本技術(shù)涉及熱泵，特別涉及一種熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

1、熱泵熱水器如空氣源熱泵熱水器形成的系統(tǒng)中，當通過熱泵熱水器進行制熱時，需要控制熱泵熱水器中的風機轉(zhuǎn)動，從而通過空氣的流動加速蒸發(fā)器與空氣之間的換熱速率，風機功率越大，蒸發(fā)器與空氣之間的換熱速率越高。

2、但是，風機一旦運轉(zhuǎn)速度達到一定程度后，其發(fā)出的噪聲較大。尤其是熱泵熱水器安裝在居民區(qū)時，其在屋外發(fā)出的噪聲會影響到周圍其它居民，因此可能會造成投訴的事件發(fā)生，這給熱泵熱水器的推廣應(yīng)用造成了一定的困難。所以，如何降低風機產(chǎn)生的噪聲是一個亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種熱泵熱水器，其能夠解決風機噪音大的問題。

2、本實用新型實施例的具體技術(shù)方案是：

3、一種熱泵熱水器，所述熱泵熱水器包括：

4、殼體，所述殼體上設(shè)置有進風口；

5、蒸發(fā)器；

6、在高度方向上位于所述蒸發(fā)器上方的風機；

7、上游消音板，所述上游消音板在高度方向上位于所述蒸發(fā)器和所述風機的進口之間；

8、下游消音板，所述下游消音板在高度方向上位于所述風機的出口的上方；在所述風機的作用下，由所述進風口進入的氣體能依次流經(jīng)所述蒸發(fā)器、所述上游消音板、所述風機的出口和所述下游消音板。

9、優(yōu)選地，所述上游消音板的靠近所述風機的進口的端部與所述風機的進口之間的高度差大于等于所述上游消音板的高度；

10、和/或，

11、所述下游消音板的靠近所述風機的出口的端部與所述風機的出口之間的高度差大于等于所述下游消音板的高度。

12、優(yōu)選地，所述上游消音板的數(shù)量為多個，所述上游消音板在水平方向的寬度大于等于所述風機的風葉轉(zhuǎn)動時形成的圓的直徑的1/75且小于所述風機的風葉轉(zhuǎn)動時形成的圓的直徑的1/2；

13、和/或，

14、所述下游消音板的數(shù)量為多個，所述下游消音板在水平方向的寬度大于等于所述風機的風葉轉(zhuǎn)動時形成的圓的直徑的1/75且小于所述風機的風葉轉(zhuǎn)動時形成的圓的直徑的1/2。

15、優(yōu)選地，所述上游消音板的縱截面呈弧形；

16、和/或，

17、所述下游消音板的縱截面呈弧形。

18、優(yōu)選地，所述弧形包括橢圓弧形或圓弧形；

19、當弧形為圓弧形時，所述圓弧形的圓心角不大于90度；

20、當弧形為橢圓弧形時，所述橢圓弧形為其相對應(yīng)橢圓的長軸的一端和短軸的一端之間的相對較短的弧。

21、優(yōu)選地，所述上游消音板靠近所述風機的進口的端部的切線朝向所述風機的進口；

22、和/或，

23、所述下游消音板靠近所述風機的出口的端部的切線朝向所述風機的出口。

24、優(yōu)選地，所述風機為軸流風機；

25、所述上游消音板靠近所述風機的進口的端部的切線與所述風機的轉(zhuǎn)軸軸線相平行；

26、和/或，

27、所述下游消音板靠近所述風機的出口的端部的切線與所述風機的轉(zhuǎn)軸軸線相平行。

28、優(yōu)選地，所述上游消音板的數(shù)量為多個，多個所述上游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第一組上游消音板；

29、和/或，

30、所述下游消音板的數(shù)量為多個，多個所述下游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第一組下游消音板。

31、優(yōu)選地，在同一高度下，多個所述上游消音板之間的氣體流通橫截面積總和大于等于所述風機的葉片轉(zhuǎn)動時形成的圓的面積。

32、優(yōu)選地，所述上游消音板的數(shù)量為多個，在第一預(yù)設(shè)高度上，部分所述上游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第一組上游消音板，在第二預(yù)設(shè)高度上，另一部分所述上游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第二組上游消音板，所述第一預(yù)設(shè)高度高于所述第二預(yù)設(shè)高度；

33、和/或，

34、所述下游消音板的數(shù)量為多個，在第三預(yù)設(shè)高度上，部分所述下游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第一組下游消音板，在第四預(yù)設(shè)高度上，另一部分所述下游消音板在橫向上間隔設(shè)置形成第二組下游消音板，所述第三預(yù)設(shè)高度高于所述第四預(yù)設(shè)高度。

35、優(yōu)選地，多個所述上游消音板以所述殼體的中線所在的縱截面呈鏡像對稱；

36、和/或，

37、多個所述下游消音板以所述殼體的中線所在的縱截面呈鏡像對稱。

38、優(yōu)選地，多個所述上游消音板繞所述殼體的軸線在周向方向上被依次分成多個區(qū)域，多個區(qū)域中的所述上游消音板以所述殼體的軸線呈旋轉(zhuǎn)對稱；

39、和/或，

40、多個所述下游消音板繞所述殼體的軸線在周向方向上被依次分成多個區(qū)域，多個區(qū)域中的所述下游消音板以所述殼體的軸線呈旋轉(zhuǎn)對稱。

41、優(yōu)選地，所述第一組上游消音板中的上游消音板的上端和下端均平齊，所述第二組上游消音板中的上游消音板的上端和下端均平齊，

42、和/或，

43、所述第一組下游消音板中的下游消音板的上端和下端均平齊，所述第二組下游消音板中的下游消音板的上端和下端均平齊。

44、優(yōu)選地，所述第一組上游消音板的下端和所述第二組上游消音板的上端之間的高度差大于等于0.8的所述第二組上游消音板在豎直方向上的高度；

45、和/或，

46、所述第一組下游消音板的下端和所述第二組下游消音板的上端之間的高度差為大于等于0.8的所述第二組下游消音板在豎直方向上的高度。

47、優(yōu)選地，所述第一組上游消音板中的所述上游消音板與所述第二組上游消音板中的所述上游消音板在橫向上交錯設(shè)置；

48、和/或，

49、所述第一組下游消音板中的所述下游消音板與所述第二組下游消音板中的所述下游消音板在橫向上交錯設(shè)置。

50、優(yōu)選地，所述第一組上游消音板中的至少一個所述上游消音板在橫向上的投影能夠完全覆蓋相對應(yīng)的所述第二組上游消音板中相鄰所述上游消音板之間的空隙在橫向上的投影；

51、和/或，

52、所述第一組下游消音板中的所述下游消音板在橫向上的投影能夠完全覆蓋所述第二組下游消音板中相鄰所述下游消音板之間的空隙在橫向上的投影。

53、優(yōu)選地，所述上游消音板的縱截面呈弧形，所述第一組上游消音板中的所述上游消音板的弧形朝向與所述第二組上游消音板中的所述上游消音板的弧形朝向相反；

54、和/或，

55、所述下游消音板的縱截面呈弧形，所述第一組下游消音板中的所述下游消音板的弧形朝向與所述第二組下游消音板中的所述下游消音板的弧形朝向相反。

56、優(yōu)選地，所述第一組上游消音板相對所述第二組上游消音板更靠近所述風機的進口，所述第一組上游消音板中的所述上游消音板靠近所述風機的端部的切線朝向所述風機的進口，所述第二組上游消音板中的所述上游消音板遠離所述風機的端部的切線朝向所述進風口；

57、和/或，

58、所述殼體上設(shè)置有出風口，所述第一組下游消音板相對所述第二組下游消音板更靠近所述風機的出口，所述第一組下游消音板中的所述下游消音板靠近所述風機的端部的切線朝向所述風機的出口，所述第二組下游消音板中的所述下游消音板遠離所述風機的端部的切線朝向所述出風口。

59、優(yōu)選地，所述上游消音板包括具有第一腔的第一外殼體和設(shè)置在所述第一腔中的吸音材料，

60、和/或，

61、所述下游消音板包括具有第二腔的第二外殼體和設(shè)置在所述第二腔中的吸音材料，

62、和/或，

63、所述上游消音板的表面設(shè)置有由吸音材料制成的吸音層，

64、和/或，

65、所述下游消音板的表面設(shè)置有由吸音材料制成的吸音層。

66、優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)還包括在高度方向上位于所述蒸發(fā)器下方的壓縮機和冷凝換熱器。

67、優(yōu)選地，所述殼體具有相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，

68、所述上游消音板的兩端分別連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁上；

69、所述下游消音板的兩端分別連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁上。

70、本實用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

71、當熱泵熱水器運行時，風機轉(zhuǎn)動以提升蒸發(fā)器的吸熱速率，同時發(fā)出噪音，向下傳播和向上傳播是風機的噪聲傳播的最主要的兩個傳播方向，噪音會向下通過風機的進口、殼體的進風口傳出，同時噪音會通過風機的出口向上傳出。此時，由于蒸發(fā)器和所述風機的進口之間設(shè)置有上游消音板，上游消音板可以有效降低從殼體的進風口傳出的噪音的分貝；另外，由于在高度方向上在所述風機的出口的上方設(shè)置有下游消音板，下游消音板可以有效降低風機的出口向上傳出的噪音的分貝。通過上述方式有效降低了風機的噪音傳遞至殼體外的分貝，從而提高了用戶體驗感。

72、參照后文的說明和附圖，詳細公開了本實用新型的特定實施方式，指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。