本申請(qǐng)涉及磁材制備的，尤其是涉及一種氫氣防爆裝置。

背景技術(shù)：

1、燒結(jié)釹鐵硼永磁材料由于具有優(yōu)異的綜合磁性能，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)電、通訊、儀表、醫(yī)療和軍事等諸多領(lǐng)域。隨著應(yīng)用需求的發(fā)展，燒結(jié)釹鐵硼磁體的用量日益增大。燒結(jié)釹鐵硼磁材的制備工藝中有一道氫破碎的工序，氫化破碎法是吸氫晶格膨脹及脫氫還原細(xì)化粒徑，且吸氫或脫氫是可逆的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，物理化學(xué)反應(yīng)存在其化學(xué)成分及磁性的改變。

2、現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)爐將氫氣抽出時(shí)，整個(gè)抽氣裝置中存在氫氣殘留，當(dāng)裝置內(nèi)氫氣濃度過(guò)高時(shí)，裝置存在爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了稀釋裝置內(nèi)氫氣的濃度，保障裝置運(yùn)行安全，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氫氣防爆裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N氫氣防爆裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種氫氣防爆裝置，包括燒結(jié)爐、羅茨泵、機(jī)械泵、第二連接管、氮?dú)夤芎蛢?chǔ)存罐，所述羅茨泵連接于燒結(jié)爐，所述第二連接管連接于羅茨泵與機(jī)械泵之間，所述氮?dú)夤芘c第二連接管相連通，所述氮?dú)夤苡糜谙虻诙B接管內(nèi)通入氮?dú)猓鰞?chǔ)存罐連接于機(jī)械泵，所述羅茨泵用于將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至第二連接管內(nèi)，所述機(jī)械泵將第二連接管內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存罐。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)氮?dú)夤芟虻诙B接管內(nèi)通入氮?dú)猓越档偷诙B接管內(nèi)氫氣的濃度，使得第二連接管及儲(chǔ)存罐內(nèi)氫氣的濃度位于安全范圍，降低由于氫氣濃度過(guò)高導(dǎo)致裝置爆炸的可能性，保障裝置整體的運(yùn)行安全。

5、優(yōu)選的，還包括電磁三通閥，所述電磁三通閥的進(jìn)氣口與氮?dú)夤芟噙B通，所述電磁三通閥的一個(gè)出氣口與第二連接管相連通，所述電磁三通閥另一個(gè)出氣口與儲(chǔ)存罐相連通。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電磁三通閥可根據(jù)電信號(hào)，自動(dòng)控制兩個(gè)出氣口的通斷，提高工作效率，一個(gè)出氣口與儲(chǔ)存罐相連通，用于降低儲(chǔ)存罐內(nèi)氫氣的濃度，保障儲(chǔ)存罐的使用安全。

7、優(yōu)選的，還包括壓力表，所述壓力表連接于儲(chǔ)存罐外側(cè)，所述壓力表用于檢測(cè)儲(chǔ)存罐內(nèi)的壓力。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓力表連接于儲(chǔ)存罐外側(cè)，便于工作人員觀察壓力表讀數(shù)，判斷儲(chǔ)存罐內(nèi)氣壓狀態(tài)，降低由于壓力過(guò)高，導(dǎo)致氫氣發(fā)生爆炸的可能性。

9、優(yōu)選的，還包括冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱、散熱管道和冷卻箱，所述儲(chǔ)液箱連接于儲(chǔ)存罐上端，所述儲(chǔ)液箱設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔用于儲(chǔ)存冷卻水，所述散熱管道的一端與儲(chǔ)液腔相連通，所述散熱管道繞設(shè)于儲(chǔ)存罐外周，所述散熱管道的另一端伸入冷卻箱內(nèi)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻水儲(chǔ)存于儲(chǔ)液腔內(nèi)，通過(guò)散熱管道流至冷卻箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)存罐的散熱，使得儲(chǔ)存罐內(nèi)的氣體處于合適的溫度下，降低氫氣發(fā)生爆炸的可能性。

11、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括泵頭和傳動(dòng)組件，所述泵頭的進(jìn)液口通過(guò)管道與冷卻箱相連通，所述泵頭的出液口通過(guò)管道與儲(chǔ)液箱相連通，所述傳動(dòng)組件連接于羅茨泵與泵頭之間。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用過(guò)后的冷卻水儲(chǔ)存于冷卻箱內(nèi)冷卻，羅茨泵通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)泵頭工作，將冷卻水轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)液箱內(nèi)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)液箱內(nèi)冷卻水的補(bǔ)充，提高工作效率。

13、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括啟閉組件，所述啟閉組件包括啟閉件，所述啟閉件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于散熱管道并遮蓋散熱管道的出液口，所述啟閉件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直于散熱管道軸線(xiàn)方向，所述啟閉件用于控制散熱管道通斷。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)啟閉件控制散熱管道的通斷，延長(zhǎng)冷卻水與儲(chǔ)存罐的接觸時(shí)間，提高冷卻水的利用率。

15、優(yōu)選的，所述啟閉組件還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、抵接塊、第一復(fù)位件、滑動(dòng)座、第二復(fù)位件、齒輪和主動(dòng)齒條，所述轉(zhuǎn)盤(pán)同軸連接于泵頭的輸入軸，所述抵接塊滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤(pán)，所述抵接塊的滑動(dòng)方向平行于轉(zhuǎn)盤(pán)徑向，所述第一復(fù)位件連接于抵接塊與轉(zhuǎn)盤(pán)之間，所述第一復(fù)位件使得抵接塊具有遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)外周的趨勢(shì)，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接于冷卻箱，所述滑動(dòng)座的滑動(dòng)方向平行于啟閉件的滑動(dòng)方向，所述滑動(dòng)座用于供抵接塊抵接，所述第二復(fù)位件連接于滑動(dòng)座和冷卻箱之間，所述第二復(fù)位件使得滑動(dòng)座具有靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的趨勢(shì)，所述齒輪連接于啟閉件，所述齒輪的軸線(xiàn)與啟閉件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)重合，所述主動(dòng)齒條滑動(dòng)連接于冷卻箱，所述主動(dòng)齒條的滑動(dòng)方向平行于滑動(dòng)座的滑動(dòng)方向，所述主動(dòng)齒條與齒輪相嚙合，所述滑動(dòng)座的一端連接于主動(dòng)齒條。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，泵頭抽水時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抵接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，抵接塊在離心力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)圓心的方向滑動(dòng)，抵接滑動(dòng)座，推動(dòng)滑動(dòng)座克服第二復(fù)位件彈力滑動(dòng)，帶動(dòng)啟閉件滑動(dòng)，使得散熱管道與冷卻箱連通，將散熱管道內(nèi)的冷卻水排出，便于儲(chǔ)液箱內(nèi)溫度交底的冷卻水進(jìn)入散熱管道內(nèi)，當(dāng)泵頭停止工作時(shí)，滑動(dòng)板在第二復(fù)位件的作用下向靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的方向滑動(dòng)，帶動(dòng)啟閉件滑動(dòng)，使得啟閉件遮蓋散熱管道的出水口，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

17、優(yōu)選的，所述啟閉組件還包括受熱膨脹塊、滑動(dòng)塊和從動(dòng)齒條，所述從動(dòng)齒條滑動(dòng)連接于冷卻箱，所述從動(dòng)齒條的滑動(dòng)方向平行于主動(dòng)齒條的滑動(dòng)方向，所述從動(dòng)齒條與齒輪相嚙合，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于儲(chǔ)存罐，所述滑動(dòng)塊的滑動(dòng)方向平行于從動(dòng)齒條的滑動(dòng)方向，所述受熱膨脹塊連接于儲(chǔ)存罐，所述受熱膨脹塊的一端抵接滑動(dòng)塊的一端，所述滑動(dòng)塊的另一端抵接從動(dòng)齒條的一端。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水泵長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若儲(chǔ)存罐內(nèi)氣體溫度上升，受熱膨脹塊受熱膨脹，推動(dòng)啟閉件滑動(dòng)，使得散熱管道打開(kāi)，將散熱管道內(nèi)溫度較高的冷卻水排出，通入溫度較低的冷卻水，對(duì)儲(chǔ)存罐進(jìn)行降溫。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過(guò)氮?dú)夤芟虻诙B接管內(nèi)通入氮?dú)?，以降低第二連接管內(nèi)氫氣的濃度，使得第二連接管及儲(chǔ)存罐內(nèi)氫氣的濃度位于安全范圍，降低由于氫氣濃度過(guò)高導(dǎo)致裝置爆炸的可能性，保障裝置整體的運(yùn)行安全；

21、2.壓力表連接于儲(chǔ)存罐外側(cè)，便于工作人員觀察壓力表讀數(shù)，判斷儲(chǔ)存罐內(nèi)氣壓狀態(tài)，降低由于壓力過(guò)高，導(dǎo)致氫氣發(fā)生爆炸的可能性；

22、3.冷卻水儲(chǔ)存于儲(chǔ)液腔內(nèi)，通過(guò)散熱管道流至冷卻箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)存罐的散熱，使得儲(chǔ)存罐內(nèi)的氣體處于合適的溫度下，降低氫氣發(fā)生爆炸的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種氫氣防爆裝置，其特征在于：包括燒結(jié)爐（1）、羅茨泵（2）、機(jī)械泵（3）、第二連接管（62）、氮?dú)夤埽?3）和儲(chǔ)存罐（4）；所述羅茨泵（2）連接于燒結(jié)爐（1）；所述第二連接管（62）連接于羅茨泵（2）與機(jī)械泵（3）之間；所述氮?dú)夤埽?3）與第二連接管（62）相連通；所述氮?dú)夤埽?3）用于向第二連接管（62）內(nèi)通入氮?dú)?；所述?chǔ)存罐（4）連接于機(jī)械泵（3）；所述羅茨泵（2）用于將燒結(jié)爐（1）內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至第二連接管（62）內(nèi)；所述機(jī)械泵（3）將第二連接管（62）內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存罐（4）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：還包括電磁三通閥（5）；所述電磁三通閥（5）的進(jìn)氣口與氮?dú)夤埽?3）相連通；所述電磁三通閥（5）的一個(gè)出氣口與第二連接管（62）相連通；所述電磁三通閥（5）另一個(gè)出氣口與儲(chǔ)存罐（4）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：還包括壓力表（7）；所述壓力表（7）連接于儲(chǔ)存罐（4）外側(cè)；所述壓力表（7）用于檢測(cè)儲(chǔ)存罐（4）內(nèi)的壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：還包括冷卻機(jī)構(gòu)（8）；所述冷卻機(jī)構(gòu)（8）包括儲(chǔ)液箱（81）、散熱管道（82）和冷卻箱（83）；所述儲(chǔ)液箱（81）連接于儲(chǔ)存罐（4）上端；所述儲(chǔ)液箱（81）設(shè)有儲(chǔ)液腔（8111）；所述儲(chǔ)液腔（8111）用于儲(chǔ)存冷卻水；所述散熱管道（82）的一端與儲(chǔ)液腔（8111）相連通；所述散熱管道（82）繞設(shè)于儲(chǔ)存罐（4）外周；所述散熱管道（82）的另一端伸入冷卻箱（83）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)（8）還包括泵頭（84）和傳動(dòng)組件（85）；所述泵頭（84）的進(jìn)液口通過(guò)管道與冷卻箱（83）相連通；所述泵頭（84）的出液口通過(guò)管道與儲(chǔ)液箱（81）相連通；所述傳動(dòng)組件（85）連接于羅茨泵（2）與泵頭（84）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)（8）還包括啟閉組件（86）；所述啟閉組件（86）包括啟閉件（861）；所述啟閉件（861）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于散熱管道（82）并遮蓋散熱管道（82）的出液口；所述啟閉件（861）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直于散熱管道（82）軸線(xiàn)方向；所述啟閉件（861）用于控制散熱管道（82）通斷。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：所述啟閉組件（86）還包括轉(zhuǎn)盤(pán)（862）、抵接塊（863）、第一復(fù)位件（864）、滑動(dòng)座（865）、第二復(fù)位件（866）、齒輪（867）和主動(dòng)齒條（868）；所述轉(zhuǎn)盤(pán)（862）同軸連接于泵頭（84）的輸入軸；所述抵接塊（863）滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤(pán)（862）；所述抵接塊（863）的滑動(dòng)方向平行于轉(zhuǎn)盤(pán)（862）徑向；所述第一復(fù)位件（864）連接于抵接塊（863）與轉(zhuǎn)盤(pán)（862）之間；所述第一復(fù)位件（864）使得抵接塊（863）具有遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)（862）外周的趨勢(shì)；所述滑動(dòng)座（865）滑動(dòng)連接于冷卻箱（83）；所述滑動(dòng)座（865）的滑動(dòng)方向平行于啟閉件（861）的滑動(dòng)方向；所述滑動(dòng)座（865）用于供抵接塊（863）抵接；所述第二復(fù)位件（866）連接于滑動(dòng)座（865）和冷卻箱（83）之間；所述第二復(fù)位件（866）使得滑動(dòng)座（865）具有靠近轉(zhuǎn)盤(pán)（862）的趨勢(shì)；所述齒輪（867）連接于啟閉件（861）；所述齒輪（867）的軸線(xiàn)與啟閉件（861）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)重合；所述主動(dòng)齒條（868）滑動(dòng)連接于冷卻箱（83）；所述主動(dòng)齒條（868）的滑動(dòng)方向平行于滑動(dòng)座（865）的滑動(dòng)方向；所述主動(dòng)齒條（868）與齒輪（867）相嚙合；所述滑動(dòng)座（865）的一端連接于主動(dòng)齒條（868）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氣防爆裝置，其特征在于：所述啟閉組件（86）還包括受熱膨脹塊（869）、滑動(dòng)塊（8610）和從動(dòng)齒條（8620）；所述從動(dòng)齒條（8620）滑動(dòng)連接于冷卻箱（83）；所述從動(dòng)齒條（8620）的滑動(dòng)方向平行于主動(dòng)齒條（868）的滑動(dòng)方向；所述從動(dòng)齒條（8620）與齒輪（867）相嚙合；所述滑動(dòng)塊（8610）滑動(dòng)連接于儲(chǔ)存罐（4）；所述滑動(dòng)塊（8610）的滑動(dòng)方向平行于從動(dòng)齒條（8620）的滑動(dòng)方向；所述受熱膨脹塊（869）連接于儲(chǔ)存罐（4）；所述受熱膨脹塊（869）的一端抵接滑動(dòng)塊（8610）的一端；所述滑動(dòng)塊（8610）的另一端抵接從動(dòng)齒條（8620）的一端。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及磁材制備的技術(shù)領(lǐng)域，一種氫氣防爆裝置包括燒結(jié)爐、羅茨泵、機(jī)械泵、第二連接管、氮?dú)夤芎蛢?chǔ)存罐，羅茨泵連接于燒結(jié)爐，第二連接管連接于羅茨泵與機(jī)械泵之間，氮?dú)夤芘c第二連接管相連通，氮?dú)夤苡糜谙虻诙B接管內(nèi)通入氮?dú)?，?chǔ)存罐連接于機(jī)械泵，羅茨泵用于將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至第二連接管內(nèi)，機(jī)械泵將第二連接管內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存罐。通過(guò)氮?dú)夤芟虻诙B接管內(nèi)通入氮?dú)?，以降低第二連接管內(nèi)氫氣的濃度，使得第二連接管及儲(chǔ)存罐內(nèi)氫氣的濃度位于安全范圍，降低由于氫氣濃度過(guò)高導(dǎo)致裝置爆炸的可能性，保障裝置整體的運(yùn)行安全。

技術(shù)研發(fā)人員：羅開(kāi)明,吳定宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波金輪磁材技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2