本技術(shù)涉及烘干設(shè)備,具體而言,涉及一種氣化渣加工用烘干裝置。
背景技術(shù):
1、氣化渣分為粗渣和細(xì)渣,粗渣中有大量經(jīng)過(guò)氣化爐高溫熔融后形成的無(wú)機(jī)顆粒料,可以分選為陶粒骨料,而分選后細(xì)料和氣化渣細(xì)渣經(jīng)進(jìn)一步分選得到一定熱值的低硫燃料和其他細(xì)骨料料,可以用于生態(tài)修復(fù)材料、吸附材料和透水材料等生態(tài)環(huán)保材料。在氣化渣加工過(guò)程中,將其脫水后,通過(guò)烘干裝置對(duì)脫水的氣化渣進(jìn)行烘干,將剩余的水分蒸發(fā)。
2、現(xiàn)有的烘干裝置對(duì)氣化渣進(jìn)行烘干工作時(shí),通過(guò)上下料機(jī)構(gòu)將氣化渣輸送進(jìn)烘干裝置烘干,但是,由于氣化渣大小不一,粒徑小的氣化渣更容易烘干,會(huì)使得氣化渣烘干不均勻,烘干效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣化渣加工用烘干裝置,其能夠?qū)饣M(jìn)行分級(jí)烘干,烘干均勻,烘干效果好。
2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種氣化渣加工用烘干裝置,包括篩分箱、烘干箱、第一出料機(jī)構(gòu)和第二出料機(jī)構(gòu),篩分箱內(nèi)安裝有篩網(wǎng),篩分箱上開設(shè)有細(xì)渣出料口和粗渣出料口,分別位于篩網(wǎng)的兩側(cè),烘干箱內(nèi)設(shè)置有第一烘干室和第二烘干室,第一烘干室內(nèi)設(shè)置有第一烘干組件,第二烘干室內(nèi)設(shè)置有第二烘干組件,第一烘干組件和第二烘干組件均安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有第一電機(jī),第一出料機(jī)構(gòu)分別與粗渣出料口和第一烘干室連通,第二出料機(jī)構(gòu)分別與細(xì)渣出料口和第二烘干室連通。
4、進(jìn)一步的,篩分箱內(nèi)一相對(duì)的側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽,篩網(wǎng)的兩端分別連接有彈簧,彈簧的另一端與滑槽的內(nèi)底面連接,篩分箱上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
5、進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)件有兩個(gè),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件分別位于篩網(wǎng)的兩端,且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
6、進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)和凸輪,第二電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸。
7、進(jìn)一步的,粗渣出料口處設(shè)置有粗渣出料管,粗渣出料管的另一端與第一出料機(jī)構(gòu)連通,粗渣出料管上設(shè)置有活動(dòng)擋板。
8、進(jìn)一步的,第一出料機(jī)構(gòu)和第二出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,均包括豎直筒,豎直筒內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器,螺旋出料器的底部連接有出料電機(jī)。
9、進(jìn)一步的,第一烘干組件和第二烘干組件相同,均包括熱風(fēng)板和熱風(fēng)管,熱風(fēng)板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸,熱風(fēng)板的下端設(shè)置有若干熱風(fēng)管,熱風(fēng)板內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)腔,熱風(fēng)腔與熱風(fēng)管連通,熱風(fēng)管上開設(shè)有若干出氣孔,烘干箱頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱,熱風(fēng)箱通過(guò)導(dǎo)管與熱風(fēng)腔連通,熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有若干加熱管。
10、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
11、本實(shí)用新型中先通過(guò)篩分箱對(duì)氣化渣中的細(xì)渣和粗渣進(jìn)行分離,然后通過(guò)第一出料機(jī)構(gòu)將粗渣輸送至烘干箱內(nèi)的第一烘干室,通過(guò)第二出料機(jī)構(gòu)將細(xì)渣輸送至烘干箱內(nèi)的第二烘干室,再利用第一烘干組件對(duì)粗渣進(jìn)行烘干,利用第二烘干組件對(duì)細(xì)渣進(jìn)行烘干,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣化渣的分級(jí)烘干,使得烘干后的氣化渣干燥程度相同,能夠提高烘干效率和烘干效果。并且,第一烘干組件和第二烘干組件可以轉(zhuǎn)動(dòng),具體是通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一烘干組件和第二烘干組件轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可以讓烘干組件與物料接觸更充分,擴(kuò)大物料受熱面積,同時(shí),第一烘干組件和第二烘干組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行翻動(dòng),加快物料水分蒸發(fā),可以進(jìn)一步提高物料烘干速度和烘干效果。
1.一種氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于:包括篩分箱、烘干箱、第一出料機(jī)構(gòu)和第二出料機(jī)構(gòu),所述篩分箱內(nèi)安裝有篩網(wǎng),所述篩分箱上開設(shè)有細(xì)渣出料口和粗渣出料口,分別位于所述篩網(wǎng)的兩側(cè),所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有第一烘干室和第二烘干室,所述第一烘干室內(nèi)設(shè)置有第一烘干組件,所述第二烘干室內(nèi)設(shè)置有第二烘干組件,所述第一烘干組件和第二烘干組件均安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有第一電機(jī),所述第一出料機(jī)構(gòu)分別與粗渣出料口和第一烘干室連通,所述第二出料機(jī)構(gòu)分別與細(xì)渣出料口和第二烘干室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述篩分箱內(nèi)一相對(duì)的側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽,所述篩網(wǎng)的兩端分別連接有彈簧,所述彈簧的另一端與所述滑槽的內(nèi)底面連接,所述篩分箱上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件有兩個(gè),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件分別位于所述篩網(wǎng)的兩端,且兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)和凸輪,所述第二電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述凸輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述粗渣出料口處設(shè)置有粗渣出料管,所述粗渣出料管的另一端與所述第一出料機(jī)構(gòu)連通,所述粗渣出料管上設(shè)置有活動(dòng)擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述第一出料機(jī)構(gòu)和第二出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,均包括豎直筒,所述豎直筒內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器,所述螺旋出料器的底部連接有出料電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化渣加工用烘干裝置,其特征在于,所述第一烘干組件和第二烘干組件相同,均包括熱風(fēng)板和熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)板安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述熱風(fēng)板的下端設(shè)置有若干熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)板內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)腔,所述熱風(fēng)腔與所述熱風(fēng)管連通,所述熱風(fēng)管上開設(shè)有若干出氣孔,所述烘干箱頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱,所述熱風(fēng)箱通過(guò)導(dǎo)管與所述熱風(fēng)腔連通,所述熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有若干加熱管。