本技術(shù)涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種熱網(wǎng)加熱器。

背景技術(shù)：

1、熱網(wǎng)加熱器是熱網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，是熱電廠的主要輔助設(shè)備之一，其主要功能是利用汽輪機的抽汽或從鍋爐引來的蒸汽來加熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的循環(huán)水以滿足供熱用戶要求。

2、具體可以參照，公開號為cn104864747a的中國專利進行理解，上述專利公開了節(jié)能熱網(wǎng)加熱器，包括殼體、前端管箱、后端管箱和管束，前端管箱中設(shè)有分程隔板，將管束分為上下兩部分，殼體的上部和下部分別設(shè)置有蒸汽緩沖包殼和疏水儲存包殼，蒸汽進口接管設(shè)置在蒸汽緩沖包殼上部，疏水出口接管設(shè)置在疏水儲存包殼的下部。

3、被加熱水通入前端管箱的下方，并從分程隔板的下方進入管束中，倍加熱水順著管束流至分程隔板上方的管束中，此時從蒸汽進口接管向殼體中通入高溫蒸汽，蒸汽接觸管束，并與管束中的被加熱水進行熱量交換，使得倍加熱水的溫度升高，然后加熱完成的被加熱水由上方的管束出口重新回到前端管箱內(nèi)，且位于分程隔板的上方，最終從前端管箱排出，而蒸汽與管束換熱后，液化成冷凝水，落至疏水儲存包殼中，最終由疏水出口接管排出。

4、從上述記載中我們可以看到現(xiàn)有的熱網(wǎng)加熱器是一種相對來說比較成熟的設(shè)備，但是我們在使用上述設(shè)備后還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，那就是熱網(wǎng)加熱器使用久了之后，通常需要對其內(nèi)部的u型集束管進行清理或者更換，因為如果不進行清理或更換，u型集束管表面會附著很多水垢，影響熱交換效率，在對u型集束管進行更換時，往往費時費力，這是主要是因為u型集束管與管板和擋板之間的支撐部位較窄造成的，在運輸熱網(wǎng)加熱器時，常常會出現(xiàn)顛簸情況，而過窄的接觸面就容易導(dǎo)致u型集束管在管板和擋板的支撐部位出現(xiàn)形變的問題，為了解決這一問題，對現(xiàn)有熱網(wǎng)加熱器進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱網(wǎng)加熱器，解決現(xiàn)有熱網(wǎng)換熱器在運輸過程中由于顛簸容易導(dǎo)致u型集束管出現(xiàn)形變，影響后續(xù)的取出進行維修更換的問題。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種熱網(wǎng)加熱器，包括筒體、管板、u型集束管和擋板，所述筒體的一側(cè)設(shè)有水室，所述管板設(shè)置在筒體內(nèi)腔的前端和后端，所述擋板包括上擋板和下?lián)醢?，所述上擋板和下?lián)醢褰诲e的設(shè)置在筒體內(nèi)腔的中部，所述u型集束管通過管板和擋板固定在筒體的內(nèi)腔中，所述u型集束管的進水口位于水室下部的進水腔內(nèi)側(cè)，所述u型集束管的出水口則位于水室上部的出水腔內(nèi)側(cè)，所述管板的集束管通孔兩端和擋板的集束管通孔兩端均設(shè)有向外延伸的拓展套接部。

4、在管板的集束管通孔兩端和擋板的集束管通孔兩端均設(shè)置了向外延伸的拓展套接部，這樣就有效的增大了u型集束管與管板、u型集束管與擋板的接觸面，降低了其出現(xiàn)較大形變的概率，使得后續(xù)的更換能更輕松的進行。

5、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體頂部靠近水室的一端設(shè)有熱蒸汽進入口，所述熱蒸汽進入口處設(shè)有l(wèi)型的防蒸汽沖擊板。

6、設(shè)置的防蒸汽沖擊板能有效的對熱蒸汽進入口處的u型集束管進行保護。

7、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體頂部還均勻的設(shè)有反應(yīng)液噴淋頭。

8、便于噴淋一些酸性液體來對u型集束管外的水垢進行軟化處理。

9、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述水室下部的進水腔外側(cè)通過進水管道與過濾器相連。

10、過濾后的水產(chǎn)生的水垢更少，能有效提高u型集束管的使用壽命。

11、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述u型集束管內(nèi)均勻的設(shè)置有交錯設(shè)置的緩流擋板。

12、降低u型集束管內(nèi)水的流速，使得熱交換更充分。

13、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述拓展套接部包括上半套和下半套，所述上半套通過螺栓與管板或擋板相連，所述下半套也通過螺栓與管板或擋板相連。

14、便于將拓展套接部取下，將拓展套接部取下后更容易抽出u型集束管，因為接觸面積減小了，減少了摩擦力。

15、作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述水室上部的出水腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述水室上部的出水腔外側(cè)通過出水管道與電加熱箱相連，所述溫度傳感器和電加熱箱均與控制系統(tǒng)電信號連接。

16、便于對水腔內(nèi)的水溫進行監(jiān)控，如果達不到預(yù)定水溫，就會自動啟動電加熱箱進行電加熱，這樣能有效的對供暖進行保障。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少能達到以下有益效果中的一項：

18、1、在管板的集束管通孔兩端和擋板的集束管通孔兩端均設(shè)置了向外延伸的拓展套接部，這樣就有效的增大了u型集束管與管板、u型集束管與擋板的接觸面，降低了其出現(xiàn)較大形變的概率，使得后續(xù)的更換能更輕松的進行。

19、2、設(shè)置的防蒸汽沖擊板能有效的對熱蒸汽進入口處的u型集束管進行保護。

20、3、便于噴淋一些酸性液體來對u型集束管外的水垢進行軟化處理。

21、4、過濾后的水產(chǎn)生的水垢更少，能有效提高u型集束管的使用壽命。

22、5、降低u型集束管內(nèi)水的流速，使得熱交換更充分。

23、6、便于將拓展套接部取下，將拓展套接部取下后更容易抽出u型集束管，因為接觸面積減小了，減少了摩擦力。

24、7、便于對水腔內(nèi)的水溫進行監(jiān)控，如果達不到預(yù)定水溫，就會自動啟動電加熱箱進行電加熱，這樣能有效的對供暖進行保障。

技術(shù)特征：

1.一種熱網(wǎng)加熱器，包括筒體（1）、管板（2）、u型集束管（3）和擋板（4），所述筒體（1）的一側(cè)設(shè)有水室（5），所述管板（2）設(shè)置在筒體（1）內(nèi)腔的前端和后端，所述擋板（4）包括上擋板（41）和下?lián)醢澹?2），所述上擋板（41）和下?lián)醢澹?2）交錯的設(shè)置在筒體（1）內(nèi)腔的中部，所述u型集束管（3）通過管板（2）和擋板（4）固定在筒體（1）的內(nèi)腔中，所述u型集束管（3）的進水口位于水室（5）下部的進水腔內(nèi)側(cè)，所述u型集束管（3）的出水口則位于水室（5）上部的出水腔內(nèi)側(cè)，其特征在于：所述管板（2）的集束管通孔兩端和擋板（4）的集束管通孔兩端均設(shè)有向外延伸的拓展套接部（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述筒體（1）頂部靠近水室（5）的一端設(shè)有熱蒸汽進入口，所述熱蒸汽進入口處設(shè)有l(wèi)型的防蒸汽沖擊板（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述筒體（1）頂部還均勻的設(shè)有反應(yīng)液噴淋頭（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述水室（5）下部的進水腔外側(cè)通過進水管道與過濾器相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述u型集束管（3）內(nèi)均勻的設(shè)置有交錯設(shè)置的緩流擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述拓展套接部（6）包括上半套（61）和下半套（62），所述上半套（61）通過螺栓與管板（2）或擋板（4）相連，所述下半套（62）也通過螺栓與管板（2）或擋板（4）相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于：所述水室（5）上部的出水腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器（10），所述水室（5）上部的出水腔外側(cè)通過出水管道與電加熱箱相連，所述溫度傳感器（10）和電加熱箱均與控制系統(tǒng)電信號連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱網(wǎng)加熱器，包括筒體、管板、U型集束管和擋板，所述筒體的一側(cè)設(shè)有水室，所述管板設(shè)置在筒體內(nèi)腔的前端和后端，所述擋板包括上擋板和下?lián)醢?，所述上擋板和下?lián)醢褰诲e的設(shè)置在筒體內(nèi)腔的中部，所述U型集束管通過管板和擋板固定在筒體的內(nèi)腔中，所述U型集束管的進水口位于水室下部的進水腔內(nèi)側(cè)，所述U型集束管的出水口則位于水室上部的出水腔內(nèi)側(cè)，所述管板的集束管通孔兩端和擋板的集束管通孔兩端均設(shè)有向外延伸的拓展套接部。解決現(xiàn)有熱網(wǎng)換熱器在運輸過程中由于顛簸容易導(dǎo)致U型集束管出現(xiàn)形變，影響后續(xù)的取出進行維修更換的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海濤,郭亮,孫佳磊,高維,陶澤,程紅星
受保護的技術(shù)使用者：大唐林州熱電有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6