本技術(shù)涉及熱能回收利用，具體是一種甲縮醛熱能回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、甲縮醛在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較大的熱量，并伴隨著生產(chǎn)中產(chǎn)生一定的廢水，而這些廢水中通常存儲著大量的熱能，為了避免浪費資源，一般會通過余熱回收裝置對廢水中的熱能進行回收再利用。

2、公開號為cn215638984u的中國實用新型專利公開了名稱為一種甲縮醛生產(chǎn)用余熱回收利用裝置，通過將廢水引入到處理框中，同時在處理框上開設(shè)槽，并在槽內(nèi)設(shè)置多根冷水管，然后在冷水管上設(shè)置熱傳導(dǎo)片，使廢水中的熱量先傳遞到處理框上，然后處理框上的熱量通過熱傳導(dǎo)片傳遞到冷水管上，用來加熱冷水，將熱量回收再利用，但是由于冷水管是纏繞到處理框上的，處理框內(nèi)的中部區(qū)域熱量需要先向著處理框側(cè)壁的方向傳導(dǎo)，然后再依次傳導(dǎo)到冷水管上，對冷水管內(nèi)部的水加熱，使得處理框內(nèi)中部區(qū)域的熱量與冷水管相對厚度較大，不利于中部區(qū)域熱量的傳導(dǎo)，影響廢水中熱能的回收效果，為此，我們提供了甲縮醛熱能回收利用裝置解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種甲縮醛熱能回收利用裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種甲縮醛熱能回收利用裝置，包括內(nèi)箱，所述內(nèi)箱外壁纏繞有第一冷水管，用所述內(nèi)箱釋放的熱量對第一冷水管內(nèi)的水加熱，所述內(nèi)箱外壁安裝有循環(huán)流通機構(gòu)，以使內(nèi)箱中部區(qū)域的廢水運動到第一冷水管外側(cè)，用于縮短所述內(nèi)箱中部區(qū)域廢水與第一冷水管之間的距離；

4、所述循環(huán)流通機構(gòu)包括用于抽水的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件輸入端與內(nèi)箱底部的中部連通，所述驅(qū)動組件的輸出端連接有第一進水管，所述第一進水管的頂端連通有第一連通球，所述第一連通球外壁連接有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管一端與第一連通球內(nèi)部連通，所述導(dǎo)熱管沿著第一冷水管螺旋纏繞在第一冷水管的外部，所述導(dǎo)熱管的另一端連通有第二連通球，所述第二連通球的外壁連接有第一出水管，所述第一出水管的一端與第二連通球內(nèi)部連通，所述第一出水管的另一端與內(nèi)箱連通。

5、進一步的，所述第一連通球的外壁連接有第二進水管，所述第二進水管的一端與第一連通球的內(nèi)部連通；所述第一連通球的外壁連接有第二出水管，所述第二出水管的一端與第一連通球的內(nèi)部連通，所述第二出水管的另一端與內(nèi)箱連通；

6、所述第一進水管、第二進水管、第一出水管和第二出水管上均安裝有控制閥，所述第一進水管和第二進水管的流量總和與第一出水管和第二出水管的流量總和相匹配。

7、進一步的，所述內(nèi)箱頂部的邊緣處連接有密封蓋，所述內(nèi)箱的頂部連接有帶有氣孔的蓋板，用所述密封蓋和蓋板在內(nèi)箱上方形成一個空腔，以使廢氣經(jīng)過氣孔進入到空腔內(nèi)部，所述密封蓋的頂部連接有排氣管，所述排氣管一端與空腔內(nèi)部連通；

8、所述空腔內(nèi)設(shè)置有第二冷水管，所述第二冷水管的一端向下延伸貫穿密封蓋的底部，且所述第二冷水管的該端與第二冷水管連通，所述第二冷水管另一端貫穿密封蓋頂部，以使廢氣在空腔中對第二冷水管加熱，起到對廢氣中熱量回收的作用。

9、進一步的，所述第二冷水管中部位于所述空腔內(nèi)部的部分為螺旋盤型結(jié)構(gòu)，用于增加冷水在空腔內(nèi)的滯留時間。

10、進一步的，所述第二冷水管的盤型結(jié)構(gòu)部分和空腔底部之間的距離小于所述第二冷水管的盤型結(jié)構(gòu)部分和空腔頂部之間距離，且所述第二冷水管的盤型結(jié)構(gòu)部分高于所述蓋板，以使空腔中的廢氣包裹在第二冷水管的外部，增加廢氣和所述第二冷水管的接觸面積。

11、進一步的，所述內(nèi)箱的外壁連接有保溫罩，所述保溫罩的頂部與密封蓋連接，所述保溫罩、密封蓋和內(nèi)箱的外壁共同形成一個密封腔，所述導(dǎo)熱管、第一冷水管、第一連通球和第二連通球均位于密封腔內(nèi)，所述第二進水管的一端和第一冷水管的一端均貫穿保溫罩。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該甲縮醛熱能回收利用裝置具備如下有益效果：

13、一、本實用新型通過導(dǎo)熱管纏繞在第一冷水管的外部，然后通過驅(qū)動組件帶動內(nèi)箱距離第一冷水管較遠的中部區(qū)域廢水運動到導(dǎo)熱管中，通過導(dǎo)熱管與第一冷水管的纏繞接觸，增加與第一冷水管的接觸面積，同時降低甲縮醛生產(chǎn)中的廢水與第一冷水管之間的距離，以降低熱量傳導(dǎo)之間的距離，提高傳導(dǎo)的效率，解決甲縮醛熱能回收利用裝置的箱體中部區(qū)域與冷水管之間的距離較遠，不利于對熱量的傳導(dǎo)，影響熱量的回收利用效果。

14、二、本實用新型通過內(nèi)箱外部設(shè)置有保溫罩，在內(nèi)箱外部形成一道保溫層，并將其第一冷水管和導(dǎo)熱管包裹，有效降低導(dǎo)熱管和內(nèi)箱釋放出的熱量流失，以便于釋放的熱量更好的傳導(dǎo)到第一冷水管中，提高對甲縮醛熱能的回收效果。

技術(shù)特征：

1.一種甲縮醛熱能回收利用裝置，包括內(nèi)箱(1)，所述內(nèi)箱(1)外壁纏繞有第一冷水管(2)，用所述內(nèi)箱(1)釋放的熱量對第一冷水管(2)內(nèi)的水加熱，其特征在于：所述內(nèi)箱(1)外壁安裝有循環(huán)流通機構(gòu)，以使內(nèi)箱(1)中部區(qū)域的廢水運動到第一冷水管(2)外側(cè)，用于縮短所述內(nèi)箱(1)中部區(qū)域廢水與第一冷水管(2)之間的距離；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲縮醛熱能回收利用裝置，其特征在于：所述第一連通球(3)的外壁連接有第二進水管(9)，所述第二進水管(9)的一端與第一連通球(3)的內(nèi)部連通；所述第一連通球(3)的外壁連接有第二出水管(7)，所述第二出水管(7)的一端與第一連通球(3)的內(nèi)部連通，所述第二出水管(7)的另一端與內(nèi)箱(1)連通；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲縮醛熱能回收利用裝置，其特征在于：所述內(nèi)箱(1)頂部的邊緣處連接有密封蓋(11)，所述內(nèi)箱(1)的頂部連接有帶有氣孔的蓋板(15)，用所述密封蓋(11)和蓋板(15)在內(nèi)箱(1)上方形成一個空腔，以使廢氣經(jīng)過氣孔進入到空腔內(nèi)部，所述密封蓋(11)的頂部連接有排氣管(14)，所述排氣管(14)一端與空腔內(nèi)部連通；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲縮醛熱能回收利用裝置，其特征在于：所述第二冷水管(10)中部位于所述空腔內(nèi)部的部分為螺旋盤型結(jié)構(gòu)，用于增加冷水在空腔內(nèi)的滯留時間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甲縮醛熱能回收利用裝置，其特征在于：所述第二冷水管(10)的盤型結(jié)構(gòu)部分和空腔底部之間的距離小于所述第二冷水管(10)的盤型結(jié)構(gòu)部分和空腔頂部之間距離，且所述第二冷水管(10)的盤型結(jié)構(gòu)部分高于所述蓋板(15)，以使空腔中的廢氣包裹在第二冷水管(10)的外部，增加廢氣和所述第二冷水管(10)的接觸面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲縮醛熱能回收利用裝置，其特征在于：所述內(nèi)箱(1)的外壁連接有保溫罩(12)，所述保溫罩(12)的頂部與密封蓋(11)連接，所述保溫罩(12)、密封蓋(11)和內(nèi)箱(1)的外壁共同形成一個密封腔，所述導(dǎo)熱管(4)、第一冷水管(2)、第一連通球(3)和第二連通球(5)均位于密封腔內(nèi)，所述第二進水管(9)的一端和第一冷水管(2)的一端均貫穿保溫罩(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種甲縮醛熱能回收利用裝置，包括內(nèi)箱和第一冷水管，所述內(nèi)箱外壁安裝有循環(huán)流通機構(gòu)，以使內(nèi)箱中部區(qū)域的廢水運動到第一冷水管外側(cè)，用于縮短所述內(nèi)箱中部區(qū)域廢水與第一冷水管之間的距離，本技術(shù)設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過導(dǎo)熱管纏繞在第一冷水管的外部，然后通過驅(qū)動組件帶動內(nèi)箱距離第一冷水管較遠的中部區(qū)域廢水運動到導(dǎo)熱管中，通過導(dǎo)熱管與第一冷水管的纏繞接觸，增加與第一冷水管的接觸面積，同時降低甲縮醛生產(chǎn)中的廢水與第一冷水管之間的距離，以降低熱量傳導(dǎo)之間的距離，提高傳導(dǎo)的效率，解決甲縮醛熱能回收利用裝置的箱體中部區(qū)域與冷水管之間的距離較遠，不利于對熱量的傳導(dǎo)，影響熱量的回收利用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宋陽
受保護的技術(shù)使用者：寶雞欣泉化工有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9