本技術(shù)涉及通風(fēng)設(shè)備，更具體地說，涉及一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，廠房的通風(fēng)系統(tǒng)對于保障員工的工作環(huán)境舒適度、提高工作效率以及維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)往往面臨著噪音污染的問題。當(dāng)廠房內(nèi)的機(jī)器設(shè)備運(yùn)行時，會產(chǎn)生大量的噪音，這些噪音不僅影響員工的身心健康，還可能對設(shè)備的運(yùn)行造成干擾。

2、傳統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)通常采用直通風(fēng)道設(shè)計(jì)，雖然保證了良好的通風(fēng)效果，但在噪音控制方面卻顯得力不從心。在噪音較大的環(huán)境中，噪音會通過通風(fēng)系統(tǒng)傳播到整個廠房，形成噪音污染。此外，為了降低噪音，一些廠房會采用增加隔音材料或安裝隔音門窗等方法，但這些措施往往會對通風(fēng)系統(tǒng)造成一定的阻礙，影響通風(fēng)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，它可以通過控制機(jī)構(gòu)的精確操作，可以根據(jù)廠房內(nèi)的噪音水平自動調(diào)節(jié)隔音板的狀態(tài)。在噪音不大時，隔音板保持水平狀態(tài)，不會阻擋空氣流動，保證了通風(fēng)管體的良好通風(fēng)性。而在噪音過大時，隔音板可以迅速轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直狀態(tài)，與通風(fēng)管體組成s型風(fēng)道，通過增加聲音傳播的路徑長度和多次反射干涉，大幅吸收和減少噪音。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

5、一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，包括：

6、通風(fēng)管體，所述通風(fēng)管體的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個隔音板，所述通風(fēng)管體的內(nèi)壁之間固定安裝有風(fēng)扇；以及

7、兩組控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括安裝盒、傳動螺紋桿、傳動齒板和傳動齒輪，所述安裝盒固定連接于通風(fēng)管體的一側(cè)外表面，所述傳動螺紋桿轉(zhuǎn)動連接于安裝盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動齒板螺紋連接于傳動螺紋桿上，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)動連接于安裝盒的一側(cè)內(nèi)壁，且傳動齒輪與對應(yīng)隔音板之間通過轉(zhuǎn)軸桿固定連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述控制機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定安裝于安裝盒的一側(cè)外表面，所述伺服電機(jī)的輸出端與傳動螺紋桿固定連接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述控制機(jī)構(gòu)還包括兩個限位桿，兩個所述限位桿均固定連接于安裝盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動齒板滑動套設(shè)于兩個限位桿上。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，每個所述限位桿均采用不銹鋼材質(zhì)。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述通風(fēng)管體的四側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有整流柵板。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述整流柵板位于風(fēng)扇與對應(yīng)隔音板之間。

13、3.有益效果

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，具有以下有益效果：

15、該噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，在廠房內(nèi)噪音不大時，兩個隔音板均保持與通風(fēng)管體內(nèi)壁貼合的水平狀態(tài)，不會阻擋空氣流動，在風(fēng)扇的工作下，通風(fēng)管體保持良好的通風(fēng)性，當(dāng)廠房內(nèi)噪音過大時，兩組控制機(jī)構(gòu)開始工作，通過控制傳動螺紋桿轉(zhuǎn)動一定幅度，帶動傳動齒板移動一定距離，傳動齒板會帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動九十度，最終使得兩個隔音板均在通風(fēng)管體的內(nèi)部保持豎直狀態(tài)，通風(fēng)管體和兩個隔音板組成s型風(fēng)道，廠房內(nèi)的空氣流動雖略有減緩，但并未對通風(fēng)管體的通風(fēng)功能造成顯著影響，通風(fēng)管體的通風(fēng)功能依然可以穩(wěn)定正常的實(shí)現(xiàn)，隔音板表面覆蓋有高效的吸音材料，這些材料能夠迅速捕捉并吸收聲波，防止噪音通過通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)一步傳播到其他區(qū)域。同時，隔音板的豎直排列方式不僅增加了聲音傳播的路徑長度，還通過多次反射和干涉，進(jìn)一步削弱了噪音的強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(2)還包括伺服電機(jī)(205)，所述伺服電機(jī)(205)固定安裝于安裝盒(201)的一側(cè)外表面，所述伺服電機(jī)(205)的輸出端與傳動螺紋桿(202)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(2)還包括兩個限位桿(206)，兩個所述限位桿(206)均固定連接于安裝盒(201)的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動齒板(203)滑動套設(shè)于兩個限位桿(206)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于：每個所述限位桿(206)均采用不銹鋼材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于：所述通風(fēng)管體(1)的四側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有整流柵板(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，其特征在于：所述整流柵板(5)位于風(fēng)扇(3)與對應(yīng)隔音板(4)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，包括：通風(fēng)管體，通風(fēng)管體的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個隔音板，通風(fēng)管體的內(nèi)壁之間固定安裝有風(fēng)扇；以及兩組控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括安裝盒、傳動螺紋桿、傳動齒板和傳動齒輪，安裝盒固定連接于通風(fēng)管體的一側(cè)外表面，該噪聲防治的隔音通風(fēng)裝置，通風(fēng)管體和兩個隔音板組成S型風(fēng)道，隔音板表面覆蓋有高效的吸音材料，這些材料能夠迅速捕捉并吸收聲波，防止噪音通過通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)一步傳播到其他區(qū)域。同時，隔音板的豎直排列方式不僅增加了聲音傳播的路徑長度，還通過多次反射和干涉，進(jìn)一步削弱了噪音的強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：李英葉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州天聰聲學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9