本技術(shù)涉及高溫箱式爐，尤其涉及一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高溫箱式電爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件，是專為高等院校和科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

2、如圖4所示，為上一代的高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，控制箱通過(guò)結(jié)構(gòu)為u型的安裝肋板以及緊固件懸掛固定在爐體的側(cè)邊上，進(jìn)行控制箱的安裝時(shí)，需要操作人員預(yù)先使用工具將安裝肋板通過(guò)緊固件安裝到爐體或者控制箱上，然后將安裝孔位定位調(diào)整后，再使用緊固件將安裝肋板固定在爐體或者控制箱上，整個(gè)控制箱安裝操作費(fèi)事費(fèi)力，大大增加了操作人員安拆控制箱的工作量和難度，從而降低了控制箱實(shí)際安裝以及拆卸檢修的便捷性和效率。

3、有鑒于此，設(shè)計(jì)制造出一種能夠有效降低控制箱安拆工作量和難度、提升控制箱安拆便捷性和效率的控制箱安裝結(jié)構(gòu)，在高溫箱式爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和實(shí)際使用過(guò)程中顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)行控制箱的安裝操作需要使用工具參與，導(dǎo)致控制箱安拆操作便捷性較差、效率較低的問(wèn)題，而提出的一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，包括爐體和設(shè)置爐體右側(cè)的控制箱，所述控制箱的左端四個(gè)拐角處上均固定連接有下端為開口狀的安裝插扣，所述爐體的右端固定連接有豎向貫通且與安裝插扣相扣合的安裝掛扣，所述安裝插扣和安裝掛扣之間設(shè)置有用于安裝插扣插入安裝掛扣后限位鎖定的鎖合機(jī)構(gòu)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述鎖合機(jī)構(gòu)包括橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝插扣中部且貫穿安裝掛扣的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸左端且位于安裝掛扣內(nèi)側(cè)的橢圓塊、開設(shè)在安裝掛扣右端中部且位于橢圓塊外側(cè)的圓孔和開設(shè)在安裝掛扣上端中部且與圓孔相連通的豎插孔。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝有貫穿安裝插扣上端的操作旋盤。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述安裝插扣和操作旋盤之間設(shè)置有限制操作旋盤驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述限位部包括對(duì)稱固定在安裝插扣上端且位于操作旋盤兩側(cè)的豎滑軌、通過(guò)豎滑塊滑動(dòng)安裝在兩個(gè)豎滑軌之間的t型桿和等90°開設(shè)在操作旋盤外部且與t型桿下端相對(duì)應(yīng)的四個(gè)限位槽。

12、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)將原先的控制箱安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理化改良，在控制箱上設(shè)置了安裝插扣、轉(zhuǎn)軸、橢圓塊和操作旋盤，同時(shí)在爐體上設(shè)置了帶有圓孔和豎插孔的安裝掛扣，握持并轉(zhuǎn)動(dòng)操作旋盤，便可將轉(zhuǎn)軸上的橢圓塊調(diào)整至豎直狀態(tài)，此時(shí)安裝插扣可豎直向下滑入到爐體的安裝掛扣內(nèi)，在此過(guò)程中，橢圓塊便可通過(guò)豎插孔進(jìn)入到圓孔內(nèi)，再將橢圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)與豎插槽相交錯(cuò)時(shí)，安裝插扣便會(huì)限位固定在安裝掛扣上，這種結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)控制箱與爐體之間的免工具快捷安拆操作，有效降低了控制箱安拆操作的工作量和難度，從而提升了控制箱安拆操作的便捷性和效率。

14、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)在安裝插扣上設(shè)置了豎滑軌和t型桿，同時(shí)在操作旋盤上設(shè)置了限位槽，操作旋盤驅(qū)使轉(zhuǎn)軸上的橢圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整至水平狀態(tài)或者豎直狀態(tài)后，松開t型桿時(shí)，在重力的作用下，t型桿的下端便可滑入到操作旋盤的限位槽內(nèi)，從而保持橢圓塊的水平或者豎直狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)可將轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整后的操作旋盤進(jìn)行防偏轉(zhuǎn)限位鎖定處理，可使得橢圓塊穩(wěn)定保持在安裝掛扣的圓孔內(nèi)，從而提升了控制箱安裝后鎖合的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，包括爐體(1)和設(shè)置爐體(1)右側(cè)的控制箱(2)，其特征在于，所述控制箱(2)的左端四個(gè)拐角處上均固定連接有下端為開口狀的安裝插扣(201)，所述爐體(1)的右端固定連接有豎向貫通且與安裝插扣(201)相扣合的安裝掛扣(101)，所述安裝插扣(201)和安裝掛扣(101)之間設(shè)置有用于安裝插扣(201)插入安裝掛扣(101)后限位鎖定的鎖合機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖合機(jī)構(gòu)包括橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝插扣(201)中部且貫穿安裝掛扣(101)的轉(zhuǎn)軸(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸(3)左端且位于安裝掛扣(101)內(nèi)側(cè)的橢圓塊(301)、開設(shè)在安裝掛扣(101)右端中部且位于橢圓塊(301)外側(cè)的圓孔(102)和開設(shè)在安裝掛扣(101)上端中部且與圓孔(102)相連通的豎插孔(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)的中部安裝有貫穿安裝插扣(201)上端的操作旋盤(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝插扣(201)和操作旋盤(302)之間設(shè)置有限制操作旋盤(302)驅(qū)使轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位部包括對(duì)稱固定在安裝插扣(201)上端且位于操作旋盤(302)兩側(cè)的豎滑軌(202)、通過(guò)豎滑塊(401)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)豎滑軌(202)之間的t型桿(4)和等90°開設(shè)在操作旋盤(302)外部且與t型桿(4)下端相對(duì)應(yīng)的四個(gè)限位槽(303)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高溫箱式爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫箱式爐控制箱安裝結(jié)構(gòu),包括爐體和設(shè)置爐體右側(cè)的控制箱，所述控制箱的左端四個(gè)拐角處上均固定連接有下端為開口狀的安裝插扣，所述爐體的右端固定連接有豎向貫通且與安裝插扣相扣合的安裝掛扣，所述安裝插扣和安裝掛扣之間設(shè)置有用于安裝插扣插入安裝掛扣后限位鎖定的鎖合機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，通過(guò)將原先的控制箱安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理化改良，在控制箱上設(shè)置了安裝插扣、轉(zhuǎn)軸、橢圓塊和操作旋盤，同時(shí)在爐體上設(shè)置了帶有圓孔和豎插孔的安裝掛扣，可實(shí)現(xiàn)控制箱與爐體之間的免工具快捷安拆操作，有效降低了控制箱安拆操作的工作量和難度，從而提升了控制箱安拆操作的便捷性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：呂文強(qiáng),盧旭明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥高歌熱處理應(yīng)用技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6