本技術涉及苯并三氮唑生產(chǎn),具體涉及一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置。
背景技術:
1、苯并三氮唑廣泛應用于防銹油類產(chǎn)品中,多用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑循環(huán)水處理劑,汽車防凍液,照相防霧劑,高分子穩(wěn)定劑,植物生長調節(jié)劑,潤滑油添加劑,紫外線吸收劑等。
2、在苯并三氮唑的生產(chǎn)過程中,烘干是一個關鍵的步驟,它直接影響到產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率,傳統(tǒng)的烘干室內(nèi)部通常設置有多層隔板,用于放置苯并三氮唑進行烘干,然而,這種傳統(tǒng)的烘干方式存在一個顯著的問題:隔板在盛放苯并三氮唑時是靜止的,導致烘干效率較低,具體來說,靜止的隔板使得苯并三氮唑在烘干過程中無法充分接觸熱空氣,導致烘干不均勻,部分區(qū)域可能烘干過度,而另一部分區(qū)域則可能烘干不足,這不僅影響了產(chǎn)品的質量,還降低了烘干效率,增加了生產(chǎn)成本。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
3、一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,包括底板;底板上端固定連接有烘干室,烘干室上端固定連接有蒸汽出口,且烘干室的內(nèi)腔與蒸汽出口的內(nèi)腔相通,烘干室內(nèi)腔滑動連接有若干網(wǎng)板結構,烘干室一側設置有驅動結構,驅動結構用于推動網(wǎng)板結構在烘干室內(nèi)腔中晃動,驅動結構包括電動推桿,電動推桿與烘干室表面固定連接,且電動推桿活塞桿輸出端貫穿烘干室表面延伸至烘干室內(nèi)腔中,電動推桿活塞桿輸出端固定連接有連接板二,連接板二遠離電動推桿的一側固定連接有連接板三,底板上端一側固定連接有空氣加熱器,空氣加熱器輸出端固定連接有濾塵結構,濾塵結構與烘干室固定連接。
4、本實用新型技術方案的進一步改進在于:烘干室靠近驅動結構的一側開設有第一移動槽,第一移動槽內(nèi)腔與連接板二滑動連接,且第一移動槽內(nèi)腔與連接板三滑動連接,烘干室內(nèi)腔下部固定連接有分氣板,烘干室下部靠近濾塵結構的一側固定連接有進氣板,烘干室內(nèi)腔遠離第一移動槽的一側開設有若干反推槽。
5、采用上述技術方案,該方案中通過開設有第一移動槽,從而便于電動推桿帶動連接板二在第一移動槽內(nèi)腔中來回移動,從而能夠利用連接板二帶動連接板三進行來回移動,然后利用連接板三帶動若干網(wǎng)板結構在烘干室內(nèi)腔中來回移動,從而能夠帶動放置在網(wǎng)板結構內(nèi)腔中的苯并三氮唑來回晃動,從而能夠提高苯并三氮唑的烘干效率。
6、本實用新型技術方案的進一步改進在于:分氣板上端開設有若干貫穿第一移動槽上端延伸至下部的出氣孔。
7、采用上述技術方案,該方案中通過開設有若干出氣孔,從而能夠利用若干出氣孔均勻的將輸送至烘干室內(nèi)腔下部底板的熱空氣輸送至烘干室的內(nèi)腔中,從而能夠讓若干網(wǎng)板結構上的苯并三氮唑受熱更加均勻。
8、本實用新型技術方案的進一步改進在于:進氣板靠近濾塵結構的一側開設有若干貫穿進氣板靠近濾塵結構的一側延伸至進氣板遠離濾塵結構一側的進氣孔。
9、采用上述技術方案,該方案中通過開設有若干進氣孔,從而便于將熱空氣輸送至烘干室內(nèi)腔中。
10、本實用新型技術方案的進一步改進在于:反推槽內(nèi)腔均固定連接有若干彈簧一,若干彈簧一共同固定連接有連接板一,同一水平高度的連接板一與反推槽內(nèi)腔滑動連接。
11、采用上述技術方案,該方案中通過在反推槽內(nèi)腔中固定連接有若干彈簧一,從而能夠在驅動結構帶動網(wǎng)板結構在烘干室內(nèi)腔中來回移動時,通過網(wǎng)板結構對連接板一施加作用力,然后利用連接板一對若干彈簧一施加作用力,帶動若干彈簧一進行收縮,然后在彈簧一自身的彈力作用下會帶動彈簧一進行伸展,然后會推動連接板一在反推槽內(nèi)腔中移動,從而能夠帶動網(wǎng)板結構朝著驅動結構的方向移動。
12、本實用新型技術方案的進一步改進在于:網(wǎng)板結構包括濾孔板,濾孔板對稱固定連接有滑塊,滑塊為t型。
13、采用上述技術方案,該方案中通過滑塊設置為t型,從而能夠利用滑塊對濾孔板進行支撐和限位。
14、本實用新型技術方案的進一步改進在于:濾塵結構包括外殼,外殼與烘干室固定連接,外殼內(nèi)腔滑動連接有收納盒,濾塵結構靠近空氣加熱器的一側開設有進氣槽,進氣槽內(nèi)腔與空氣加熱器輸出端固定連接。
15、采用上述技術方案,該方案中通過進氣槽與空氣加熱器輸出端固定連接,從而能夠將加熱后的空氣輸送至外殼內(nèi)腔中,然后利用收納盒對熱空氣進行過濾,防止空氣中的灰塵等進入烘干室內(nèi)腔中,然后對苯并三氮唑造成污染。
16、由于采用了上述技術方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術來說,取得的技術進步是:
17、1、本實用新型提供一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,通過電動推桿輸出端帶動連接板二來回移動,從而能夠利用連接板二帶動連接板三來回移動,然后能夠通過連接板三帶動若干網(wǎng)板結構在烘干室的內(nèi)腔中來回移動,從而能夠帶動放置在若干網(wǎng)板結構上的苯并三氮唑來回晃動,與傳統(tǒng)的靜止烘干相比,讓苯并三氮唑來回晃動,從而使得苯并三氮唑能夠均勻、充分地接觸熱空氣,從而提高了烘干效率,與傳統(tǒng)方式相比,新型烘干收集裝置的烘干時間可以大幅縮短,降低了生產(chǎn)成本,而且通過電動推桿的精確控制,可以確保苯并三氮唑在烘干過程中受熱均勻,避免了傳統(tǒng)方式中可能出現(xiàn)的烘干不均勻問題,這有助于保證產(chǎn)品的質量,提高市場競爭力。
18、2、本實用新型提供一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,通過在分氣板上開設有若干出氣孔,從而能夠利用若干出氣孔均勻的將輸送至烘干室內(nèi)腔下部的熱空氣輸送至上部,從而能夠均勻的對苯并三氮唑進行烘干,通過外殼與收納盒的配合,從而能夠利用收納盒對輸送至外殼內(nèi)腔中的熱空氣進行過濾,從而能夠防止熱空氣中的灰塵等隨著熱空氣一起進入烘干室內(nèi)腔中,然后對苯并三氮唑造成污染,然后降低了苯并三氮唑品質。
1.一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)上端固定連接有烘干室(2),所述烘干室(2)上端固定連接有蒸汽出口(3),且烘干室(2)的內(nèi)腔與蒸汽出口(3)的內(nèi)腔相通,所述烘干室(2)內(nèi)腔滑動連接有若干網(wǎng)板結構(5),所述烘干室(2)一側設置有驅動結構(4),所述驅動結構(4)用于推動網(wǎng)板結構(5)在烘干室(2)內(nèi)腔中晃動,所述驅動結構(4)包括電動推桿(41),所述電動推桿(41)與烘干室(2)表面固定連接,且電動推桿(41)活塞桿輸出端貫穿烘干室(2)表面延伸至烘干室(2)內(nèi)腔中,所述電動推桿(41)活塞桿輸出端固定連接有連接板二(42),所述連接板二(42)遠離電動推桿(41)的一側固定連接有連接板三(43),所述底板(1)上端一側固定連接有空氣加熱器(6),所述空氣加熱器(6)輸出端固定連接有濾塵結構(7),所述濾塵結構(7)與烘干室(2)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述烘干室(2)靠近驅動結構(4)的一側開設有第一移動槽(21),所述第一移動槽(21)內(nèi)腔與連接板二(42)滑動連接,且第一移動槽(21)內(nèi)腔與連接板三(43)滑動連接,所述烘干室(2)內(nèi)腔下部固定連接有分氣板(22),所述烘干室(2)下部靠近濾塵結構(7)的一側固定連接有進氣板(23),所述烘干室(2)內(nèi)腔遠離第一移動槽(21)的一側開設有若干反推槽(24)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述分氣板(22)上端開設有若干貫穿第一移動槽(21)上端延伸至下部的出氣孔(221)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述進氣板(23)靠近濾塵結構(7)的一側開設有若干貫穿進氣板(23)靠近濾塵結構(7)的一側延伸至進氣板(23)遠離濾塵結構(7)一側的進氣孔(231)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述反推槽(24)內(nèi)腔均固定連接有若干彈簧一(241),若干所述彈簧一(241)共同固定連接有連接板一(242),同一水平高度的連接板一(242)與反推槽(24)內(nèi)腔滑動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述網(wǎng)板結構(5)包括濾孔板(51),所述濾孔板(51)對稱固定連接有滑塊(52),所述滑塊(52)為t型。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于苯并三氮唑生產(chǎn)的烘干收集裝置,其特征在于:所述濾塵結構(7)包括外殼(71),所述外殼(71)與烘干室(2)固定連接,所述外殼(71)內(nèi)腔滑動連接有收納盒(72),所述濾塵結構(7)靠近空氣加熱器(6)的一側開設有進氣槽(73),所述進氣槽(73)內(nèi)腔與空氣加熱器(6)輸出端固定連接。