本技術(shù)涉及燃燒爐，特別是涉及一種柴火爐。

背景技術(shù)：

1、柴火爐是一種傳統(tǒng)的烹飪和取暖設(shè)備，它使用木材作為燃料，在木材資源豐富的地區(qū)或者是戶外活動中仍然很受歡迎，但是現(xiàn)有的柴火爐，底部溫度比較高，柴火爐底部溫度高可能導(dǎo)致爐子周圍的易燃物品著火，特別是如果爐子放置在干燥的材料附近，存在一定的安全風(fēng)險，且熱量向下擴(kuò)散，由于熱量會散失到不需要加熱的地方，也會導(dǎo)致能量的浪費，導(dǎo)致能源效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種柴火爐，能夠減少熱量朝柴火爐底部擴(kuò)散，減少熱源浪費，降低爐底的溫度，提高安全性能。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種柴火爐，包括：底座，設(shè)有容納腔，所述容納腔開口向上，所述底座設(shè)有與容納腔連通的進(jìn)風(fēng)孔，以使外部空氣能從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入容納腔；火盤，承托于底座，設(shè)有豎向貫穿的通孔，以使從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入容納腔的空氣能通過通孔進(jìn)入火盤的上方空間；爐身，與火盤相連并與火盤形成上部開口的燃燒空間；隔熱板，安裝于底座，用于減少所述隔熱板的朝向所述爐身一側(cè)的熱量傳導(dǎo)至所述隔熱板背向所述爐身的一側(cè)。

4、在其中一個實施例中，所述爐身包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒與外筒相連并形成有開口朝下的通風(fēng)腔，所述火盤邊緣對應(yīng)通風(fēng)腔設(shè)有過風(fēng)口，所述內(nèi)筒上端周壁設(shè)有出風(fēng)口；出風(fēng)口流出的空氣會帶動火焰朝上涌出，使得火焰能更多的接觸需要加熱的物品，提高加熱效率。

5、在其中一個實施例中，所述內(nèi)筒上端設(shè)有朝外延伸的外延裙邊，所述外延裙邊外周邊緣設(shè)有朝上延伸的連接折邊，所述外筒上端套設(shè)于連接折邊并與連接折邊連接固定；連接折邊具有一定的高度可對外筒的套設(shè)起到較好的定位效果。

6、在其中一個實施例中，所述火盤設(shè)有供內(nèi)筒底部定位套設(shè)的定位凸圈，定位凸圈對內(nèi)筒起到一定的定位作用，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

7、在其中一個實施例中，所述火盤外周設(shè)有朝下延伸的圍擋，所述外筒底部套設(shè)于圍擋外周并與圍擋連接固定；所述底座上端與火盤底面相抵且嵌入圍擋圍設(shè)的空間內(nèi)；圍擋對外筒底部套設(shè)起到較好的定位作用，圍擋對底座上端起到一定的限位定位作用。

8、在其中一個實施例中，還包括聚火圈，安裝于爐身上端并圍設(shè)于容納腔開口，所述聚火圈具有朝上收攏的收攏部；避免從邊緣跑火，使得加熱效率更高。

9、在其中一個實施例中，所述聚火圈底部設(shè)有朝外延伸的承托部，所述承托部承托于外延裙邊。

10、在其中一個實施例中，所述隔熱板固定安裝于容納腔，并將容納腔分隔成上腔和下腔，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)于上腔。

11、在其中一個實施例中，所述隔熱板固定安裝于底座底部并位于容納腔外。

12、在其中一個實施例中，所述火盤設(shè)有沿其中心環(huán)繞設(shè)置的凸筋，提高火盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少變形。

13、本實用新型具有以下有益效果：

14、利用火盤和燃燒空間對木材進(jìn)行容納，火盤的通孔則可進(jìn)空氣以及漏灰，保證燃燒充分；容納腔則能進(jìn)風(fēng)以及接收向下漏的爐灰；隔熱板用于減少隔熱板上方的熱量向下傳遞至隔熱板下方空間，能夠減少熱量朝柴火爐底部擴(kuò)散，減少熱源浪費，降低爐底的溫度，避免爐底附件的易燃物品著火，提高安全性能。

技術(shù)特征：

1.一種柴火爐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴火爐，其特征在于，所述爐身(300)包括內(nèi)筒(310)和外筒(320)，所述內(nèi)筒(310)與外筒(320)相連并形成有開口朝下的通風(fēng)腔(330)，所述火盤(200)邊緣對應(yīng)通風(fēng)腔(330)設(shè)有過風(fēng)口(220)，所述內(nèi)筒(310)上端周壁設(shè)有出風(fēng)口(311)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴火爐，其特征在于，所述內(nèi)筒(310)上端設(shè)有朝外延伸的外延裙邊(312)，所述外延裙邊(312)外周邊緣設(shè)有朝上延伸的連接折邊(313)，所述外筒(320)上端套設(shè)于連接折邊(313)并與連接折邊(313)連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴火爐，其特征在于，所述火盤(200)設(shè)有供內(nèi)筒(310)底部定位套設(shè)的定位凸圈(230)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴火爐，其特征在于，所述火盤(200)外周設(shè)有朝下延伸的圍擋(250)，所述外筒(320)底部套設(shè)于圍擋(250)外周并與圍擋(250)連接固定；所述底座(100)上端與火盤(200)底面相抵且嵌入圍擋(250)圍設(shè)的空間內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的柴火爐，其特征在于，還包括聚火圈(500)，安裝于爐身(300)上端并圍設(shè)于容納腔(110)開口，所述聚火圈(500)具有朝上收攏的收攏部(510)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柴火爐，其特征在于，所述聚火圈(500)底部設(shè)有朝外延伸的承托部(520)，所述承托部(520)承托于外延裙邊(312)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴火爐，其特征在于，所述隔熱板(400)固定安裝于容納腔(110)，并將容納腔(110)分隔成上腔(111)和下腔(112)，所述進(jìn)風(fēng)孔(120)設(shè)于上腔(111)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴火爐，其特征在于，所述隔熱板(400)固定安裝于底座(100)底部并位于容納腔(110)外。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴火爐，其特征在于，所述火盤(200)設(shè)有沿其中心環(huán)繞設(shè)置的凸筋(240)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種柴火爐，包括：底座，設(shè)有容納腔，容納腔開口向上，底座設(shè)有與容納腔連通的進(jìn)風(fēng)孔，以使外部空氣能從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入容納腔；火盤，承托于底座，設(shè)有豎向貫穿的通孔，以使從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入容納腔的空氣能通過通孔進(jìn)入火盤的上方空間；爐身，與火盤相連并與火盤形成上部開口的燃燒空間；隔熱板，安裝于底座，用于減少隔熱板上方的熱量向下傳遞至隔熱板下方空間。本技術(shù)隔熱板用于減少隔熱板上方的熱量向下傳遞至隔熱板下方空間，能夠減少熱量朝柴火爐底部擴(kuò)散，減少熱源浪費，降低爐底的溫度，避免爐底附件的易燃物品著火，提高安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王特超,王少華,鄭正法,呂懋益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江天運機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2