本技術(shù)屬于生物質(zhì)燃料生產(chǎn)，涉及一種玉米秸稈烘干裝置，尤其涉及一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置；特別適用于大規(guī)模玉米秸稈烘干。

背景技術(shù)：

1、玉米秸稈是我國主要的生物質(zhì)資源，將玉米秸稈加工成為固體生物質(zhì)燃料，既能有效利用農(nóng)業(yè)資源，減少環(huán)境污染，又能有效緩解能源緊張的問題，環(huán)保節(jié)能、低碳減排，對促進(jìn)生物質(zhì)能源的應(yīng)用及農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

2、秋收時玉米秸稈的含水率一般不低于40%，但制作固體燃料工藝要求玉米秸稈含水率應(yīng)在15%左右，為滿足玉米秸稈固體燃料加工企業(yè)的“規(guī)模效益”玉米秸稈烘干裝置的設(shè)計生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到5t/h。

3、由于玉米秸稈的含水率遠(yuǎn)高于其它秸稈，采用傳統(tǒng)烘干設(shè)備烘干玉米秸稈烘干周期較長、產(chǎn)量有限，受季節(jié)影響很難保證全年生產(chǎn)，同時還存在著能耗高、效率低等諸多弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開了一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中能耗高、烘干周期長、效率低、產(chǎn)量有限，受季節(jié)影響很難保證全年生產(chǎn)等問題。

2、本實用新型包括筒柱狀烘干機(jī)架、回轉(zhuǎn)軸承、螺旋片葉、內(nèi)篩片、外篩片、減速電機(jī)、熱風(fēng)爐、送風(fēng)管線；螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸安裝在回轉(zhuǎn)軸承上；內(nèi)篩片、外篩片沿螺旋片葉旋轉(zhuǎn)軸向布置安裝；上部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了進(jìn)料口；下部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了出料口；內(nèi)篩片、外篩片上設(shè)置有均勻的氣孔；內(nèi)篩片上下兩端為進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口經(jīng)送風(fēng)管線與熱風(fēng)爐出風(fēng)口管線連通；烘干熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐出風(fēng)口、送風(fēng)管線、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入內(nèi)篩片，經(jīng)內(nèi)篩片上的均勻氣孔轉(zhuǎn)換為烘干秸稈的橫流熱風(fēng)；外篩片上的均勻氣孔成為秸稈烘干濕氣的排放通道。

3、本實用新型一個優(yōu)化方案，還包括旋轉(zhuǎn)布料器，旋轉(zhuǎn)布料器包括布料擋板、布料撥片；布料擋板上平均分布有布料口；布料撥片、布料擋板安裝在螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸上端；十字形布料撥片安裝在布料擋板上部；十字形布料撥片與螺旋片葉同軸安裝連接；減速電機(jī)與螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接；減速電機(jī)動力驅(qū)動螺旋片葉、旋轉(zhuǎn)布料器沿回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動，玉米秸稈由進(jìn)料口輸入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器進(jìn)入螺旋片葉。旋轉(zhuǎn)布料器有效避免玉米秸稈堆積、結(jié)團(tuán)；玉米秸稈在螺旋片葉上散布均勻，烘干熱風(fēng)可更好地均勻通過螺旋片葉上的玉米秸稈間隙。

4、本實用新型一個優(yōu)化方案，還包括熱風(fēng)隔板、余熱集氣罩、余熱回收管線；熱風(fēng)隔板安裝在內(nèi)篩片內(nèi)，熱風(fēng)隔板將筒柱狀烘干機(jī)架分隔成為上部的烘干一區(qū)和下部的烘干二區(qū)；內(nèi)篩片上端為烘干一區(qū)的進(jìn)風(fēng)口；內(nèi)篩片下端為烘干二區(qū)的進(jìn)風(fēng)口；余熱集氣罩安裝在熱風(fēng)隔板下部的烘干二區(qū)內(nèi)；余熱集氣罩上具有余熱回收口，余熱集氣罩上的余熱回收口經(jīng)余熱回收管線與熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口管線連通。烘干后的熱風(fēng)通過余熱回收口和余熱回收管線回用于熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口。

5、本實用新型的積極效果在于：采用塔形結(jié)構(gòu)可有效利用重力，減輕電機(jī)負(fù)荷，通過螺旋片葉可使物料分布均勻，復(fù)式橫流烘干法能夠極大的提高烘干效率，同時利用回收的熱風(fēng)二次加熱用于干燥玉米秸稈，極大降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置，其特征在于：包括筒柱狀烘干機(jī)架、回轉(zhuǎn)軸承、螺旋片葉、內(nèi)篩片、外篩片、減速電機(jī)、熱風(fēng)爐、送風(fēng)管線；螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸安裝在回轉(zhuǎn)軸承上；內(nèi)篩片、外篩片沿螺旋片葉旋轉(zhuǎn)軸向布置安裝；上部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了進(jìn)料口；下部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了出料口；內(nèi)篩片、外篩片上設(shè)置有均勻的氣孔；內(nèi)篩片上下兩端為進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口經(jīng)送風(fēng)管線與熱風(fēng)爐出風(fēng)口管線連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置，其特征在于：還包括旋轉(zhuǎn)布料器，旋轉(zhuǎn)布料器包括布料擋板、布料撥片；布料擋板上平均分布有布料口；布料撥片、布料擋板安裝在螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸上端；十字形布料撥片安裝在布料擋板上部；十字形布料撥片與螺旋片葉同軸安裝連接；減速電機(jī)與螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接；減速電機(jī)動力驅(qū)動螺旋片葉、旋轉(zhuǎn)布料器沿回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動，玉米秸稈由進(jìn)料口輸入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器進(jìn)入螺旋片葉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置，其特征在于：還包括熱風(fēng)隔板、余熱集氣罩、余熱回收管線；熱風(fēng)隔板安裝在內(nèi)篩片內(nèi)，熱風(fēng)隔板將筒柱狀烘干機(jī)架分隔成為上部的烘干一區(qū)和下部的烘干二區(qū)；內(nèi)篩片上端為烘干一區(qū)的進(jìn)風(fēng)口；內(nèi)篩片下端為烘干二區(qū)的進(jìn)風(fēng)口；余熱集氣罩安裝在熱風(fēng)隔板下部的烘干二區(qū)內(nèi)；余熱集氣罩上具有余熱回收口，余熱集氣罩上的余熱回收口經(jīng)余熱回收管線與熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口管線連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種塔形復(fù)式橫流的玉米秸稈烘干裝置，包括筒柱狀烘干機(jī)架、回轉(zhuǎn)軸承、螺旋片葉、內(nèi)篩片、外篩片等；螺旋片葉的旋轉(zhuǎn)軸安裝在回轉(zhuǎn)軸承上；內(nèi)篩片、外篩片沿螺旋片葉旋轉(zhuǎn)軸向布置安裝；上部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了進(jìn)料口；下部的內(nèi)篩片、外篩片間形成了出料口；內(nèi)篩片、外篩片上設(shè)置有均勻的氣孔；內(nèi)篩片上下兩端為進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口經(jīng)送風(fēng)管線與熱風(fēng)爐出風(fēng)口管線連通。采用塔形結(jié)構(gòu)可有效利用重力，減輕電機(jī)負(fù)荷，通過螺旋片葉可使物料分布均勻，復(fù)式橫流烘干法能夠極大的提高烘干效率，同時利用回收的熱風(fēng)二次加熱用于干燥玉米秸稈，極大降低能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉,朱鳳武,朱百紅,潘久君,朱乃祎,于鳳洋,林曉晟,劉穎,段麗杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朱鳳武
技術(shù)研發(fā)日：20240526
技術(shù)公布日：2025/1/6