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一種烘干裝置的制作方法

文檔序號:40553049發(fā)布日期:2025-01-03 11:12閱讀:10來源:國知局
一種烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及烘干設(shè)備,具體涉及一種烘干裝置。


背景技術(shù):

1、物料的烘干多采用烘干機(jī)進(jìn)行,同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)快速上料,一般采用輸送機(jī)構(gòu)將物料輸送至烘干機(jī)中,而輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置一般設(shè)置在靠近烘干機(jī)進(jìn)料口的一端,如現(xiàn)有中國專利cn202020975664.0一種多溫區(qū)烘干機(jī)所示,設(shè)置在烘干區(qū)的一端,而這樣的設(shè)置方式存在占地面積大的問題,而且,輸送至烘干機(jī)內(nèi)的物料都堆放在一起,在烘干時(shí),物料受熱不均勻,進(jìn)而影響烘干效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種烘干裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料輸送機(jī)構(gòu)占地面積大以及物料烘干過程中受熱不均勻的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

3、本實(shí)用新型公開了一種烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,沿著所述烘干箱的一側(cè)設(shè)置有上料提升機(jī),所述上料提升機(jī)和進(jìn)料口之間設(shè)置有擺臂布料機(jī)。

4、優(yōu)選的,所述擺臂布料機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng),使所述擺臂布料機(jī)的下料端始終位于進(jìn)料口的上方。

5、優(yōu)選的,所述烘干箱的頂部設(shè)置有固定臺,所述擺臂布料機(jī)一端的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定臺上,另一端位于進(jìn)料口的上方,所述擺臂布料機(jī)的底部、靠近所述轉(zhuǎn)軸的位置設(shè)置有電機(jī);

6、所述擺臂布料機(jī)的底部、位于進(jìn)料口和電機(jī)之間設(shè)置有萬向輪。

7、優(yōu)選的,所述烘干箱的頂部設(shè)置有運(yùn)輸輸送機(jī),所述上料提升機(jī)的下料端位于運(yùn)輸輸送機(jī)的上方,所述運(yùn)輸輸送機(jī)的下料端設(shè)置有提升輸送機(jī),所述提升輸送機(jī)的下料端位于擺臂布料機(jī)的上方。

8、優(yōu)選的,所述運(yùn)輸輸送機(jī)上設(shè)置有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備和含水率檢測設(shè)備,所述含水率檢測設(shè)備設(shè)置在運(yùn)輸輸送機(jī)的上料端、且位于上料提升機(jī)下料端的下方。

9、優(yōu)選的,所述烘干箱的出料口的下方設(shè)置有第一出料輸送機(jī),所述第一出料輸送機(jī)的下料端設(shè)置有第二出料輸送機(jī),所述第一出料輸送機(jī)的下料端位于第二出料輸送機(jī)的上方,所述第一出料輸送機(jī)的上料端位于上料提升機(jī)的上方,所述第一出料輸送機(jī)上靠近其上料端的位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

10、優(yōu)選的,所述上料提升機(jī)、提升輸送機(jī)和第二出料輸送機(jī)的下料端均設(shè)置有導(dǎo)料槽。

11、優(yōu)選的,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有多層傳送帶實(shí)現(xiàn)s形輸料。

12、優(yōu)選的,所述傳送帶水平設(shè)置,每層所述傳送帶的下料端均設(shè)置有朝向下一層傳送帶傾斜的導(dǎo)料板,位于最底層的所述傳送帶與烘干箱的出料口對應(yīng);

13、或,所述傳送帶水平且錯(cuò)位設(shè)置,每層所述傳送帶的下料端與下一層所述傳送帶對應(yīng),位于最底層的所述傳送帶與烘干箱的出料口對應(yīng)。

14、優(yōu)選的,所述傳送帶傾斜設(shè)置,每層所述傳送帶朝向下一層所述傳送帶傾斜,且下料端與下一層所述傳送帶對應(yīng),位于最底層的所述傳送帶與烘干箱的出料口對應(yīng)。

15、本實(shí)用新型具備以下有益效果:

16、1.本實(shí)用新型將上料提升機(jī)沿著烘干箱的一側(cè)設(shè)置,同時(shí),配合運(yùn)輸輸送機(jī)、提升輸送機(jī),最終將物料由擺臂布料機(jī)均勻布料至烘干箱中,通過對上料提升機(jī)、運(yùn)輸輸送機(jī)和提升輸送機(jī)設(shè)置位置的限定,使得整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,有效的節(jié)省了占地面積以及通過擺臂布料機(jī)有效的避免了物料在烘干內(nèi)堆積而導(dǎo)致烘干效果不好的問題。

17、2.本實(shí)用新型通過將第一出料輸送機(jī)的兩端分別與第二出料輸送機(jī)銜接和上料提升機(jī)銜接,通過控制第一出料輸送機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行循環(huán)加工。



技術(shù)特征:

1.一種烘干裝置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2),沿著所述烘干箱(1)的一側(cè)設(shè)置有上料提升機(jī)(3),所述上料提升機(jī)(3)和進(jìn)料口(2)之間設(shè)置有擺臂布料機(jī)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述擺臂布料機(jī)(4)水平轉(zhuǎn)動(dòng),使所述擺臂布料機(jī)(4)的下料端始終位于進(jìn)料口(2)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)的頂部設(shè)置有固定臺(5),所述擺臂布料機(jī)(4)一端的底部通過轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定臺(5)上,另一端位于進(jìn)料口(2)的上方,所述擺臂布料機(jī)(4)的底部、靠近所述轉(zhuǎn)軸(6)的位置設(shè)置有電機(jī)(7);

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)的頂部設(shè)置有運(yùn)輸輸送機(jī)(9),所述上料提升機(jī)(3)的下料端位于運(yùn)輸輸送機(jī)(9)的上方,所述運(yùn)輸輸送機(jī)(9)的下料端設(shè)置有提升輸送機(jī)(10),所述提升輸送機(jī)(10)的下料端位于擺臂布料機(jī)(4)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸輸送機(jī)(9)上設(shè)置有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備和含水率檢測設(shè)備(11),所述含水率檢測設(shè)備(11)設(shè)置在運(yùn)輸輸送機(jī)(9)的上料端、且位于上料提升機(jī)(3)下料端的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)的出料口(15)的下方設(shè)置有第一出料輸送機(jī)(12),所述第一出料輸送機(jī)(12)的下料端設(shè)置有第二出料輸送機(jī)(13),所述第一出料輸送機(jī)(12)的下料端位于第二出料輸送機(jī)(13)的上方,所述第一出料輸送機(jī)(12)的上料端位于上料提升機(jī)(3)的上方,所述第一出料輸送機(jī)(12)上靠近其上料端的位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述上料提升機(jī)(3)、提升輸送機(jī)(10)和第二出料輸送機(jī)(13)的下料端均設(shè)置有導(dǎo)料槽(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)內(nèi)設(shè)置有多層傳送帶實(shí)現(xiàn)s形輸料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述傳送帶水平設(shè)置,每層所述傳送帶的下料端均設(shè)置有朝向下一層傳送帶傾斜的導(dǎo)料板,位于最底層的所述傳送帶與烘干箱(1)的出料口(15)對應(yīng);

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種烘干裝置,其特征在于:所述傳送帶傾斜設(shè)置,每層所述傳送帶朝向下一層所述傳送帶傾斜,且下料端與下一層所述傳送帶對應(yīng),位于最底層的所述傳送帶與烘干箱(1)的出料口(15)對應(yīng)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種烘干裝置。具體技術(shù)方案為:一種烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,沿著所述烘干箱的一側(cè)設(shè)置有上料提升機(jī),所述上料提升機(jī)和進(jìn)料口之間設(shè)置有擺臂布料機(jī)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料輸送機(jī)構(gòu)占地面積大以及物料烘干過程中受熱不均勻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:康瑤,何光贊,高勝,黃亮,趙永軍,林仁斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川容太智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240527
技術(shù)公布日:2025/1/2
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