本技術(shù)涉及陶瓷，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異，陶，是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的，不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁，瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密，叩之聲脆，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價(jià)值，聞名于世界，陶瓷通過拉胚設(shè)備進(jìn)行拉胚，陶瓷的泥胚拉胚完成后，需要使用燒結(jié)設(shè)備高溫加熱將多個(gè)陶瓷統(tǒng)一燒結(jié)成型。

2、經(jīng)檢索公開號(hào)為：cn213955979u的中國(guó)文獻(xiàn)公開了一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱箱、分流箱、熱風(fēng)機(jī)、送風(fēng)筒、載板、分隔板、限位框、蓋板、保溫層、交流電機(jī)、高溫加熱管、擋板、活塞筒、活塞環(huán)、彈簧、伸縮管、保護(hù)管和排氣管，加熱箱的頂部通過支桿固定有分流箱，加熱箱的左側(cè)嵌入設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，分流箱的上方嵌入設(shè)置有送風(fēng)筒，加熱箱的內(nèi)壁固定連接有四塊載板。本實(shí)用新型中的伸縮管加熱時(shí)向下移動(dòng)，伸縮管伸入陶瓷的內(nèi)部，伸縮管底部的排氣管將熱氣流均勻的輸送到陶瓷的內(nèi)部，使陶瓷內(nèi)部的熱氣流快速的流動(dòng)，將陶瓷內(nèi)部快速的加熱燒結(jié)，同時(shí)熱氣流快速的在陶瓷外側(cè)進(jìn)行流動(dòng)，使得陶瓷快速的加熱燒結(jié)，具有燒結(jié)效率高、加熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，該裝置利用風(fēng)力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，將伸縮管伸入陶瓷內(nèi)部加熱，然而風(fēng)力輸出的穩(wěn)定性較差，同時(shí)無法根據(jù)需求控制伸縮長(zhǎng)度，導(dǎo)致針對(duì)不同需求陶瓷進(jìn)行加熱時(shí)，容易影響燒結(jié)成果，同時(shí)該裝置不具備加熱管的便捷拆卸功能，導(dǎo)致在進(jìn)行維修更換時(shí)需要花大量時(shí)間對(duì)加熱管進(jìn)行拆卸，針對(duì)上述問題，在此提供一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中存在伸縮長(zhǎng)度無法控制，以及不具備久加熱管的便捷拆卸的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，包括箱體，所述箱體的底端設(shè)置有底座，所述箱體的前端開設(shè)有箱門，所述箱體的內(nèi)部通過導(dǎo)軌活動(dòng)連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部頂端安裝有加熱元件；

3、所述升降機(jī)構(gòu)包括伸縮套筒，所述伸縮套筒的內(nèi)部套接有絲桿，所述絲桿與伸縮套筒的連接處螺紋傳動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與伸縮套筒固定連接，所述絲桿的頂端兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述絲桿的底端固定連接有抱閘電機(jī)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述支撐臺(tái)的表面涂覆有隔熱涂料，所述支撐臺(tái)的內(nèi)壁貼附安裝有絕熱板，所述抱閘電機(jī)安裝于絕熱板的內(nèi)側(cè)面一端。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述伸縮套筒的頂部安裝有載板，所述載板的內(nèi)部交叉設(shè)置有若干分隔板，所述分隔板與載板的表面均開設(shè)有對(duì)流槽。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述箱體的兩側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有若干凹槽，所述安裝板的凹槽處安裝有加熱管，所述加熱管的外表面安裝有限位機(jī)構(gòu)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊夾板，所述夾板的一端固定安裝有三處壓桿，所述壓桿的外表面套接有壓縮彈簧，所述壓桿的底端套接有安裝塊，所述壓縮彈簧的一端固定于安裝塊的頂端表面。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述箱體的頂部與兩側(cè)均安裝有防護(hù)板，所述底座的前端安裝有操作面板，所述操作面板與加熱元件、加熱管電性連接。

14、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)將陶瓷放置入載板上，通過分隔板進(jìn)行限位后，可帶動(dòng)陶瓷根據(jù)需求進(jìn)行高度的便捷調(diào)節(jié)，使陶瓷可控制與頂部加熱元件的距離，從而保證滿足不同陶瓷進(jìn)行熱處理時(shí)的熱需求，同時(shí)通過開設(shè)對(duì)流槽，保證兩側(cè)加熱管在進(jìn)行熱傳遞時(shí)，整體的流通性，進(jìn)而缺乏陶瓷各面的受熱均勻性，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)可便捷將加熱管進(jìn)行拆卸，解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)加熱管更換維修時(shí)便利性較差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的底端設(shè)置有底座（2），所述箱體（1）的前端開設(shè)有箱門（3），所述箱體（1）的內(nèi)部通過導(dǎo)軌活動(dòng)連接有支撐臺(tái)（4），所述支撐臺(tái)（4）的頂部?jī)蓚?cè)安裝有升降機(jī)構(gòu)（5），所述箱體（1）的內(nèi)部頂端安裝有加熱元件（15）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(tái)（4）的表面涂覆有隔熱涂料，所述支撐臺(tái)（4）的內(nèi)壁貼附安裝有絕熱板（6），所述抱閘電機(jī)（504）安裝于絕熱板（6）的內(nèi)側(cè)面一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，其特征在于：所述伸縮套筒（501）的頂部安裝有載板（7），所述載板（7）的內(nèi)部交叉設(shè)置有若干分隔板（8），所述分隔板（8）與載板（7）的表面均開設(shè)有對(duì)流槽（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，其特征在于：所述箱體（1）的兩側(cè)安裝有安裝板（10），所述安裝板（10）的表面開設(shè)有若干凹槽，所述安裝板（10）的凹槽處安裝有加熱管（11），所述加熱管（11）的外表面安裝有限位機(jī)構(gòu)（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（12）包括兩塊夾板（1201），所述夾板（1201）的一端固定安裝有三處壓桿（1202），所述壓桿（1202）的外表面套接有壓縮彈簧（1203），所述壓桿（1202）的底端套接有安裝塊（1204），所述壓縮彈簧（1203）的一端固定于安裝塊（1204）的頂端表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，其特征在于：所述箱體（1）的頂部與兩側(cè)均安裝有防護(hù)板（13），所述底座（2）的前端安裝有操作面板（14），所述操作面板（14）與加熱元件（15）、加熱管（11）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種陶瓷生產(chǎn)用內(nèi)加熱燒結(jié)設(shè)備，包括箱體，箱體的底端設(shè)置有底座，箱體的前端開設(shè)有箱門，箱體的內(nèi)部通過導(dǎo)軌活動(dòng)連接有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)安裝有升降機(jī)構(gòu)，箱體的內(nèi)部頂端安裝有加熱元件。本技術(shù)中，通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)將陶瓷放置入載板上，通過分隔板進(jìn)行限位后，可帶動(dòng)陶瓷根據(jù)需求進(jìn)行高度的便捷調(diào)節(jié)，使陶瓷可控制與頂部加熱元件的距離，從而保證滿足不同陶瓷進(jìn)行熱處理時(shí)的熱需求，同時(shí)通過開設(shè)對(duì)流槽，保證兩側(cè)加熱管在進(jìn)行熱傳遞時(shí)，整體的流通性，進(jìn)而缺乏陶瓷各面的受熱均勻性，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)可便捷將加熱管進(jìn)行拆卸，解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)加熱管更換維修時(shí)便利性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高學(xué)昆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)錕铻新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2