本技術(shù)涉及煙氣處理設(shè)備，具體地說，涉及一種銻礦冶煉煙氣水冷收集倉。

背景技術(shù)：

1、在銻礦冶煉過程中，產(chǎn)生的煙氣含有大量的熱量和可能的有害物質(zhì)，如氧化銻等。煙氣中的熱量較高，不能快速將其去除移除，煙氣中的某些成分，如氧化銻不方便進(jìn)行冷卻并沉淀下來，不便于后續(xù)的回收和處理。

2、傳統(tǒng)的煙氣水冷收集倉設(shè)計中，水箱頂部往往是敞開的。雖然這樣的設(shè)計便于煙氣的進(jìn)入和冷卻水的添加，但也存在一些問題。例如，在冶煉過程中，為了防止物料黏附在管道表面，操作人員需要定期對管道進(jìn)行敲擊。然而，由于水箱頂部是敞開的，這一操作過程存在一定的安全隱患，操作人員有可能不慎跌入水箱或者受到熱煙氣的傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，以解決上述背景技術(shù)中提出的煙氣中的熱量較高，不能快速將其去除移除，煙氣中的某些成分，如氧化銻不方便進(jìn)行冷卻并沉淀下來，不便于后續(xù)的回收和處理，傳統(tǒng)的煙氣水冷收集倉設(shè)計中，水箱頂部往往是敞開的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，包括側(cè)墻板和底墻板，所述側(cè)墻板和底墻板的內(nèi)側(cè)安裝有水平煙管，所述水平煙管的頂部連接有豎煙管，所述側(cè)墻板和底墻板之間形成一個水冷槽，水冷槽的頂部安裝有柵格板，所述柵格板的上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的底部通過驅(qū)動組件驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述蓋板通過驅(qū)動組件驅(qū)動進(jìn)行開合動作，將水冷槽的頂部進(jìn)行打開或者關(guān)閉。

3、作為優(yōu)選，所述側(cè)墻板和底墻板均采用耐火磚材料制成。

4、作為優(yōu)選，所述蓋板的底部設(shè)置有支架，所述支架豎直固定在地面上，頂部與蓋板滑動配合。

5、作為優(yōu)選，所述支架的頂部安裝有滑輪，滑輪與蓋板滑動配合。

6、作為優(yōu)選，所述側(cè)墻板的頂部外側(cè)安裝有限位框，所述蓋板與限位框滑動配合。

7、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)和固定塊，所述固定塊的一端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)和固定塊安裝在側(cè)墻板的外壁上。

8、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的頂部與蓋板的底部接觸。

9、作為優(yōu)選，所述蓋板靠近豎煙管的一端設(shè)置有半圓槽，所述蓋板的半圓槽內(nèi)壁與豎煙管的外壁相貼合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

11、該銻礦冶煉煙氣水冷收集倉中，通過設(shè)置蓋板，有效地封閉了水冷槽的頂部，從而消除了傳統(tǒng)開放式設(shè)計中存在的安全隱患。這一改進(jìn)不僅防止了操作人員不慎跌入或接觸到熱煙氣，還避免了外部雜物進(jìn)入水冷槽，確保了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。該收集倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也提高了煙氣冷卻和物質(zhì)沉淀的效率。水平煙管和豎煙管的布局使得煙氣能夠均勻且高效地通過水冷槽，從而實現(xiàn)了熱量的快速移除和有害物質(zhì)的有效沉淀。此外，耐火磚材料的應(yīng)用進(jìn)一步增強了設(shè)備的耐高溫性能，延長了使用壽命。

12、最后，通過引入驅(qū)動組件和支架等輔助設(shè)施，實現(xiàn)了蓋板的自動化開合，不僅提高了操作的便捷性，還進(jìn)一步提升了整個系統(tǒng)的自動化水平。這種設(shè)計不僅適用于銻礦冶煉過程中的煙氣處理，還可為其他類似工業(yè)領(lǐng)域的煙氣處理提供有益的參考和借鑒?？偟膩碚f，本實用新型在提升安全性、效率和自動化水平方面取得了顯著的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，包括側(cè)墻板(1)和底墻板(2)，其特征在于：所述側(cè)墻板(1)和底墻板(2)的內(nèi)側(cè)安裝有水平煙管(3)，所述水平煙管(3)的頂部連接有豎煙管(4)，所述側(cè)墻板(1)和底墻板(2)之間形成一個水冷槽，水冷槽的頂部安裝有柵格板(5)，所述柵格板(5)的上部設(shè)置有蓋板(6)，所述蓋板(6)的底部通過驅(qū)動組件(8)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述蓋板(6)通過驅(qū)動組件(8)驅(qū)動進(jìn)行開合動作，將水冷槽的頂部進(jìn)行打開或者關(guān)閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述側(cè)墻板(1)和底墻板(2)均采用耐火磚材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述蓋板(6)的底部設(shè)置有支架(7)，所述支架(7)豎直固定在地面上，頂部與蓋板(6)滑動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述支架(7)的頂部安裝有滑輪，滑輪與蓋板(6)滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述側(cè)墻板(1)的頂部外側(cè)安裝有限位框(11)，所述蓋板(6)與限位框(11)滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述驅(qū)動組件(8)包括驅(qū)動電機(jī)(81)和固定塊(82)，所述固定塊(82)的一端安裝有轉(zhuǎn)軸(821)，所述驅(qū)動電機(jī)(81)的驅(qū)動軸(811)通過皮帶與轉(zhuǎn)軸(821)連接，所述驅(qū)動電機(jī)(81)和固定塊(82)安裝在側(cè)墻板(1)的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(821)的中部安裝有驅(qū)動輪(83)，所述驅(qū)動輪(83)的頂部與蓋板(6)的底部接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，其特征在于：所述蓋板(6)靠近豎煙管(4)的一端設(shè)置有半圓槽，所述蓋板(6)的半圓槽內(nèi)壁與豎煙管(4)的外壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銻礦冶煉煙氣水冷收集倉，包括側(cè)墻板和底墻板，側(cè)墻板和底墻板的內(nèi)側(cè)安裝有水平煙管，水平煙管的頂部連接有豎煙管，側(cè)墻板和底墻板之間形成一個水冷槽，水冷槽的頂部安裝有柵格板，柵格板的上部設(shè)置有蓋板。該銻礦冶煉煙氣水冷收集倉中，通過設(shè)置蓋板，有效地封閉了水冷槽的頂部，從而消除了傳統(tǒng)開放式設(shè)計中存在的安全隱患。這一改進(jìn)不僅防止了操作人員不慎跌入或接觸到熱煙氣，還避免了外部雜物進(jìn)入水冷槽，確保了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。該收集倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也提高了煙氣冷卻和物質(zhì)沉淀的效率。水平煙管和豎煙管的布局使得煙氣能夠均勻且高效地通過水冷槽。

技術(shù)研發(fā)人員：馬朝山,張開洪,姚遠(yuǎn)旭,肖洪應(yīng),馬朝輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南文冶有色金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2