本技術(shù)涉及廢舊金屬回收領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、鉛錠廢料通常是指在生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的廢舊鉛錠，這些鉛錠可能因?yàn)槠焚|(zhì)不合格、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、舊鉛錠等各種來源，廢舊鉛錠通常需要進(jìn)行回收和再加工利用，以減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

2、現(xiàn)有的工業(yè)再生鉛錠廢料回收，是先將鉛錠廢料中的鉛板、鉛膏和塑料外殼等分開，再將分離后的鉛部件通過輸送帶輸送至熔煉爐中通過高溫進(jìn)行冶煉，冶煉后的鉛液經(jīng)冷卻凝固后鑄造成新鉛錠，由于輸送帶輸送鉛部件精準(zhǔn)度有限，可能會(huì)導(dǎo)致不均勻或不準(zhǔn)確的倒入，從而影響鉛部件下料的精準(zhǔn)度，較為不便。

3、因此需要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)︺U部件進(jìn)行傾倒下料，防止鉛部件傾倒時(shí)漏出，提高鉛部件下料的精準(zhǔn)度的工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的工業(yè)再生鉛錠廢料回收，輸送帶輸送鉛部件精準(zhǔn)度有限，可能會(huì)導(dǎo)致不均勻或不準(zhǔn)確的倒入，從而影響鉛部件下料的精準(zhǔn)度，較為不便的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)︺U部件進(jìn)行傾倒下料，防止鉛部件傾倒時(shí)漏出，提高鉛部件下料的精準(zhǔn)度的工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，包括有熔煉爐、熔煉桶、第一無桿氣缸、滑動(dòng)架、滾輪、第一齒輪、第一齒條和下料機(jī)構(gòu)，熔煉爐下部連接有前后兩個(gè)第一無桿氣缸，第一無桿氣缸上的滑塊上均連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有熔煉桶，熔煉桶前后兩部均連接有滾輪，滾輪均與熔煉爐轉(zhuǎn)動(dòng)并滑動(dòng)式相連接，熔煉桶中部前后兩側(cè)均連接有第一齒輪，熔煉爐中部前后兩側(cè)均連接有第一齒條，第一齒條均與相鄰的第一齒輪相互嚙合，熔煉爐左側(cè)設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，熔煉爐上部設(shè)有斜塊。

4、進(jìn)一步地，熔煉爐右部設(shè)有滑動(dòng)門。

5、進(jìn)一步地，熔煉桶為石墨材質(zhì)。

6、進(jìn)一步地，下料機(jī)構(gòu)包括有支撐架、第二無桿氣缸、滑動(dòng)塊、旋轉(zhuǎn)架、儲(chǔ)料桶、第二齒輪和第二齒條，熔煉爐左側(cè)前后兩部均連接有支撐架，支撐架上均連接有第二無桿氣缸，第二無桿氣缸上的滑塊上均連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部連接有儲(chǔ)料桶，旋轉(zhuǎn)架左右兩側(cè)均連接有第二齒輪，支撐架上部均連接有第二齒條，第二齒條均與同側(cè)的第二齒輪相互嚙合。

7、進(jìn)一步地，還包括有閉合機(jī)構(gòu)，閉合機(jī)構(gòu)包括有固定塊、電動(dòng)推桿和閉合板，熔煉爐上側(cè)前后兩部均連接有固定塊，固定塊上均連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿伸縮端之間連接有閉合板，閉合板與熔煉爐接觸。

8、本實(shí)用新型的有益效果：1、本實(shí)用新型通過第二齒輪與第二齒條相互嚙合運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉛部件接觸熔煉爐上的斜塊落入熔煉桶中，達(dá)到了能夠?qū)︺U部件進(jìn)行傾倒下料，防止鉛部件傾倒時(shí)漏出，提高鉛部件下料的精準(zhǔn)度的效果。

9、2、本實(shí)用新型通過鉛部件下料完成后，啟動(dòng)固定塊上的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿運(yùn)作帶動(dòng)閉合板進(jìn)行移動(dòng)，使得熔煉爐進(jìn)料口關(guān)閉，對(duì)鉛部件進(jìn)行冶煉，達(dá)到了能夠自動(dòng)對(duì)閉合板進(jìn)行移動(dòng)，便于對(duì)熔煉桶進(jìn)行下料，防止熔煉爐中的熱氣漏出的效果。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：包括有熔煉爐(1)、熔煉桶(2)、第一無桿氣缸(3)、滑動(dòng)架(4)、滾輪(5)、第一齒輪(6)、第一齒條(7)和下料機(jī)構(gòu)(8)，熔煉爐(1)下部連接有前后兩個(gè)第一無桿氣缸(3)，第一無桿氣缸(3)上的滑塊上均連接有滑動(dòng)架(4)，滑動(dòng)架(4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有熔煉桶(2)，熔煉桶(2)前后兩部均連接有滾輪(5)，滾輪(5)均與熔煉爐(1)轉(zhuǎn)動(dòng)并滑動(dòng)式相連接，熔煉桶(2)中部前后兩側(cè)均連接有第一齒輪(6)，熔煉爐(1)中部前后兩側(cè)均連接有第一齒條(7)，第一齒條(7)均與相鄰的第一齒輪(6)相互嚙合，熔煉爐(1)左側(cè)設(shè)有能夠?qū)︺U部件進(jìn)行下料的下料機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：熔煉爐(1)上部設(shè)有斜塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：熔煉爐(1)右部設(shè)有滑動(dòng)門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：熔煉桶(2)為石墨材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：下料機(jī)構(gòu)(8)包括有支撐架(81)、第二無桿氣缸(82)、滑動(dòng)塊(83)、旋轉(zhuǎn)架(84)、儲(chǔ)料桶(85)、第二齒輪(86)和第二齒條(87)，熔煉爐(1)左側(cè)前后兩部均連接有支撐架(81)，支撐架(81)上均連接有第二無桿氣缸(82)，第二無桿氣缸(82)上的滑塊上均連接有滑動(dòng)塊(83)，滑動(dòng)塊(83)之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有旋轉(zhuǎn)架(84)，旋轉(zhuǎn)架(84)內(nèi)部連接有儲(chǔ)料桶(85)，旋轉(zhuǎn)架(84)左右兩側(cè)均連接有第二齒輪(86)，支撐架(81)上部均連接有第二齒條(87)，第二齒條(87)均與同側(cè)的第二齒輪(86)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，其特征在于：還包括有閉合機(jī)構(gòu)(9)，閉合機(jī)構(gòu)(9)包括有固定塊(91)、電動(dòng)推桿(92)和閉合板(93)，熔煉爐(1)上側(cè)前后兩部均連接有固定塊(91)，固定塊(91)上均連接有電動(dòng)推桿(92)，電動(dòng)推桿(92)伸縮端之間連接有閉合板(93)，閉合板(93)與熔煉爐(1)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢舊金屬回收領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置。本技術(shù)提供一種能夠?qū)︺U部件進(jìn)行傾倒下料，防止鉛部件傾倒時(shí)漏出，提高鉛部件下料的精準(zhǔn)度的工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置。一種工業(yè)再生鉛錠廢料回收裝置，包括有熔煉爐、熔煉桶、第一無桿氣缸和滑動(dòng)架等，熔煉爐下部連接有前后兩個(gè)第一無桿氣缸，第一無桿氣缸上的滑塊上均連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有熔煉桶。本技術(shù)通過第二齒輪與第二齒條相互嚙合運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉛部件接觸熔煉爐上的斜塊落入熔煉桶中，達(dá)到了能夠?qū)︺U部件進(jìn)行傾倒下料，防止鉛部件傾倒時(shí)漏出，提高鉛部件下料的精準(zhǔn)度的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：任胡清,胡亦軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西巴頓環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9