本申請涉及空氣調(diào)節(jié),尤其涉及一種新風(fēng)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、本部分旨在為本申請的實(shí)施方式提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。
2、新風(fēng)設(shè)備是一種高效的空氣凈化設(shè)備,一方面把室內(nèi)污濁的氣流排出室外,另一方面吸入室外的新鮮氣流,經(jīng)過過濾等措施后,再輸入到室內(nèi)。相關(guān)技術(shù)中,新風(fēng)設(shè)備包括過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)需要單獨(dú)設(shè)置固定件例如導(dǎo)軌進(jìn)行裝配,導(dǎo)致設(shè)計(jì)制造難度和生產(chǎn)成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請期望提供一種新風(fēng)設(shè)備,優(yōu)化了過濾網(wǎng)的裝配方式,能夠減少零部件數(shù)量,降低生產(chǎn)成本。
2、本申請實(shí)施例提供一種新風(fēng)設(shè)備,包括:
3、外殼;
4、分隔件,所述分隔件將所述外殼內(nèi)的部分空間限定為換熱腔,所述分隔件形成有沿第一方向延伸的導(dǎo)槽;
5、熱交換芯,設(shè)置于所述換熱腔內(nèi);
6、過濾網(wǎng),設(shè)置于所述換熱腔內(nèi),所述過濾網(wǎng)沿第二方向的端部位于所述導(dǎo)槽內(nèi),其中,第一方向和第二方向垂直。
7、一些實(shí)施例中,所述外殼沿第一方向的一個(gè)側(cè)壁形成有取放口和折邊,所述取放口與所述換熱腔連通,所述折邊從所述取放口向所述換熱腔延伸,所述過濾網(wǎng)在所述折邊的導(dǎo)向下通過所述取放口進(jìn)出所述換熱腔。
8、一些實(shí)施例中,所述新風(fēng)設(shè)備包括檢修蓋,所述檢修蓋與所述外殼連接,以選擇性地遮蔽或打開所述取放口。
9、一些實(shí)施例中,兩個(gè)所述折邊沿第三方向間隔設(shè)置以限定出導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道和所述導(dǎo)槽沿第二方向相間隔,所述過濾網(wǎng)沿第二方向的兩端部分別位于所述導(dǎo)槽和所述導(dǎo)向通道,其中,第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。
10、一些實(shí)施例中,所述取放口所在的側(cè)壁形成有容手孔,所述容手孔與所述取放口連通。
11、一些實(shí)施例中,所述新風(fēng)設(shè)備包括設(shè)置于所述分隔件的彈扣,所述彈扣的彈性力抵緊所述過濾網(wǎng)。
12、一些實(shí)施例中,所述彈扣包括兩個(gè)設(shè)置于所述導(dǎo)槽內(nèi)的彈性臂,兩個(gè)所述彈性臂位于所述過濾網(wǎng)的厚度方向的兩側(cè),以夾緊所述過濾網(wǎng)。
13、一些實(shí)施例中,所述新風(fēng)設(shè)備包括位于所述過濾網(wǎng)沿第三方向一側(cè)的導(dǎo)向筋,兩個(gè)所述導(dǎo)向筋沿所述過濾網(wǎng)的厚度方向間隔設(shè)置以形成具有進(jìn)出口的夾持槽,所述夾持槽包括與所述進(jìn)出口連通的擴(kuò)口段,所述擴(kuò)口段的尺寸從靠近所述進(jìn)出口向遠(yuǎn)離所述進(jìn)出口的方向縮小,所述過濾網(wǎng)通過所述進(jìn)出口和所述擴(kuò)口段進(jìn)出所述夾持槽。
14、一些實(shí)施例中,所述過濾網(wǎng)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述過濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述外殼沿第三方向相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別形成回風(fēng)口和新風(fēng)口,所述回風(fēng)口和所述新風(fēng)口均與所述換熱腔連通,所述第一濾網(wǎng)位于所述熱交換芯靠近所述回風(fēng)口的一側(cè),所述第二濾網(wǎng)位于所述熱交換芯靠近所述新風(fēng)口的一側(cè)。
15、一些實(shí)施例中,多個(gè)所述過濾網(wǎng)包括第三濾網(wǎng),所述第三濾網(wǎng)位于所述第二濾網(wǎng)和所述熱交換芯之間。
16、本申請實(shí)施例提供的新風(fēng)設(shè)備,新風(fēng)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)氣流和室外氣流之間的交互,并對(duì)流經(jīng)換熱腔內(nèi)的氣流提供凈化功能和熱交換功能。導(dǎo)槽對(duì)過濾網(wǎng)具有導(dǎo)向和限位作用,一方面,過濾網(wǎng)能夠沿導(dǎo)槽移動(dòng),方便裝卸過濾網(wǎng),提高生產(chǎn)效率。另一方面,利用導(dǎo)槽可以減少裝配過濾網(wǎng)所需單獨(dú)設(shè)置的固定件,降低生產(chǎn)成本。
1.一種新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述外殼沿第一方向的一個(gè)側(cè)壁形成有取放口和折邊,所述取放口與所述換熱腔連通,所述折邊從所述取放口向所述換熱腔延伸,所述過濾網(wǎng)在所述折邊的導(dǎo)向下通過所述取放口進(jìn)出所述換熱腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述新風(fēng)設(shè)備包括檢修蓋,所述檢修蓋與所述外殼連接,以選擇性地遮蔽或打開所述取放口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述折邊沿第三方向間隔設(shè)置以限定出導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道和所述導(dǎo)槽沿第二方向相間隔,所述過濾網(wǎng)沿第二方向的兩端部分別位于所述導(dǎo)槽和所述導(dǎo)向通道,其中,第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述取放口所在的側(cè)壁形成有容手孔,所述容手孔與所述取放口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述新風(fēng)設(shè)備包括設(shè)置于所述分隔件的彈扣,所述彈扣的彈性力抵緊所述過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述彈扣包括兩個(gè)設(shè)置于所述導(dǎo)槽內(nèi)的彈性臂,兩個(gè)所述彈性臂位于所述過濾網(wǎng)的厚度方向的兩側(cè),以夾緊所述過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述新風(fēng)設(shè)備包括位于所述過濾網(wǎng)沿第三方向一側(cè)的導(dǎo)向筋,兩個(gè)所述導(dǎo)向筋沿所述過濾網(wǎng)的厚度方向間隔設(shè)置以形成具有進(jìn)出口的夾持槽,所述夾持槽包括與所述進(jìn)出口連通的擴(kuò)口段,所述擴(kuò)口段的尺寸從靠近所述進(jìn)出口向遠(yuǎn)離所述進(jìn)出口的方向縮小,所述過濾網(wǎng)通過所述進(jìn)出口和所述擴(kuò)口段進(jìn)出所述夾持槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,所述過濾網(wǎng)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述過濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述外殼沿第三方向相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別形成回風(fēng)口和新風(fēng)口,所述回風(fēng)口和所述新風(fēng)口均與所述換熱腔連通,所述第一濾網(wǎng)位于所述熱交換芯靠近所述回風(fēng)口的一側(cè),所述第二濾網(wǎng)位于所述熱交換芯靠近所述新風(fēng)口的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新風(fēng)設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述過濾網(wǎng)包括第三濾網(wǎng),所述第三濾網(wǎng)位于所述第二濾網(wǎng)和所述熱交換芯之間。