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一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40541345發(fā)布日期:2025-01-03 11:00閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及壓蓋凍干機(jī),尤其涉及一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)代藥品的生產(chǎn)都必須達(dá)到gmp的要求,gmp是為確保藥品質(zhì)量的萬(wàn)無(wú)一失,對(duì)影響藥品生產(chǎn)質(zhì)量的各種因素,所作的一系列基本規(guī)定,實(shí)施gmp,就是對(duì)藥品生產(chǎn)全過程的管理,而壓蓋凍干機(jī)作為藥品生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要設(shè)備,也必須達(dá)到gmp對(duì)生產(chǎn)裝備的要求。

2、經(jīng)檢索,中國(guó)專利公開了一種節(jié)能真空凍干機(jī)(授權(quán)公告號(hào)cn212962450u),包括凍干機(jī),所述凍干機(jī)外側(cè)固定安裝有外箱體,所述凍干機(jī)上端面固定安裝有凸緣,所述凸緣上端螺紋連接有封蓋,所述凍干機(jī)內(nèi)壁表面固定安裝有換熱管,所述凍干機(jī)底部蓋設(shè)有殼蓋,所述殼蓋兩側(cè)固定安裝有連接塊,所述連接塊內(nèi)活動(dòng)貫穿連接有限位桿,所述限位桿底部與所述外箱體固定相連,所述殼蓋下端面固定安裝有固定塊,所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊下端固定安裝有聯(lián)動(dòng)套桿,該專利技術(shù)雖然使用效果好,值得推廣。

3、但是上述裝置在實(shí)際使用時(shí)仍舊存在一些缺點(diǎn),較為明顯的就是在給凍干機(jī)進(jìn)行送料時(shí),開啟箱門,并將大量的藥品分批次放入凍干機(jī)內(nèi),為了方便放入,工作人員通常是將箱門一直開啟,直至藥品全部放入凍干機(jī)才關(guān)閉箱門,而在送入藥品的間隔中,凍干機(jī)內(nèi)的冷氣會(huì)一直向外逃逸,造成設(shè)備整體溫度變低,造成能量損耗,且上述凍干機(jī)內(nèi)還安裝有電機(jī),進(jìn)一步增加了對(duì)電能的損耗,整體并不節(jié)能。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在:在送入藥品的間隔中,凍干機(jī)內(nèi)的冷氣會(huì)一直向外逃逸,造成設(shè)備整體溫度變低,造成能量損耗,且上述凍干機(jī)內(nèi)還安裝有電機(jī),進(jìn)一步增加了對(duì)電能的損耗,整體并不節(jié)能的問題,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),包括壓蓋凍干機(jī)本體,所述壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)部開設(shè)有凍干室,所述壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)部的兩端均開設(shè)有圓槽,所述壓蓋凍干機(jī)本體的內(nèi)部且位于圓槽的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,兩個(gè)所述安裝槽之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有軸盤,所述軸盤的外側(cè)與圓槽相貼合,所述安裝槽內(nèi)壁的底端固定連接有第二固定塊,所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有第一固定塊,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端均套設(shè)有扭力彈簧,所述扭力彈簧的一端搭接在第一固定塊的外側(cè),所述扭力彈簧的另一端搭接在第二固定塊的外側(cè)。

3、通過采用上述技術(shù)方案,用手腕對(duì)軸盤的側(cè)邊進(jìn)行抵觸,進(jìn)而能夠使得轉(zhuǎn)軸與軸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),扭力彈簧受到擠壓而發(fā)生擰緊情況,當(dāng)工作人員在拿取下一部分藥品時(shí),此時(shí),扭力彈簧未受力,則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位,進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和軸盤進(jìn)行復(fù)位,使得軸盤的外側(cè)與圓槽的內(nèi)壁相接觸,減少在拿取藥品的間隔中發(fā)生冷氣逃逸現(xiàn)象,進(jìn)而使得壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)的溫度恒定,降低了能量損耗。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述壓蓋凍干機(jī)本體的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)壁底端均固定連接有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離防護(hù)箱的一端均延伸至壓蓋凍干機(jī)本體的內(nèi)部。

5、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)將藥品放置凍干室內(nèi)時(shí),冷氣會(huì)發(fā)生逃逸,部分冷氣會(huì)存于防護(hù)箱內(nèi),通過連接管的設(shè)置,能夠使得冷氣回歸于凍干室內(nèi)。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述圓槽的內(nèi)壁固定連接有密封墊,所述軸盤的外側(cè)固定連接有密封層,所述密封層與密封墊相接觸。

7、通過采用上述技術(shù)方案,通過密封墊與密封層的配合使用,能夠提高圓槽與軸盤之間的密封性。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述連接管的內(nèi)部均固定安裝有單向閥。

9、通過采用上述技術(shù)方案,避免凍干室內(nèi)的冷氣回流至防護(hù)箱的內(nèi)部。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述防護(hù)箱的內(nèi)部均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉門,所述封閉門的外側(cè)固定連接有把手。

11、通過采用上述技術(shù)方案,通過封閉門的設(shè)置,減少凍干室內(nèi)的冷氣外逸。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述壓蓋凍干機(jī)本體的內(nèi)部固定安裝有可視窗。

13、通過采用上述技術(shù)方案,以便工作人員觀察凍干室內(nèi)情況。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,

15、本實(shí)用新型中,當(dāng)需要將藥品放入壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)的凍干室時(shí),可手端藥品,用手腕對(duì)軸盤的側(cè)邊進(jìn)行抵觸,進(jìn)而能夠使得轉(zhuǎn)軸與軸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以便于工作人員將藥品放入凍干室內(nèi),此時(shí),扭力彈簧受到擠壓而發(fā)生擰緊情況,當(dāng)工作人員在拿取下一部分藥品時(shí),此時(shí),扭力彈簧未受力,則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位,進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和軸盤進(jìn)行復(fù)位,使得軸盤的外側(cè)與圓槽的內(nèi)壁相接觸,減少在拿取藥品的間隔中發(fā)生冷氣逃逸現(xiàn)象,進(jìn)而使得壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)的溫度恒定,降低了能量損耗,從而能夠達(dá)到節(jié)能的效果,且該壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)并未設(shè)置額外的用電設(shè)備,減少了對(duì)電能的消耗,進(jìn)一步提高了裝置的節(jié)能效果。



技術(shù)特征:

1.一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),包括壓蓋凍干機(jī)本體(1),其特征在于:所述壓蓋凍干機(jī)本體(1)內(nèi)部開設(shè)有凍干室(6),所述壓蓋凍干機(jī)本體(1)內(nèi)部的兩端均開設(shè)有圓槽(13),所述壓蓋凍干機(jī)本體(1)的內(nèi)部且位于圓槽(13)的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽(16),兩個(gè)所述安裝槽(16)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8),所述轉(zhuǎn)軸(8)的外側(cè)固定連接有軸盤(5),所述軸盤(5)的外側(cè)與圓槽(13)相貼合,所述安裝槽(16)內(nèi)壁的底端固定連接有第二固定塊(10),所述安裝槽(16)的內(nèi)壁固定連接有第一固定塊(9),所述轉(zhuǎn)軸(8)外側(cè)的兩端均套設(shè)有扭力彈簧(11),所述扭力彈簧(11)的一端搭接在第一固定塊(9)的外側(cè),所述扭力彈簧(11)的另一端搭接在第二固定塊(10)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),其特征在于:所述壓蓋凍干機(jī)本體(1)的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)箱(2),所述防護(hù)箱(2)的內(nèi)壁底端均固定連接有連接管(7),所述連接管(7)遠(yuǎn)離防護(hù)箱(2)的一端均延伸至壓蓋凍干機(jī)本體(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),其特征在于:所述圓槽(13)的內(nèi)壁固定連接有密封墊(14),所述軸盤(5)的外側(cè)固定連接有密封層(12),所述密封層(12)與密封墊(14)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),其特征在于:所述連接管(7)的內(nèi)部均固定安裝有單向閥(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),其特征在于:所述防護(hù)箱(2)的內(nèi)部均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉門(4),所述封閉門(4)的外側(cè)固定連接有把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),其特征在于:所述壓蓋凍干機(jī)本體(1)的內(nèi)部固定安裝有可視窗(3)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種節(jié)能型壓蓋凍干機(jī),屬于壓蓋凍干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括壓蓋凍干機(jī)本體,壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)部開設(shè)有凍干室,壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)部的兩端均開設(shè)有圓槽。本技術(shù)的有益效果在于,當(dāng)需要將藥品放入壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)的凍干室時(shí),扭力彈簧受到擠壓而發(fā)生擰緊情況,當(dāng)工作人員在拿取下一部分藥品時(shí),此時(shí),扭力彈簧未受力,則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位,進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和軸盤進(jìn)行復(fù)位,使得軸盤的外側(cè)與圓槽的內(nèi)壁相接觸,減少在拿取藥品的間隔中發(fā)生冷氣逃逸現(xiàn)象,進(jìn)而使得壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)的溫度恒定,降低了能量損耗,從而能夠達(dá)到節(jié)能的效果,且該壓蓋凍干機(jī)本體內(nèi)并未設(shè)置額外的用電設(shè)備,減少了對(duì)電能的消耗,進(jìn)一步提高了裝置的節(jié)能效果。

技術(shù)研發(fā)人員:盛守華,盛濤,周宏兵,高繼飛,楊三偉,楊子林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州市神盛凍干科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240523
技術(shù)公布日:2025/1/2
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