本技術涉及鋁型材干燥,具體為一種鋁型材干燥機。
背景技術:
1、鋁型材是指鋁合金型材,鋁型材的生產一般需要經過制模、鑄造、時效、表面處理等步驟,鋁型材在進行表面處理時,為了保證表面處理的質量需要對鋁型材進行提前清洗和烘干,在對鋁型材進行烘干處理時,需要使用到干燥機。
2、現(xiàn)有的多數(shù)干燥機在干燥鋁型材時,僅通過熱風進行烘干處理,導致對鋁型材的烘干處理時間較長,烘干效率較低,為此,我們提出一種鋁型材干燥機。
技術實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
2、鑒于上述和/或現(xiàn)有鋁型材干燥機中存在的問題,提出了本實用新型。
3、因此,本實用新型的目的是提供一種鋁型材干燥機,通過設置的第一液壓推桿推動兩個吸水海綿相互靠近,鋁型材從中間穿過時,吸水海綿將鋁型材表面的大部分水吸走,而后在干燥組件的作用下對鋁型材進行干燥處理,相較于現(xiàn)有的僅通過熱風進行烘干處理,本實用新型具有烘干處理時間短,烘干效率高的優(yōu)點。
4、為解決上述技術問題,根據(jù)本實用新型的一個方面,本實用新型提供了如下技術方案:
5、一種鋁型材干燥機,其包括:
6、殼體,其內部底部開設有滑槽,所述殼體的上端開設有安裝孔;
7、吸水組件,包括對稱垂直設置在所述殼體內部的第一液壓推桿、垂直固定在所述第一液壓推桿端部的推動板和固定在所述推動板內側的吸水海綿;
8、移動夾持組件,包括設置在所述殼體一端部底部的電機、固定在所述電機輸出端的絲杠、螺紋設置在所述絲杠外部的第一移動板、螺紋設置在絲杠外部且位于所述第一移動板左側的第二移動板、垂直設置在所述第一移動板內部的第二液壓推桿和垂直固定在所述第二液壓推桿上端的夾持板;
9、干燥組件,包括垂直設置在所述殼體安裝孔內的進風管、設置在所述進風管內部的吹風扇和設置在進風管內部且位于吹風扇上端的加熱絲;
10、作為本實用新型所述的一種鋁型材干燥機的一種優(yōu)選方案,其中,所述滑槽的內部位于所述吸水海綿的下方開設有集水槽,集水槽的側壁開設有排水孔。
11、作為本實用新型所述的一種鋁型材干燥機的一種優(yōu)選方案,其中,所述第二移動板的內部底部固定有防磨墊,所述防磨墊的材質為橡膠。
12、作為本實用新型所述的一種鋁型材干燥機的一種優(yōu)選方案,其中,所述第一移動板的內部頂部和所述夾持板的上端均固定有防護墊,防護墊的材質為橡膠。
13、作為本實用新型所述的一種鋁型材干燥機的一種優(yōu)選方案,其中,所述進風管內部上端設置有濾網。
14、作為本實用新型所述的一種鋁型材干燥機的一種優(yōu)選方案,其中,所述進風管的外部設置有螺紋,所述殼體上的安裝孔為螺紋孔,進風管與安裝孔螺紋連接,進風管的相對外壁上側固定有把手。
15、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有的有益效果是:該種鋁型材干燥機,通過設置的第一液壓推桿推動兩個吸水海綿相互靠近,鋁型材從中間穿過時,吸水海綿將鋁型材表面的大部分水吸走,而后在干燥組件的作用下對鋁型材進行干燥處理,相較于現(xiàn)有的僅通過熱風進行烘干處理,本實用新型具有烘干處理時間短,烘干效率高的優(yōu)點。
1.一種鋁型材干燥機,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁型材干燥機,其特征在于,所述滑槽(101)的內部位于所述吸水海綿(230)的下方開設有集水槽(102),集水槽(102)的側壁開設有排水孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁型材干燥機,其特征在于,所述第二移動板(340)的內部底部固定有防磨墊(341),所述防磨墊(341)的材質為橡膠。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁型材干燥機,其特征在于,所述第一移動板(330)的內部頂部和所述夾持板(350)的上端均固定有防護墊,防護墊的材質為橡膠。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁型材干燥機,其特征在于,所述進風管(410)內部上端設置有濾網(411)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁型材干燥機,其特征在于,所述進風管(410)的外部設置有螺紋,所述殼體(100)上的安裝孔為螺紋孔,進風管(410)與安裝孔螺紋連接,進風管(410)的相對外壁上側固定有把手(412)。