本技術(shù)涉及銀耳加工，具體為便于送料的脫水干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、銀耳是一種擔(dān)子菌門(mén)、銀耳綱、銀耳目、銀耳科、銀耳屬真菌的子實(shí)體，又被稱(chēng)作白木耳、雪耳、銀耳子等，有“菌中之冠”的美稱(chēng)，隨著人們健康意識(shí)的提高和對(duì)天然食品的追求，由于銀耳具有營(yíng)養(yǎng)豐富、滋補(bǔ)養(yǎng)顏、低熱量、低價(jià)格的多種優(yōu)勢(shì)，使作為極具廣泛應(yīng)前景的健康食材通常作為原料進(jìn)行加工。

2、銀耳在收獲和初步加工后含有大量水分，而高含水量容易滋生細(xì)菌、霉菌和其他微生物，導(dǎo)致腐敗和變質(zhì)，干燥箱可以有效降低水分含量，減少微生物生長(zhǎng)的可能性，從而增加銀耳的保質(zhì)期。

3、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：1、目前食品脫水設(shè)備為了使用的便捷性，多數(shù)通過(guò)食物架盤(pán)直接將食物插入箱體內(nèi)部機(jī)架上，但銀耳屬于易破損的物料，其表面極其嬌嫩，并且由于規(guī)格不同其表面耳花的膨脹度不一，會(huì)造成積壓導(dǎo)致破裂；2、一般的烘干設(shè)備加熱元件都設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，銀耳不同于其他原料，在烘烤時(shí)不能受到高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)破壞銀耳中的營(yíng)養(yǎng)成分和口感，并可能導(dǎo)致食品變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供便于送料的脫水干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的投料不便易對(duì)其造成積壓使其破損，以及直接烘干易使其在高溫下影響營(yíng)養(yǎng)成分的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便于送料的脫水干燥裝置，包括操作箱，所述操作箱內(nèi)部的兩端分別焊接有圓形立桿和鋸齒立桿，所述立桿的表面滑動(dòng)連接有若干個(gè)左基座，所述鋸齒立桿的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)右基座，所述左基座和右基座分別通過(guò)螺栓連接于底托的兩端，所述底托通過(guò)其表面開(kāi)設(shè)的連接件與物料箱卡合連接，所述底托的底部通過(guò)螺栓連接有接液盤(pán)，所述操作箱內(nèi)部的底壁焊接有排引口，所述操作箱外壁右側(cè)開(kāi)設(shè)有溫度控制器，所述操作箱外壁后側(cè)開(kāi)設(shè)有外進(jìn)風(fēng)室，所述外進(jìn)風(fēng)室的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有發(fā)熱器和風(fēng)扇。

2、所述右基座內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿、蝸輪和齒輪，所述蝸桿螺紋連接于蝸輪并位于其上方，所述蝸輪與齒輪之間通過(guò)貫穿在其軸心處的軸桿焊接為一體，所述齒輪嚙合連接于鋸齒立桿的表面。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述操作箱的頂部開(kāi)設(shè)有用于排氣的管道連接口，且操作箱的后側(cè)開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)的通孔，并且外進(jìn)風(fēng)室與通孔之間構(gòu)成獨(dú)立腔室，同時(shí)發(fā)熱器位于通孔與風(fēng)扇之間。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述蝸桿的一端開(kāi)設(shè)有貫穿右基座的把手，且齒輪通過(guò)蝸桿和蝸輪構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且底托通過(guò)右基座在操作箱內(nèi)部構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，同時(shí)底托的表面開(kāi)設(shè)網(wǎng)格狀鏤空通孔。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述物料箱呈凹型結(jié)構(gòu)，且物料箱的底部和其表面兩側(cè)呈網(wǎng)格狀鏤空通孔分布，并且物料箱的兩端開(kāi)設(shè)用于卡合連接連接件的把手，同時(shí)連接件通過(guò)其底部開(kāi)設(shè)的彈簧在底托表面構(gòu)成彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述圓形立桿的表面呈等距離貫穿開(kāi)設(shè)數(shù)組限位通孔，且左基座開(kāi)設(shè)與其相對(duì)應(yīng)的通孔，并且圓形立桿與左基座之間通過(guò)貫穿在通孔的軸桿銷(xiāo)軸連接，同時(shí)左基座的一端開(kāi)設(shè)用于滑動(dòng)連接于操作箱內(nèi)壁的滑輪。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述排引口呈梯形，且排引口最低端點(diǎn)位于操作箱的前側(cè)，并且排引口與其上方的若干個(gè)接液盤(pán)呈同一豎直中心線。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型中，將發(fā)熱器設(shè)置在操作箱的外部，通過(guò)風(fēng)扇將發(fā)熱器產(chǎn)生的熱量經(jīng)操作箱后側(cè)的通孔吹向內(nèi)部可以實(shí)現(xiàn)更均勻的加熱，避免了局部過(guò)熱或過(guò)冷的情況，從而確保銀耳在烘干過(guò)程中受熱均勻，達(dá)到更好的干燥效果，相比市面上的烘干設(shè)備其可以降低與銀耳直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)，減少因高溫而導(dǎo)致的銀耳變質(zhì)或燃燒的可能性，從而提高設(shè)備的安全性，并且其設(shè)置在外部在日常需維護(hù)和更換，也相對(duì)便捷。

10、本實(shí)用新型中，物料箱通過(guò)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料箱與物料箱之間的距離調(diào)節(jié)，進(jìn)而加工人員在安裝物料箱時(shí)也不會(huì)因與上方距離過(guò)近導(dǎo)致銀耳受擠壓的問(wèn)題，既達(dá)到便于上下料的目的也可以根據(jù)不同大小的銀耳需要不同的烘干條件因而實(shí)現(xiàn)空間面域的改變，為干燥工藝的處理提供了更有效的操作空間，加工中產(chǎn)生的水分可經(jīng)接液盤(pán)匯入排引口，排入外部，為后續(xù)人員清理內(nèi)部節(jié)約了時(shí)效。

技術(shù)特征：

1.便于送料的脫水干燥裝置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)內(nèi)部的兩端分別焊接有圓形立桿(2)和鋸齒立桿(3)，所述圓形立桿(2)的表面滑動(dòng)連接有若干個(gè)左基座(4)，所述鋸齒立桿(3)的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)右基座(5)，所述左基座(4)和右基座(5)分別通過(guò)螺栓連接于底托(6)的兩端，所述底托(6)通過(guò)其表面開(kāi)設(shè)的連接件(7)與物料箱(8)卡合連接，所述底托(6)的底部通過(guò)螺栓連接有接液盤(pán)(9)，所述操作箱(1)內(nèi)部的底壁焊接有排引口(10)，所述操作箱(1)外壁右側(cè)開(kāi)設(shè)有溫度控制器(11)，所述操作箱(1)外壁后側(cè)開(kāi)設(shè)有外進(jìn)風(fēng)室(12)，所述外進(jìn)風(fēng)室(12)的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有發(fā)熱器(13)和風(fēng)扇(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于送料的脫水干燥裝置，其特征在于：所述操作箱(1)的頂部開(kāi)設(shè)有用于排氣的管道連接口，且操作箱(1)的后側(cè)開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)的通孔，并且外進(jìn)風(fēng)室(12)與通孔之間構(gòu)成獨(dú)立腔室，同時(shí)發(fā)熱器(13)位于通孔與風(fēng)扇(14)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于送料的脫水干燥裝置，其特征在于：所述蝸桿(501)的一端開(kāi)設(shè)有貫穿右基座(5)的把手，且齒輪(503)通過(guò)蝸桿(501)和蝸輪(502)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且底托(6)通過(guò)右基座(5)在操作箱(1)內(nèi)部構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，同時(shí)底托(6)的表面開(kāi)設(shè)網(wǎng)格狀鏤空通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于送料的脫水干燥裝置，其特征在于：所述物料箱(8)呈凹型結(jié)構(gòu)，且物料箱(8)的底部和其表面兩側(cè)呈網(wǎng)格狀鏤空通孔分布，并且物料箱(8)的兩端開(kāi)設(shè)用于卡合連接連接件(7)的把手，同時(shí)連接件(7)通過(guò)其底部開(kāi)設(shè)的彈簧在底托(6)表面構(gòu)成彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于送料的脫水干燥裝置，其特征在于：所述圓形立桿(2)的表面呈等距離貫穿開(kāi)設(shè)數(shù)組限位通孔，且左基座(4)開(kāi)設(shè)與其相對(duì)應(yīng)的通孔，并且圓形立桿(2)與左基座(4)之間通過(guò)貫穿在通孔的軸桿銷(xiāo)軸連接，同時(shí)左基座(4)的一端開(kāi)設(shè)用于滑動(dòng)連接于操作箱(1)內(nèi)壁的滑輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于送料的脫水干燥裝置，其特征在于：所述排引口(10)呈梯形，且排引口(10)最低端點(diǎn)位于操作箱(1)的前側(cè)，并且排引口(10)與其上方的若干個(gè)接液盤(pán)(9)呈同一豎直中心線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銀耳加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為便于送料的脫水干燥裝置，包括操作箱，所述操作箱內(nèi)部的兩端分別焊接有圓形立桿和鋸齒立桿，所述立桿的表面滑動(dòng)連接有若干個(gè)左基座，所述鋸齒立桿的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)右基座，所述左基座和右基座分別通過(guò)螺栓連接于底托的兩端，所述底托通過(guò)其表面開(kāi)設(shè)的連接件與物料箱卡合連接，所述底托的底部通過(guò)螺栓連接有接液盤(pán)，所述操作箱內(nèi)部的底壁焊接有排引口。改良后的脫水干燥裝置，通過(guò)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料箱與物料箱之間的距離調(diào)節(jié)，進(jìn)而加工人員在安裝物料箱時(shí)也不會(huì)因與上方距離過(guò)近導(dǎo)致銀耳受擠壓的問(wèn)題，起到便于上下料的目的，風(fēng)扇將發(fā)熱器產(chǎn)生的熱量經(jīng)通孔吹向內(nèi)部可以實(shí)現(xiàn)更均勻的加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅,李琳,蒲麗娟,茍?zhí)O,李蕊西
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通江櫟森生物科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2