本技術(shù)涉及太陽能集熱器排氣，尤其涉及一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置。

背景技術(shù)：

1、太陽能集熱器是一種將太陽的輻射能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置，太陽能集熱器在工作過程中，尤其是在夏季太陽輻照量大、用水量少的時段，貯熱水箱內(nèi)的水溫會顯著上升，甚至可能達到沸點導(dǎo)致汽化，汽化產(chǎn)生的氣體會在集熱器的出水管最高點處堆積，如果不及時排出，可能會造成氣堵，嚴重時甚至?xí)辜療崞鲀?nèi)部壓力升高，導(dǎo)致集熱器脹裂，為了解決這一問題，自動排氣閥被廣泛應(yīng)用于太陽能熱水系統(tǒng)中。

2、傳統(tǒng)的自動排氣裝置排氣口位置直接裸露在空氣表面，當氣體排出時，外界風(fēng)力較大會影響排氣效果，導(dǎo)致排氣裝置不能有效地進行工作的問題。

3、為此需要一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自動排氣裝置排氣口位置直接裸露在空氣表面，當氣體排出時，外界風(fēng)力較大會影響排氣效果，導(dǎo)致排氣裝置不能有效地進行工作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，包括進氣管，所述進氣管的上端面開設(shè)有密封槽，所述密封槽的中部貼合連接有密封墊圈，所述進氣管的上方連接有殼體，所述殼體的外表面固定連接有密封板，且密封板下端面與密封墊圈上端面呈貼合連接；

4、所述殼體的前端中部螺紋連接有排氣管，所述排氣管的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的外表面開設(shè)有固定孔，所述固定板的一側(cè)貼合連接有防風(fēng)罩，所述防風(fēng)罩的外表面開設(shè)有連接孔，且固定孔與連接孔相通連接。

5、優(yōu)選的，所述進氣管的中部開設(shè)有進氣口，所述進氣管的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋槽。

6、優(yōu)選的，所述殼體的底部外表面開設(shè)有第一外螺紋線圈，且第一外螺紋線圈與內(nèi)螺紋槽呈螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述殼體的前端外表面開設(shè)有第二外螺紋線圈。

8、優(yōu)選的，所述排氣管的中部開設(shè)有排氣口。

9、優(yōu)選的，所述排氣管的一端固定連接有密封彈簧。

10、優(yōu)選的，所述密封彈簧的一端固定連接有杠桿。

11、優(yōu)選的，所述杠桿的末端固定連接浮子。

12、本實用新型提出了一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1.該應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置在排氣管前端設(shè)置防風(fēng)罩，防風(fēng)罩通過螺栓固定連接在排氣管一側(cè)，排氣管呈半球體，能夠有效減少外界風(fēng)力對排氣流的干擾，保證排氣順暢，從而提高排氣效率，能夠有效避免風(fēng)力較大時對排氣的影響，提高防風(fēng)罩的使用效果。

14、2.該應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置在進氣管和殼體連接處增加密封墊圈，在將二者進行緊固時，密封墊圈能夠填補進氣管和殼體連接處的空隙，能夠防止氣體或者液體流出，防止泄漏，有效確保裝置的穩(wěn)定性和密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，包括進氣管(1)，其特征在于：所述進氣管(1)的上端面開設(shè)有密封槽(4)，所述密封槽(4)的中部貼合連接有密封墊圈(5)，所述進氣管(1)的上方連接有殼體(6)，所述殼體(6)的外表面固定連接有密封板(7)，且密封板(7)下端面與密封墊圈(5)上端面呈貼合連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述進氣管(1)的中部開設(shè)有進氣口(2)，所述進氣管(1)的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋槽(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述殼體(6)的底部外表面開設(shè)有第一外螺紋線圈(8)，且第一外螺紋線圈(8)與內(nèi)螺紋槽(3)呈螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述殼體(6)的前端外表面開設(shè)有第二外螺紋線圈(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述排氣管(10)的中部開設(shè)有排氣口(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述排氣管(10)的一端固定連接有密封彈簧(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述密封彈簧(12)的一端固定連接有杠桿(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，其特征在于：所述杠桿(13)的末端固定連接浮子(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于太陽能集熱器排氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置，現(xiàn)提出如下方案，包括進氣管，所述進氣管的上端面開設(shè)有密封槽，所述密封槽的中部貼合連接有密封墊圈，所述進氣管的上方連接有殼體，所述殼體的外表面固定連接有密封板，且密封板下端面與密封墊圈上端面呈貼合連接；所述殼體的前端中部螺紋連接有排氣管，所述排氣管的一側(cè)固定連接有固定板，該應(yīng)用于閉式管道的自動排氣裝置在排氣管前端設(shè)置防風(fēng)罩，防風(fēng)罩通過螺栓固定連接在排氣管一側(cè)，排氣管呈半球體，能夠有效減少外界風(fēng)力對排氣流的干擾，保證排氣順暢，從而提高排氣效率，能夠有效避免風(fēng)力較大時對排氣的影響，提高防風(fēng)罩的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李鑫磊,呂云強,高鵬,劉鵬,高益喜
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古星空能源發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30