本技術(shù)涉及合成革生產(chǎn)，具體為一種合成革快速烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、合成革生產(chǎn)技術(shù)是一種先進(jìn)的制革方法，通過化學(xué)合成原料制成與天然皮革相似的合成革。在合成革的生產(chǎn)過程中，烘干裝置起著至關(guān)重要的作用。烘干裝置能夠有效地控制合成革的水分含量，使其達(dá)到理想的干燥程度，從而保證合成革的質(zhì)量和性能。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開了一種合成革快速烘干裝置，其授權(quán)公告號為(cn216694350u)，包括烘干箱、安裝在烘干箱內(nèi)側(cè)的烘干機(jī)構(gòu)，烘干箱左端開有進(jìn)料口，烘干箱右端開有出料口，烘干箱內(nèi)側(cè)下端與進(jìn)料口相對應(yīng)處設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，烘干箱內(nèi)側(cè)上端與出料口相對應(yīng)處設(shè)置有第六導(dǎo)向輥，第六導(dǎo)向輥?zhàn)蠓皆O(shè)有設(shè)置在烘干箱內(nèi)側(cè)的第五導(dǎo)向輥，所述烘干機(jī)構(gòu)包括第一烘干板，第一烘干板位于第六導(dǎo)向輥下端，第一烘干板上端安裝有電熱絲。

3、該裝置通過增加了合成革底面與空氣的接觸面積，增強(qiáng)了合成革底面的烘干效果，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱通過轉(zhuǎn)桿帶動滑柱移動，滑柱帶動烘干板左右移動，使得合成革烘干更加均勻。然而在實(shí)際使用中，由于該裝置內(nèi)部未設(shè)置合成革的定位、調(diào)節(jié)等結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致烘干的過程中合成革發(fā)生偏移，從而影響烘干效果，同時(shí)由于該裝置不能夠根據(jù)合成革的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得該裝置無法處理不同厚度的合成革，因此不利于實(shí)際使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成革快速烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合成革快速烘干裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有u型安裝板、烘干箱體和兩個(gè)立板，所述u型安裝板的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有抵觸輥，所述抵觸輥的上方且位于u型安裝板的內(nèi)壁之間滑動連接有壓力板，所述u型安裝板的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件用于帶動壓力板移動，所述烘干箱體的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)支撐輥，兩個(gè)所述支撐輥的上方且位于烘干箱體的內(nèi)部設(shè)置有烘干組件，兩個(gè)所述立板之間轉(zhuǎn)動連接有收卷輥。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述升降組件包括滑槽，所述滑槽開設(shè)在u型安裝板的內(nèi)側(cè)，所述滑槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)與壓力板固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干組件包括電熱器，所述電熱器固定安裝在烘干箱體的內(nèi)壁之間，所述電熱器的上方且位于烘干箱體的內(nèi)壁頂部轉(zhuǎn)動連接有烘干風(fēng)扇。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述u型安裝板的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端延伸至滑槽的內(nèi)部且與螺紋桿固定連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干箱體的頂部開設(shè)有兩個(gè)通槽，兩個(gè)所述通槽之間且位于烘干箱體的頂部固定安裝有動力電機(jī)，所述動力電機(jī)的輸出端延伸至烘干箱體的內(nèi)部且與烘干風(fēng)扇固定連接。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述立板的一側(cè)固定安裝有收卷電機(jī)，所述收卷電機(jī)的輸出端穿過立板且與收卷輥固定連接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干箱體的內(nèi)壁底部設(shè)置有弧面結(jié)構(gòu)。

9、本實(shí)用新型提供了一種合成革快速烘干裝置，具備以下有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型通過升降組件帶動壓力板在u型安裝板的內(nèi)壁之間移動，便于根據(jù)實(shí)際使用需求，通過調(diào)節(jié)壓力板底部與抵觸輥外側(cè)的距離來實(shí)現(xiàn)對不同厚度的合成革進(jìn)行定位，進(jìn)一步便于提高合成革的烘干效率和生產(chǎn)效率。

11、(2)本實(shí)用新型通過烘干組件對合成革進(jìn)行烘干處理，同時(shí)配合烘干箱體底部的弧面結(jié)構(gòu)對烘干箱體內(nèi)部的熱氣進(jìn)行循環(huán)，便于通過這種循環(huán)提高對合成革的烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種合成革快速烘干裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有u型安裝板(2)、烘干箱體(3)和兩個(gè)立板(4)，所述u型安裝板(2)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有抵觸輥(5)，所述抵觸輥(5)的上方且位于u型安裝板(2)的內(nèi)壁之間滑動連接有壓力板(6)，所述u型安裝板(2)的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件用于帶動壓力板(6)移動，所述烘干箱體(3)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)支撐輥(15)，兩個(gè)所述支撐輥(15)的上方且位于烘干箱體(3)的內(nèi)部設(shè)置有烘干組件，兩個(gè)所述立板(4)之間轉(zhuǎn)動連接有收卷輥(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述升降組件包括滑槽(7)，所述滑槽(7)開設(shè)在u型安裝板(2)的內(nèi)側(cè)，所述滑槽(7)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的外側(cè)螺紋連接有移動塊(8)，所述移動塊(8)的一側(cè)與壓力板(6)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述烘干組件包括電熱器(14)，所述電熱器(14)固定安裝在烘干箱體(3)的內(nèi)壁之間，所述電熱器(14)的上方且位于烘干箱體(3)的內(nèi)壁頂部轉(zhuǎn)動連接有烘干風(fēng)扇(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述u型安裝板(2)的頂部固定安裝有伺服電機(jī)(10)，所述伺服電機(jī)(10)的輸出端延伸至滑槽(7)的內(nèi)部且與螺紋桿(9)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(3)的頂部開設(shè)有兩個(gè)通槽(11)，兩個(gè)所述通槽(11)之間且位于烘干箱體(3)的頂部固定安裝有動力電機(jī)(13)，所述動力電機(jī)(13)的輸出端延伸至烘干箱體(3)的內(nèi)部且與烘干風(fēng)扇(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述立板(4)的一側(cè)固定安裝有收卷電機(jī)(17)，所述收卷電機(jī)(17)的輸出端穿過立板(4)且與收卷輥(16)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革快速烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(3)的內(nèi)壁底部設(shè)置有弧面結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種合成革快速烘干裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有U型安裝板、烘干箱體和兩個(gè)立板，U型安裝板的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有抵觸輥，抵觸輥的上方且位于U型安裝板的內(nèi)壁之間滑動連接有壓力板，U型安裝板的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，升降組件用于帶動壓力板移動，烘干箱體的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)支撐輥，兩個(gè)支撐輥的上方且位于烘干箱體的內(nèi)部設(shè)置有烘干組件，兩個(gè)立板之間轉(zhuǎn)動連接有收卷輥。本技術(shù)通過升降組件帶動壓力板在U型安裝板的內(nèi)壁之間移動，便于根據(jù)實(shí)際使用需求，通過調(diào)節(jié)壓力板底部與抵觸輥外側(cè)的距離來實(shí)現(xiàn)對不同厚度的合成革進(jìn)行定位，進(jìn)一步便于提高合成革的烘干效率和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫劍鋒,倪慶鋒,韓加林,趙偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興東泰聚合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2