本技術(shù)涉及瓶體烘干領(lǐng)域，尤其涉及玻璃酒瓶烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的白酒灌裝生產(chǎn)線上，在灌裝之前一般會進(jìn)行烘干動作，傳統(tǒng)的烘干有對瓶身加熱以及吹熱風(fēng)的方式進(jìn)行。但是該種方式由于整個加熱過程不均勻，瓶體內(nèi)的水分與瓶身水分無法同時干，容易在瓶身以及瓶體內(nèi)產(chǎn)生水漬。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了酒瓶烘干設(shè)備。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

3、酒瓶烘干設(shè)備，包括支架、傳輸帶以及烘干設(shè)備；

4、支架用于支撐安裝傳輸帶以及烘干設(shè)備；

5、傳送帶用于將待清洗酒瓶運(yùn)輸至烘干設(shè)備以及將烘干設(shè)備內(nèi)的酒瓶向外運(yùn)輸；

6、烘干設(shè)備用于酒瓶的烘干；

7、所述烘干設(shè)備包括烘干箱，烘干箱橫跨傳送帶設(shè)置，烘干箱在傳送帶的路徑上設(shè)置有進(jìn)口端以及出口端；烘干設(shè)備還包括鼓風(fēng)機(jī)以及鼓風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管組件，風(fēng)管組件從烘干箱的上部或/和側(cè)部連通至烘干箱內(nèi)。

8、作為優(yōu)選，風(fēng)管組件包括主管以及的副管一、副管二，副管一和主管連接；副管一連接有多個風(fēng)口一，風(fēng)口一設(shè)置在烘干箱的側(cè)壁上，風(fēng)口一用于吸取烘干箱內(nèi)水蒸汽；副管二設(shè)置在烘干箱頂板的內(nèi)側(cè)，副管二位于酒瓶運(yùn)動軌跡的正上方。

9、作為優(yōu)選，副管二固定在烘干箱頂板的內(nèi)壁上，副管二連接有多個延伸管，延伸管沿傳送帶方向布置，延伸管的端部為進(jìn)風(fēng)口，延伸管延伸至瓶口的正上方。

10、作為優(yōu)選，還包括風(fēng)罩，延伸管的端部通過風(fēng)罩連接，風(fēng)罩為上窄下寬的喇叭口，風(fēng)罩整體為條形結(jié)構(gòu)。

11、作為優(yōu)選，副管二與主管一連通，鼓風(fēng)機(jī)為離心式鼓風(fēng)機(jī)。

12、作為優(yōu)選，烘干箱內(nèi)還設(shè)置有微波發(fā)生器，微波發(fā)生器位于傳送帶的兩側(cè)，烘干箱的出口端以及入口端設(shè)置有微波抑制器。

13、本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有如下顯著的技術(shù)效果：

14、本實用新型所設(shè)計的酒瓶烘干設(shè)備，該酒瓶烘干機(jī)構(gòu)通過微波加熱外加風(fēng)道系統(tǒng)對水蒸氣進(jìn)行吸附的方式完成干燥，而且獨特的風(fēng)道設(shè)計能夠保證瓶體內(nèi)和瓶體外一起同時被烘干。

技術(shù)特征：

1.玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：包括支架(1)、傳輸帶以及烘干設(shè)備(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：風(fēng)管組件包括主管(7)以及的副管一(8)、副管二(9)，副管一(8)和主管(7)連接；副管一(8)連接有多個風(fēng)口一(10)，風(fēng)口一(10)設(shè)置在烘干箱(4)的側(cè)壁上，風(fēng)口一(10)用于吸取烘干箱(4)內(nèi)水蒸汽；副管二(9)設(shè)置在烘干箱(4)頂板的內(nèi)側(cè)，副管二(9)位于酒瓶運(yùn)動軌跡的正上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：副管二(9)固定在烘干箱(4)頂板的內(nèi)壁上，副管二(9)連接有多個延伸管(11)，延伸管(11)沿傳送帶(2)方向布置，延伸管(11)的端部為進(jìn)風(fēng)口(15)，延伸管(11)延伸至瓶口的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：還包括風(fēng)罩(12)，延伸管(11)的端部通過風(fēng)罩(12)連接，風(fēng)罩(12)為上窄下寬的喇叭口，風(fēng)罩(12)整體為條形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：副管二(9)與主管(7)一連通，鼓風(fēng)機(jī)(14)為離心式鼓風(fēng)機(jī)(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃酒瓶烘干設(shè)備，其特征在于：烘干箱(4)內(nèi)還設(shè)置有微波發(fā)生器，微波發(fā)生器位于傳送帶(2)的兩側(cè)，烘干箱(4)的出口端(5)以及入口端設(shè)置有微波抑制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓶體烘干領(lǐng)域，公開了玻璃酒瓶烘干設(shè)備，包括支架(1)、傳輸帶以及烘干設(shè)備(3)；所述烘干設(shè)備(3)包括烘干箱(4)，烘干箱(4)橫跨傳送帶(2)設(shè)置，烘干箱(4)在傳送帶(2)的路徑上設(shè)置有進(jìn)口端(6)以及出口端(5)；烘干設(shè)備(3)還包括鼓風(fēng)機(jī)(14)以及鼓風(fēng)機(jī)(14)連接的風(fēng)管組件，風(fēng)管組件從烘干箱(4)的上部或/和側(cè)部連通至烘干箱(4)內(nèi)。該烘干設(shè)備能夠同時對瓶體外側(cè)以及內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干，保證了烘干的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：余朝靜,聶祥憲,吳利勇,張鳳成,鐘音亮,呂相明,廖勇進(jìn),潘永康,馬亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：茅臺學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9