本技術涉及電鍍裝置,尤其涉及一種槽式風切裝置。
背景技術:
1、電鍍是利用電解原理在金屬表面鍍上一層其它金屬或合金的過程,起到防止金屬氧化,提高金屬的耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性、增進美觀等作用。
2、在零件電鍍后送入烘干裝置烘干前,需要通過風切裝置吹去零件表面攜帶的水。授權公告號為cn215864554u的實用新型專利公開了一種風切裝置,能夠實現(xiàn)兩個風切組件的交錯運動,進而使得風切組件內(nèi)產(chǎn)生的風在內(nèi)框內(nèi)對工件進行循環(huán)吹干,有利于提高工件的吹干效果。然而,現(xiàn)有的風切裝置的伸縮風管設置在設備的外側,不但增加了設備的占用空間,而且容易被掛住,影響設備和人員的安全。
3、基于上述技術問題,本申請?zhí)岢鲆环N槽式風切裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種槽式風切裝置,以解決背景技術中提到的技術問題,本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
2、一種槽式風切裝置,包括槽體,槽體的內(nèi)壁安裝有導向機構,導向機構上滑動安裝有風刀,槽體的外部安裝有驅動機構,驅動機構通過傳動機構與風刀連接,驅動機構通過傳動機構驅動風刀沿導向機構往復移動,槽體的底部安裝有導向槽,導向槽平行于導向機構設置,導向槽內(nèi)安裝有伸縮風管,伸縮風管的一端穿過槽體與風機連接,伸縮風管的另一端通過彎頭與風刀的下端連接,導向槽的槽口大于彎頭的外徑,且導向槽的槽口小于伸縮風管的外徑。
3、進一步地,伸縮風管為圓形伸縮式風琴管;導向槽的截面為圓弧形,圓弧形為優(yōu)弧。
4、進一步地,導向機構為直線導軌,風刀通過滑塊滑動安裝在直線導軌上。
5、進一步地,導向機構為兩組,兩組導向機構分別位于槽體內(nèi)壁的兩側;兩組導向機構上分別安裝有風刀,風刀的出風口相對設置,且風刀交錯安裝。
6、進一步地,驅動機構為蝸輪蝸桿減速電機。
7、進一步地,傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條,主動鏈輪與驅動機構的輸出軸固定連接,從動鏈輪安裝在槽體遠離驅動機構的一端,風刀與一側的鏈條連接。
8、進一步地,槽體的底面為斜面,槽體的底部安裝有排水閥,排水閥位于槽體底面較低的一側。
9、本申請實施例提供的技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
10、通過將伸縮風管安裝在槽體底部的導向槽內(nèi),一方面減小了設備的占用空間,提升了車間的空間利用率;另一方面也對伸縮風管起到限位作用,避免伸縮風管干涉設備和人員的安全,提升了設備的安全性能。
1.一種槽式風切裝置,包括槽體,所述槽體的內(nèi)壁安裝有導向機構,所述導向機構上滑動安裝有風刀,所述槽體的外部安裝有驅動機構,所述驅動機構通過傳動機構與所述風刀連接,所述驅動機構通過所述傳動機構驅動所述風刀沿所述導向機構往復移動,其特征在于,所述槽體的底部安裝有導向槽,所述導向槽平行于所述導向機構設置,所述導向槽內(nèi)安裝有伸縮風管,所述伸縮風管的一端穿過所述槽體與風機連接,所述伸縮風管的另一端通過彎頭與所述風刀的下端連接,所述導向槽的槽口大于所述彎頭的外徑,且所述導向槽的槽口小于所述伸縮風管的外徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述伸縮風管為圓形伸縮式風琴管;所述導向槽的截面為圓弧形,所述圓弧形為優(yōu)弧。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述導向機構為直線導軌,所述風刀通過滑塊滑動安裝在所述直線導軌上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述導向機構為兩組,兩組所述導向機構分別位于所述槽體內(nèi)壁的兩側;兩組所述導向機構上分別安裝有所述風刀,所述風刀的出風口相對設置,且所述風刀交錯安裝。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述驅動機構為蝸輪蝸桿減速電機。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條,所述主動鏈輪與所述驅動機構的輸出軸固定連接,所述從動鏈輪安裝在所述槽體遠離所述驅動機構的一端,所述風刀與一側的鏈條連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種槽式風切裝置,其特征在于,所述槽體的底面為斜面,所述槽體的底部安裝有排水閥,所述排水閥位于所述槽體底部較低的一側。