本技術(shù)涉及腸衣加工，尤其涉及一種腸衣干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、膠原蛋白腸衣是以牛、豬真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成的腸衣。膠原蛋白腸衣的制備過(guò)程中，濕腸衣通過(guò)干燥和改性工序進(jìn)行定型，并成為滿足使用要求的產(chǎn)品。

2、目前傳統(tǒng)的膠原蛋白腸衣干燥裝置采用風(fēng)輪結(jié)構(gòu)，干燥風(fēng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪滾動(dòng)，腸衣在滾動(dòng)的風(fēng)輪上輸送。同時(shí)，熱的干燥風(fēng)從下方吹向腸衣，對(duì)腸衣進(jìn)行改性。

3、由于干燥風(fēng)在干燥腸衣的同時(shí)需要驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪，干燥風(fēng)的利用效率不高。同時(shí)，風(fēng)輪保持設(shè)定轉(zhuǎn)速，另一方面，腸衣在全干燥線上的不同位置所需的干燥風(fēng)流量并不一致，當(dāng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速與干燥風(fēng)流量不匹配時(shí)，風(fēng)輪結(jié)構(gòu)難以簡(jiǎn)單地進(jìn)行調(diào)整。因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠充分利用干燥風(fēng)的腸衣干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種腸衣干燥裝置，在干燥裝置中設(shè)置干燥隧道，在干燥隧道中使用鏈條帶動(dòng)托架，使用托架托舉腸衣，以使干燥隧道的尺寸集約，提高干燥風(fēng)的利用效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供的一種腸衣干燥裝置，包括：風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置干燥隧道；

4、干燥隧道的一側(cè)設(shè)置有傳送鏈條，所述傳送鏈條沿干燥隧道的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述傳送鏈條設(shè)置有伸入干燥隧道中的托架，相鄰?fù)屑荛g隔設(shè)定的距離；

5、托架能夠隨傳送鏈條沿干燥隧道的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；托架位于所述干燥隧道內(nèi)部，且托架設(shè)置有開(kāi)口向上的凹槽；在干燥隧道中，傳送鏈條在導(dǎo)軌中行走，且導(dǎo)軌包覆傳送鏈條的上方和下方，傳送鏈條通過(guò)導(dǎo)軌的側(cè)方開(kāi)口與托架連接；

6、干燥隧道的上表面和下表面分別設(shè)置有通風(fēng)口。

7、可選的，干燥隧道在風(fēng)箱中設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)干燥隧道在風(fēng)箱中水平分布。

8、可選的，傳送鏈條受驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)；

9、可選的，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在干燥隧道的起始端。

10、可選的，所述導(dǎo)軌內(nèi)部襯有高分子材料。

11、可選的，所述導(dǎo)軌固定在干燥隧道的側(cè)壁上。

12、可選的，所述托架為平板結(jié)構(gòu)，平板的平面垂直于干燥隧道的長(zhǎng)度方向，凹槽設(shè)置于平板結(jié)構(gòu)的上邊緣。

13、可選的，所述通風(fēng)口上設(shè)置有覆蓋通風(fēng)口的通風(fēng)口蓋板，通風(fēng)口蓋板覆蓋通風(fēng)口的范圍能夠調(diào)節(jié)。

14、可選的，風(fēng)箱中的多個(gè)干燥隧道豎直分布，干燥隧道的末端設(shè)置有引導(dǎo)輪組；引導(dǎo)輪組中引導(dǎo)輪的外緣設(shè)置有凹槽。

15、可選的，引導(dǎo)輪組中包括多個(gè)引導(dǎo)輪，引導(dǎo)輪為從動(dòng)輪。

16、本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、1.本實(shí)用新型提供的腸衣干燥裝置取消風(fēng)輪結(jié)構(gòu)，能夠減小干燥隧道的通道尺寸，同時(shí)不需使用干燥風(fēng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪。則干燥風(fēng)能夠在更小的空間中只發(fā)揮對(duì)腸衣的干燥功能，提高了干燥風(fēng)的利用效率。

18、2.本實(shí)用新型提供的腸衣干燥裝置利用鏈條帶動(dòng)的托架托舉腸衣，利用通風(fēng)口調(diào)節(jié)干燥隧道不同位置的風(fēng)量。能夠保持腸衣勻速傳送，同時(shí)根據(jù)干燥隧道中不同位置的腸衣干燥程度的差異靈活調(diào)節(jié)干燥風(fēng)流量，簡(jiǎn)化了調(diào)整操作。

19、3.本發(fā)明不需在腸衣干燥過(guò)程中的高溫干燥風(fēng)位置上人工拉動(dòng)整理腸衣。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種腸衣干燥裝置，其特征在于，包括：風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置干燥隧道；

2.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，干燥隧道在風(fēng)箱中設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)干燥隧道在風(fēng)箱中水平分布。

3.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，傳送鏈條受驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)。

4.如權(quán)利要求3所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在干燥隧道的起始端。

5.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌內(nèi)部襯有高分子材料。

6.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌固定在干燥隧道的側(cè)壁上。

7.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，所述托架為平板結(jié)構(gòu)，平板的平面垂直于干燥隧道的長(zhǎng)度方向，凹槽設(shè)置于平板結(jié)構(gòu)的上邊緣。

8.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)口上設(shè)置有覆蓋通風(fēng)口的通風(fēng)口蓋板，通風(fēng)口蓋板覆蓋通風(fēng)口的范圍能夠調(diào)節(jié)。

9.如權(quán)利要求1所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，風(fēng)箱中的多個(gè)干燥隧道豎直分布，干燥隧道的末端設(shè)置有引導(dǎo)輪組；引導(dǎo)輪組中引導(dǎo)輪的外緣設(shè)置有凹槽。

10.如權(quán)利要求9所述的腸衣干燥裝置，其特征在于，引導(dǎo)輪組中包括多個(gè)引導(dǎo)輪，引導(dǎo)輪為從動(dòng)輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種腸衣干燥裝置，涉及腸衣加工技術(shù)領(lǐng)域。干燥裝置，包括：風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置干燥隧道；干燥隧道的一側(cè)設(shè)置有傳送鏈條，所述傳送鏈條沿干燥隧道的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述傳送鏈條設(shè)置有伸入干燥隧道中的托架，相鄰?fù)屑荛g隔設(shè)定的距離；托架能夠隨傳送鏈條沿干燥隧道的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；托架位于所述干燥隧道內(nèi)部，且托架設(shè)置有開(kāi)口向上的凹槽；干燥隧道的上表面和下表面分別設(shè)置有通風(fēng)口。本技術(shù)提供的腸衣干燥裝置取消風(fēng)輪結(jié)構(gòu)，能夠減小干燥隧道的通道尺寸，同時(shí)不需使用干燥風(fēng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪。則干燥風(fēng)能夠在更小的空間中只發(fā)揮對(duì)腸衣的干燥功能，提高了干燥風(fēng)的利用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈懷賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠華蛋白腸衣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6