本技術(shù)屬于高熱廢氣物理冷卻裝置，具體涉及一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔。

背景技術(shù)：

1、高熱尾氣物理冷卻塔是一種工業(yè)設(shè)備，主要用于降低工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫氣體的溫度。這種冷卻塔通過(guò)物理方法，如熱交換，將氣體中的熱量傳遞給其他介質(zhì)，通常是水或空氣，從而達(dá)到冷卻的效果。物理冷卻塔的工作原理通?；谝韵聨追N方式，一、蒸發(fā)冷卻：通過(guò)水的蒸發(fā)帶走熱量，從而降低氣體的溫度。這是一種常見(jiàn)的冷卻方式，尤其是在濕式冷卻塔中；二、接觸散熱：高溫氣體與冷卻水直接或間接接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞給水，然后水將這些熱量帶走；三、對(duì)流散熱：通過(guò)氣體的流動(dòng)，將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域。

2、印染行業(yè)中的高熱尾氣溫度可以非常高，具體溫度會(huì)根據(jù)所使用的工藝、設(shè)備以及生產(chǎn)的具體條件而有所不同。在某些情況下，印染定型機(jī)產(chǎn)生的煙氣溫度可以超過(guò)200℃。例如，在中提到，通過(guò)熱量交換體系，定型機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度可以增加至120～140℃，這意味著在交換之前，廢氣的溫度可能會(huì)更高。因此，在對(duì)印染尾氣進(jìn)行熱能回收時(shí)，常采用接觸散熱的方式。通常是采用固體低溫介質(zhì)與廢熱尾氣進(jìn)行熱交換。然而，固體低溫介質(zhì)與廢熱尾氣的長(zhǎng)時(shí)間熱交換導(dǎo)致冷卻裝置效能下降。常規(guī)采用冷水管進(jìn)行熱交換，冷水管常采用陶瓷管和金屬管兩種材質(zhì)，但是兩者均存在較為明顯的缺陷。陶瓷管缺陷：由于印染廢熱尾氣處理過(guò)程中常常要面對(duì)高熱速冷的工作環(huán)境，陶瓷管由于急劇的熱脹冷縮，導(dǎo)致陶瓷管破裂等情況。金屬管缺陷：由于印染廢熱尾氣含有較多具有腐蝕性的物質(zhì)，金屬管容易出現(xiàn)銹蝕等情況，導(dǎo)致實(shí)際壽命不長(zhǎng)。

3、為了改善水冷管處理印染廢熱尾氣過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型希望提供一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，包括內(nèi)填料塔和外冷卻塔，所述內(nèi)填料塔位于外冷卻塔的內(nèi)部，所述內(nèi)填料塔內(nèi)部設(shè)有球形填料，所述冷卻外塔與內(nèi)填料塔之間設(shè)有儲(chǔ)水空間，所述外冷卻塔的底部設(shè)有進(jìn)水管；所述內(nèi)填料塔包括上排氣口、若干熱交換組件、進(jìn)氣組件和下排液口，所述上排氣口、若干熱交換組件、進(jìn)氣組件和下排液口依次連接；所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣主體和進(jìn)氣側(cè)支，所述進(jìn)氣主體的上側(cè)連接有熱交換組件，所述進(jìn)氣主體的下側(cè)連接有下排液口，所述進(jìn)氣主體的一側(cè)連接有進(jìn)氣側(cè)支，所述進(jìn)氣側(cè)支貫穿外冷卻塔；所述若干熱交換組件依次鉚接，所述熱交換組件包括上組件和下組件，上組件和下組件之間鉚接，上組件和下組件均為筒狀組件，所述上組件和下組件之間呈鉚接；所述上組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)水管一，所述導(dǎo)水管一處設(shè)有若干導(dǎo)水孔一，所述導(dǎo)水管一的兩端分別連接于上組件的側(cè)壁處，所述導(dǎo)水管一與所述儲(chǔ)水空間連通；所述下組件的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有導(dǎo)水管二，所述導(dǎo)水管二處設(shè)有若干導(dǎo)水孔二，所述導(dǎo)水管二的兩端分別連接于下組件的側(cè)壁處，所述導(dǎo)水管二與所述儲(chǔ)水空間連通。

4、作為優(yōu)選，包括上頂蓋，所述上頂蓋設(shè)置于內(nèi)填料塔和外冷卻塔的頂部，所述上頂蓋同時(shí)與內(nèi)填料塔、外冷卻塔固定連接，所述上排氣口貫穿上頂蓋。

5、作為優(yōu)選，包括下底蓋，所述下底蓋設(shè)置于內(nèi)填料塔和外冷卻塔的底部，所述下底蓋同時(shí)與內(nèi)填料塔、外冷卻塔固定連接，所述下排液口貫穿下底蓋。

6、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)水管一呈陣列均勻分布于上組件內(nèi)側(cè)，或所述導(dǎo)水管一呈交錯(cuò)分布于上組件內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)水管二呈陣列均勻分布于下組件內(nèi)側(cè)，或所述導(dǎo)水管二呈交錯(cuò)分布于下組件內(nèi)側(cè)。

7、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣主體和進(jìn)氣側(cè)支的連接處設(shè)有分隔網(wǎng)。

8、作為優(yōu)選，所述外冷卻塔包括若干外冷卻塔筒體，所述若干外冷卻塔筒體之間呈鉚接。

9、作為優(yōu)選，所述外冷卻塔的上部設(shè)有出水管。

10、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)水孔一處和導(dǎo)水孔二處均設(shè)有滴水橡膠件。

11、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣主體包括進(jìn)氣上組件和進(jìn)氣下組件，所述進(jìn)氣上組件和進(jìn)氣下組件之間成鉚接，所述進(jìn)氣上組件的內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)水管三，所述導(dǎo)水管三的兩端分別連接于進(jìn)氣上組件的側(cè)壁處，所述導(dǎo)水管三與儲(chǔ)水空間連通；所述導(dǎo)水管三上設(shè)有若干導(dǎo)水孔三。

12、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)水孔三處設(shè)有滴水橡膠管。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、（1）本實(shí)用新型提供的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，采用內(nèi)填料塔和外冷卻塔的設(shè)計(jì)，在內(nèi)填料塔和外冷卻塔之間形成儲(chǔ)水空間，為內(nèi)填料塔提供一個(gè)預(yù)冷環(huán)境；內(nèi)填料塔的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)水管一和若干導(dǎo)水管二，通過(guò)導(dǎo)水管一和導(dǎo)水管二，將儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水持續(xù)導(dǎo)入填料，對(duì)填料進(jìn)行冷卻；

15、（2）本實(shí)用新型提供的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水只能通過(guò)導(dǎo)水管一和導(dǎo)水管二滴灌在球形填料上，通過(guò)多孔滴灌的方式能夠使球形填料充分潤(rùn)濕和冷卻；冷卻水持續(xù)不斷進(jìn)入內(nèi)填料塔，保證填料塔效能；

16、（3）本實(shí)用新型提供的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，采用球形填料，不必?fù)?dān)心球形填料的熱脹冷縮性能和耐腐蝕性能，只需關(guān)注球形填料塔內(nèi)的通氣性能，球形填料之間的通氣間隙足夠，需要保證球形填料塔能夠有效通過(guò)廢熱尾氣。

技術(shù)特征：

1.一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：包括上頂蓋，所述上頂蓋設(shè)置于內(nèi)填料塔和外冷卻塔的頂部，所述上頂蓋同時(shí)與內(nèi)填料塔、外冷卻塔固定連接，所述上排氣口貫穿上頂蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：包括下底蓋，所述下底蓋設(shè)置于內(nèi)填料塔和外冷卻塔的底部，所述下底蓋同時(shí)與內(nèi)填料塔、外冷卻塔固定連接，所述下排液口貫穿下底蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述導(dǎo)水管一呈陣列均勻分布于上組件內(nèi)側(cè)，或所述導(dǎo)水管一呈交錯(cuò)分布于上組件內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)水管二呈陣列均勻分布于下組件內(nèi)側(cè)，或所述導(dǎo)水管二呈交錯(cuò)分布于下組件內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述進(jìn)氣主體和進(jìn)氣側(cè)支的連接處設(shè)有分隔網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述外冷卻塔包括若干外冷卻塔筒體，所述若干外冷卻塔筒體之間呈鉚接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述外冷卻塔的上部設(shè)有出水管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述導(dǎo)水孔一處和導(dǎo)水孔二處均設(shè)有滴水橡膠件。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述進(jìn)氣主體包括進(jìn)氣上組件和進(jìn)氣下組件，所述進(jìn)氣上組件和進(jìn)氣下組件之間成鉚接，所述進(jìn)氣上組件的內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)水管三，所述導(dǎo)水管三的兩端分別連接于進(jìn)氣上組件的側(cè)壁處，所述導(dǎo)水管三與儲(chǔ)水空間連通；所述導(dǎo)水管三上設(shè)有若干導(dǎo)水孔三。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，其特征在于：所述導(dǎo)水孔三處設(shè)有滴水橡膠管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于高熱廢氣物理冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔。一種滴灌式印染高熱尾氣物理冷卻塔，包括內(nèi)填料塔和外冷卻塔，所述內(nèi)填料塔位于外冷卻塔的內(nèi)部，所述內(nèi)填料塔內(nèi)部設(shè)有球形填料，所述冷卻外塔與內(nèi)填料塔之間設(shè)有儲(chǔ)水空間，所述外冷卻塔的底部設(shè)有進(jìn)水管。

技術(shù)研發(fā)人員：王永祥,馬耀軍,孫世凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興高溫印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9