本申請(qǐng)涉及發(fā)泡陶瓷生產(chǎn),特別涉及一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐。
背景技術(shù):
1、發(fā)泡陶瓷保溫板它是由固廢等原材料經(jīng)過高溫?zé)贫?,是一種新型的環(huán)保建筑材料,已經(jīng)在建筑及裝飾領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2、現(xiàn)有發(fā)泡陶瓷板通常是在燃?xì)馑淼栏G或燃?xì)廨伒栏G中燒制,將原料布于匣缽中,依次經(jīng)過預(yù)熱、升溫、恒溫、急冷、緩冷等區(qū)段最后燒制成型。
3、目前,發(fā)泡陶瓷板的燒結(jié)溫度高達(dá)1200℃,燒制過程中需要消耗大量的燃?xì)?,能耗高,而且燃?xì)馊紵^程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w和氮氧化物,這些煙氣排放時(shí)不僅污染環(huán)境,并且大量熱量耗散造成浪費(fèi),并且匣缽在窯中還需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱,降低了生產(chǎn)效率。
4、針對(duì)上述問題,現(xiàn)在設(shè)計(jì)一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,以解決相關(guān)技術(shù)中燃?xì)馊紵^程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w和氮氧化物不僅污染環(huán)境,熱量耗散造成浪費(fèi),同時(shí)匣缽在窯中還需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱,降低了生產(chǎn)效率的問題。
2、第一方面,提供了一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,包括:
3、包括:窯爐和用于容納發(fā)泡陶瓷材料的電熱匣缽,所述窯爐內(nèi)部設(shè)置有若干電熱板,所述窯爐內(nèi)部開設(shè)有用于容納電熱匣缽的中空腔室,所述中空腔室內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有若干供電導(dǎo)軌,所述供電導(dǎo)軌用于對(duì)所述電熱匣缽供電,所述窯爐上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述電熱匣缽沿窯爐長(zhǎng)度向移動(dòng)。
4、一些實(shí)施例中,所述窯爐包括窯爐外殼,所述窯爐外殼內(nèi)部設(shè)置有耐火保溫層,所述中空腔室沿窯爐外殼長(zhǎng)度向依次設(shè)有預(yù)熱段、高溫段和燒成段;
5、所述電熱板位于高溫段內(nèi)部。
6、一些實(shí)施例中,所述中空腔室內(nèi)部設(shè)置有位于電熱板上方的熱反射板。
7、一些實(shí)施例中,所述電熱匣缽包括匣缽框體,所述匣缽框體內(nèi)部嵌入設(shè)置有若干電阻發(fā)熱板;
8、所述匣缽框體上設(shè)置有若干受電觸點(diǎn),所述受電觸點(diǎn)一端與所述供電導(dǎo)軌接觸,所述受電觸點(diǎn)另一端與電阻發(fā)熱板連接,并用于將從所述供電導(dǎo)軌獲取的電能輸送至電阻發(fā)熱板。
9、一些實(shí)施例中,所述匣缽框體上方設(shè)置有若干供電觸點(diǎn),所述供電觸點(diǎn)與相鄰所述受電觸點(diǎn)接觸,所述匣缽框體底部開設(shè)有與供電觸點(diǎn)相適配的凹槽,所述供電觸點(diǎn)底端延伸至凹槽內(nèi)部。
10、一些實(shí)施例中,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括若干輥棒、若干三軸換向器、一組兩軸換向器、減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī),若干所述輥棒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在中空腔室底部,一組兩軸換向器相對(duì)設(shè)置在窯爐上,一組所述兩軸換向器相對(duì)一端分別與所述減速器輸出軸連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與所述減速器輸入軸連接,若干所述三軸換向器沿窯爐長(zhǎng)度向相對(duì)設(shè)置,三軸換向器位于兩軸換向器上方,所述三軸換向器的一輸出端貫穿窯爐并與對(duì)應(yīng)輥棒連接,相鄰兩個(gè)所述三軸換向器的輸出端之間相互連接,正面所述三軸換向器的一輸出端與相鄰所述兩軸換向器的另一輸出端連接。
11、一些實(shí)施例中,還包括電控制箱,所述電控制箱設(shè)置在窯爐上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述電控制箱電連接,所述供電導(dǎo)軌與所述電控制箱電連接。
12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,通過窯爐、電熱匣缽、電熱板、中空腔室、供電導(dǎo)軌和動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以在電熱匣缽行進(jìn)送料過程中對(duì)發(fā)泡陶瓷材料進(jìn)行預(yù)熱,減少了加熱窯車及其附屬耐火材料和窯具所需的熱量,能源利用效率更高,有效提高工作效率。
13、且整個(gè)燒制過程中利用電能進(jìn)行加熱,不產(chǎn)生任何廢氣和污染物,減少了能源消耗和排放污染,提高了窯爐熱工效率,還省去了窯車及燃?xì)馊紵到y(tǒng),降低燒制窯爐的建設(shè)成本和生產(chǎn)成本。
1.一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于,包括:窯爐(01)和用于容納發(fā)泡陶瓷材料的電熱匣缽(07),所述窯爐(01)內(nèi)部設(shè)置有若干電熱板(04),所述窯爐(01)內(nèi)部開設(shè)有用于容納電熱匣缽(07)的中空腔室(05),所述中空腔室(05)內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有若干供電導(dǎo)軌(09),所述供電導(dǎo)軌(09)用于對(duì)所述電熱匣缽(07)供電,所述窯爐(01)上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(18),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(18)用于驅(qū)動(dòng)所述電熱匣缽(07)沿窯爐(01)長(zhǎng)度向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于:
3.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于:
4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于:
5.如權(quán)利要求4所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于:
6.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于:
7.如權(quán)利要求6所述的一種發(fā)泡陶瓷燒制用電熱窯爐,其特征在于: