本技術(shù)涉及空調(diào)，尤其是涉及一種風管機。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中的風管機在制冷或除濕過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水的溫度一般在6℃～9℃，溫度較低。在夏季，接水盤外部容易產(chǎn)生凝露。

2、其中，如果接水盤外部產(chǎn)生的凝露外流，容易影響環(huán)境?，F(xiàn)有方案是在機器的外部額外增加一個接水盤，或在接水盤外部粘貼海綿進行保溫，以解決產(chǎn)生的凝露問題。

3、但是，相關(guān)技術(shù)中的風管機上外接一個接水盤或者粘貼海綿進行保溫，均會使風管機的裝配復(fù)雜化。另外，在裝配和運輸環(huán)節(jié)中，不僅無法保證海綿粘貼牢靠，而且還會使海綿受損，進而會使接水盤的保溫效果變差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種風管機，該風管機保溫件在接水盤組件的接水盤主體和蓋板之間，不僅可以對接水盤組件保溫，而且還可以提高保溫件的結(jié)構(gòu)可靠性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型實施例提出了一種風管機，包括：機殼，所述機殼在第一方向彼此相對的兩側(cè)上形成有進風口和出風口；換熱器，所述換熱器設(shè)于所述機殼內(nèi)且鄰近所述進風口；風機組件，所述風機組件件設(shè)于所述機殼內(nèi)，所述風機組件位于所述換熱器的一側(cè)且鄰近所述出風口，空氣從進風口進入所述機殼內(nèi)，在與所述換熱器換熱形成換熱氣流后，所述換熱氣流通過所述風機組件驅(qū)動從所述出風口進入室內(nèi)；接水盤組件，接水盤組件設(shè)置于所述換熱器朝向進風口的一側(cè)且避讓所述進風口，所述接水盤組件用于承接所述換熱器表面落下的冷凝水；其特征在于，所述接水盤組件包括：接水盤件；保溫件，所述保溫件設(shè)置于所述接水盤件；其中，所述接水盤件包括：接水盤主體，所述接水盤主體第一方向遠離所述換熱器的一側(cè)敞開設(shè)置；蓋板，所述蓋板蓋設(shè)于所述接水盤主體第一方向遠離所述換熱器的一側(cè)且與所述接水盤主體共同限定出容納槽，所述保溫件設(shè)置于所述容納槽中。

3、根據(jù)本實用新型實施例的風管機可以提升保溫件在接水盤組件中的結(jié)構(gòu)可靠性，可以保證接水盤組件的保溫效果。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述接水盤主體上設(shè)置有第一穿孔，所述蓋板上設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔相對應(yīng)且通過緊固件連接固定；和/或所述接水盤主體上設(shè)置有第一卡接部，所述蓋板上設(shè)置有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一個為卡扣，另一個為卡槽，所述卡扣和所述卡槽卡接配合。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋板和所述接水盤主體中的至少一個為阻燃塑料材料制成；和/或所述保溫件為保溫泡沫。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋板包括：本體部，所述本體部位于所述接水盤主體第一方向遠離所述換熱器的一側(cè)；翻邊部，所述翻邊部設(shè)置于所述本體部周向邊緣的至少部分且相對所述本體部朝向第一方向靠近所述換熱器的一側(cè)彎折延伸設(shè)置，所述翻邊部止擋在所述接水盤主體的邊緣外側(cè)。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述換熱器包括在第二方向背對傾斜設(shè)置的兩直段換熱器，兩個所述直段換熱器的一端相互連接形成連接端，兩個所述直段換熱器的另一端為自由端，兩個所述直段換熱器之間設(shè)置有兩個密封板，兩個所述密封板分別將所述兩直段換熱器第三方向的兩側(cè)密封；所述接水盤件上設(shè)置有在第一方向上朝向所述換熱器延伸的配合板，所述配合板位于兩個所述密封板之間，所述配合板鄰近所述密封板設(shè)置，所述配合板為兩個且與兩個所述密封板一一對應(yīng)，所述配合板端部的至少部分在第三方向朝向遠離與之對應(yīng)的所述密封板的一側(cè)彎折設(shè)置，以形成導(dǎo)水斜面，其中、所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，設(shè)定平行于所述第一方向且垂直于所述第二方向的平面為基準面，所述導(dǎo)水斜面相對所述基準面的傾斜角度為α，α滿足關(guān)系式：1°≤α≤3°。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述配合板的長度為l1，所述導(dǎo)水斜面在第一方向上的尺寸為l2，0.3l1≤l2≤0.7l1。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述接水盤主體上設(shè)置有彈性走線卡扣，所述彈性走線卡扣用于約束走線。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述接水盤主體呈l形且包括第一主體部和第二主體部，所述第一主體部位于所述換熱器朝向所述進風口的一側(cè)，所述蓋板與所述第一主體部相連，所述第二主體部與所述第一主體部第二方向的一端相連，所述第二主體部相對所述第一主體部朝向第一方向靠近所述換熱器的一側(cè)彎折延伸設(shè)置，所述第二主體部與所述換熱器在第二方向上相互間隔，所述第一主體部和所述第二主體部為一體成型的結(jié)構(gòu)件。

12、根據(jù)本實用新型實施例提出的風管機，包括：機殼，所述機殼在彼此相對的兩側(cè)上形成有進風口和出風口；換熱器，所述換熱器設(shè)于所述機殼內(nèi)且鄰近所述進風口；風機組件，所述風機組件件設(shè)于所述機殼內(nèi)，所述風機組件位于所述換熱器的一側(cè)且鄰近所述出風口，空氣從進風口進入所述機殼內(nèi)，在與所述換熱器換熱形成換熱氣流后，所述換熱氣流通過所述風機組件驅(qū)動從所述出風口進入室內(nèi)接水盤組件，接水盤組件設(shè)置于進風口且位于所述換熱器的一側(cè)，所述接水盤組件用于承接所述換熱器表面落下的冷凝水；其特征在于，所述接水盤組件包括：接水盤件；保溫件，所述保溫件設(shè)置于所述接水盤件；其中，所述接水盤件內(nèi)部設(shè)置有容納槽，所述保溫件設(shè)置于所述容納槽中。

13、根據(jù)本實用新型實施例的風管機提升保溫件在接水盤組件中的結(jié)構(gòu)可靠性，可以保證接水盤組件的保溫效果。

14、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種風管機，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述接水盤主體上設(shè)置有第一穿孔，所述蓋板上設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔相對應(yīng)且通過緊固件連接固定；和/或

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述蓋板和所述接水盤主體中的至少一個為阻燃塑料材料制成；和/或

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述蓋板包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述換熱器包括在第二方向背對傾斜設(shè)置的兩直段換熱器，兩個所述直段換熱器的一端相互連接形成連接端，兩個所述直段換熱器的另一端為自由端，兩個所述直段換熱器之間設(shè)置有兩個密封板，兩個所述密封板分別將所述兩直段換熱器第三方向的兩側(cè)密封；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風管機，其特征在于，設(shè)定平行于所述第一方向且垂直于所述第二方向的平面為基準面，所述導(dǎo)水斜面相對所述基準面的傾斜角度為α，α滿足關(guān)系式：1°≤α≤3°。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風管機，其特征在于，所述配合板的長度為l1，所述導(dǎo)水斜面在第一方向上的尺寸為l2，0.3l1≤l2≤0.7l1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述接水盤主體上設(shè)置有彈性走線卡扣，所述彈性走線卡扣用于約束走線。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述接水盤主體呈l形且包括第一主體部和第二主體部，所述第一主體部位于所述換熱器朝向所述進風口的一側(cè)，所述蓋板與所述第一主體部相連，所述第二主體部與所述第一主體部第二方向的一端相連，所述第二主體部相對所述第一主體部朝向第一方向靠近所述換熱器的一側(cè)彎折延伸設(shè)置，所述第二主體部與所述換熱器在第二方向上相互間隔，所述第一主體部和所述第二主體部為一體成型的結(jié)構(gòu)件。

10.一種風管機，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風管機，包括：機殼；換熱器；風機組件；接水盤組件，用于承接換熱器落下的冷凝水；接水盤組件包括接水盤件和保溫件，其中，接水盤件包括接水盤主體和蓋板，接水盤主體第一方向遠離換熱器的一側(cè)敞開設(shè)置，蓋板蓋設(shè)于接水盤主體第一方向遠離換熱器的一側(cè)，并且與接水盤主體共同限定出容納槽，保溫件設(shè)置于容納槽中。由此，本技術(shù)通過將接水盤組件設(shè)置成由接水盤主體、保溫件和蓋板組成，并且保溫件設(shè)置于接水盤主體和蓋板之間，這樣不僅可以使接水盤組件具有保溫功能，而且還可以提升接水盤組件的結(jié)構(gòu)可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：程軍,趙朋
受保護的技術(shù)使用者：海信空調(diào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6