩端對稱設(shè)置有閥板，且閥板與連接柱滑動(dòng)密封連接。

10、優(yōu)選的，所述閥柱為伸縮結(jié)構(gòu)，且閥柱的頂部與支架固定連接，并且支架呈“¤”型結(jié)構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該換熱效率高的纏繞管式換熱器，能夠?qū)⒐荏w均勻隔開，從而使得管體與冷媒流體均勻接觸，方便散熱，還能夠平衡冷媒流體與熱媒流體的壓力差，方便該換熱器的保護(hù)；

12、1.設(shè)置了連接柱和墊條，連接柱確保堵頭之間的的連接強(qiáng)度，從而避免管體與堵頭連接處的松動(dòng)，同時(shí)連接柱外部均勻開設(shè)有孔洞，方便冷媒流體的進(jìn)入，墊條上的凹槽，方便管體的限位，將管體均勻隔開，從而使得管體與冷媒流體均勻接觸，方便散熱；

13、2.設(shè)置了氣囊、閥板和泄壓閥，氣囊在受到擠壓時(shí)，能夠擠壓閥板滑動(dòng)，或者閥板在受到擠壓時(shí)，能夠擠壓氣囊收縮，從而調(diào)節(jié)內(nèi)外冷媒流體與熱媒流體的壓力差，而泄壓閥能夠?qū)⑺麄冋w壓力泄出，從而方便保護(hù)該換熱器。

技術(shù)特征：

1.一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于：所述堵頭(601)上下對稱設(shè)置在連接柱(602)的兩端，且上下兩個(gè)堵頭(601)分別與熱媒進(jìn)口(2)和熱媒出口(3)連通，并且連接柱(602)的外側(cè)均勻開設(shè)有孔洞。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于：所述墊條(604)在堵頭(601)上設(shè)置有若干組，且每組所述墊條(604)的外側(cè)均纏繞有管體(603)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于：所述墊條(604)的外部等間距開設(shè)有凹槽，且管體(603)纏繞在其凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于：所述氣囊(7)的上下兩端對稱設(shè)置有閥板(8)，且閥板(8)與連接柱(602)滑動(dòng)密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，其特征在于：所述閥柱(10)為伸縮結(jié)構(gòu)，且閥柱(10)的頂部與支架(11)固定連接，并且支架(11)呈“¤”型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種換熱效率高的纏繞管式換熱器，包括：筒體，所述筒體的頂部連接有熱媒進(jìn)口，且筒體的底部連接有熱媒出口，所述筒體的右側(cè)頂部連接有冷媒出口；散熱管，所述散熱管設(shè)置在筒體的內(nèi)部，且散熱管包括堵頭、連接柱、管體和墊條，所述堵頭的中部設(shè)置有連接柱，且連接柱的外側(cè)設(shè)置有墊條；氣囊，所述氣囊設(shè)置在連接柱的內(nèi)部，且氣囊的外端連接有閥板，所述閥板的外側(cè)連接有閥柱，且閥柱的外部設(shè)置有彈簧，所述閥柱的頂部設(shè)置有支架。該換熱效率高的纏繞管式換熱器，能夠?qū)⒐荏w均勻隔開，從而使得管體與冷媒流體均勻接觸，方便散熱，還能夠平衡冷媒流體與熱媒流體的壓力差，方便該換熱器的保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：廖芳,付旭林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川久源機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2