本技術(shù)涉及ptc加熱器，具體為一種超高功率密度ptc加熱器。

背景技術(shù)：

1、ptc加熱元件，是一類以鈦酸鋇(batio3)、鈦酸鍶(srtio3)、鈦酸鉛(pbtio3)為基本組成的半導(dǎo)體陶瓷。這種陶瓷在較低溫度時(shí)，是處于低電阻；但當(dāng)溫度在某一溫度(稱為居里溫度tc)以上時(shí)，其自身電阻急劇上升3-8個(gè)數(shù)量級(jí)(103-108倍)，電阻體具有較大的正溫度系數(shù)。加熱器流道結(jié)構(gòu)是用來(lái)傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。ptc加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過(guò)加熱器流道結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻液將熱量帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)整車(chē)駕駛艙或電池包進(jìn)行供暖加熱。

2、現(xiàn)有技術(shù)中加熱器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)通過(guò)加熱器和其他殼體多個(gè)零件組裝構(gòu)成，多個(gè)零件之間通過(guò)螺釘緊固，內(nèi)部通過(guò)密封圈密封，裝配復(fù)雜，質(zhì)量難管控，加熱器上裝配ptc加熱元件的槽穴分布在正面，且為單側(cè)封閉式沉孔，同等功率條件下需要更大的裝配體積，ptc加熱元件與加熱器槽穴之間的裝配通常采用金屬墊片加楔形片或灌封膠的方式進(jìn)行緊固，此方式裝配復(fù)雜、傳熱效率低，加熱器上多個(gè)突起的封閉式槽穴導(dǎo)致壓鑄制造工藝?yán)щy。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上現(xiàn)有加熱器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)通過(guò)加熱器和其他殼體多個(gè)零件組裝構(gòu)成，多個(gè)零件之間通過(guò)螺釘緊固，內(nèi)部通過(guò)密封圈密封，裝配復(fù)雜，質(zhì)量難管控，加熱器上裝配ptc加熱元件分布密度低，同等功率條件下需要更大的裝配體積，ptc加熱元件裝配復(fù)雜、傳熱效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種超高功率密度ptc加熱器，包括加熱器主體、進(jìn)出液口擋板和水道擋板，所述加熱器主體為一體成型結(jié)構(gòu)件，所述加熱器主體采用鋁合金材料通過(guò)壓鑄工藝一體成型，所述加熱器主體中設(shè)置有若干個(gè)槽穴，若干個(gè)所述槽穴對(duì)稱分布在所述加熱器主體內(nèi)部的兩側(cè)，每個(gè)所述槽穴中對(duì)應(yīng)裝配一個(gè)ptc加熱包組，所述加熱器主體中槽穴對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有復(fù)接電極板，利用所述復(fù)接電極板將若干個(gè)ptc加熱包組串聯(lián)起來(lái)，然后與加熱器主體尾部腔室內(nèi)的pcba進(jìn)行連通，加熱器主體內(nèi)部槽穴的分布設(shè)計(jì)，可以將ptc加熱包組高密度分布在加熱器主體中，同等功率條件下加熱器主體體積可做到更??；

2、所述進(jìn)出液口擋板和水道擋板與所述加熱器主體為一個(gè)整體件，所述進(jìn)出液口擋板、水道擋板與加熱器主體通過(guò)焊接成為一個(gè)整體，所述加熱器主體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道，所述流道的兩端分別與所述進(jìn)出液口擋板和水道擋板相對(duì)應(yīng)，進(jìn)出液口擋板、水道擋板與加熱器主體三者內(nèi)部構(gòu)造出流道，流道的分布設(shè)計(jì)能夠使ptc加熱包組產(chǎn)生的熱能高效并快速的傳遞到加熱器主體中。

3、進(jìn)一步的，所述進(jìn)出液口擋板側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口、出液口均與所述流道相互連通，用于ptc加熱包組將電能轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過(guò)流道內(nèi)的冷卻液將熱量帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)整車(chē)駕駛艙或電池包進(jìn)行供暖加熱。

4、進(jìn)一步的，所述流道呈“田”字形分布，若干個(gè)所述流道相互連通，該設(shè)計(jì)可以降低加熱器主體壓鑄制造工藝難度，鋁液在模具內(nèi)流通順暢，解決壓鑄過(guò)程中常見(jiàn)的因鋁液流通不暢導(dǎo)致的氣孔、冷隔等缺陷。

5、進(jìn)一步的，所述ptc加熱包組外側(cè)設(shè)置有u型片，所述u型片過(guò)盈裝配于所述槽穴內(nèi)部；

6、所述u型片兩側(cè)向外翻折設(shè)置有折耳部，所述折耳部卡在加熱器主體上。

7、進(jìn)一步的，所述u型片的外側(cè)壁設(shè)置為第一錐形部，所述槽穴的內(nèi)槽壁設(shè)置為第二錐形部，所述第一錐形部與所述第二錐形部相適配。

8、進(jìn)一步的，所述加熱器主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)水平相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)槽穴中的第二錐形部對(duì)稱分布，且兩個(gè)第二錐形部連為一體，該兩個(gè)槽穴中間設(shè)置為貫通式通道，同等功率條件下加熱器主體的體積可做到更小。

9、進(jìn)一步的，所述第一錐形部、第二錐形部均為傾斜面，且第一錐形部、第二錐形部與水平面之間的夾角為1-5°，便于利用槽穴緊貼固定u型片。

10、進(jìn)一步的，所述加熱器主體與復(fù)接電極板對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有側(cè)蓋，所述側(cè)蓋與所述加熱器主體的連接處設(shè)置有卡扣件，加熱器主體與側(cè)蓋的連接處設(shè)有卡槽，卡槽與卡扣件相適配，所述側(cè)蓋通過(guò)卡扣件與加熱器主體固定連接，所述側(cè)蓋與所述加熱器主體的連接處填充有膠層，利用膠水填充側(cè)蓋與加熱器主體之間的連接處，使側(cè)蓋與加熱器主體一起構(gòu)造成封閉的密封腔室。

11、進(jìn)一步的，所述水道擋板遠(yuǎn)離所述加熱器主體的一側(cè)設(shè)置有pcba，所述pcba與加熱器主體兩側(cè)的復(fù)接電極板電性連接；

12、所述pcba遠(yuǎn)離所述水道擋板的一側(cè)設(shè)置有后蓋，所述后蓋與所述加熱器主體的連接處設(shè)置有卡扣件，加熱器主體與后蓋的連接處設(shè)有卡槽，卡槽與卡扣件相適配，所述后蓋通過(guò)卡扣件與加熱器主體固定連接，所述后蓋與所述加熱器主體的連接處填充有膠層，利用膠水填充后蓋與加熱器主體之間的連接處，使后蓋與加熱器主體一起構(gòu)造成封閉的密封腔室。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型中槽穴為對(duì)稱式分布在加熱器主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且連為一體中間為貫通式通道，并與u型片配合，同等功率條件下加熱器主體的體積可做到更小，從而實(shí)現(xiàn)ptc加熱包組的超高密度分布，ptc加熱包組緊密卡在加熱器主體中，能夠使ptc加熱包產(chǎn)生的熱能高效并快速的傳遞到加熱器主體中。

15、本實(shí)用新型中加熱器主體內(nèi)部流道呈“田”字型分布，若干個(gè)流道成一排相互連通，降低了壓鑄制造工藝難度，鋁液在模具內(nèi)流通順暢，解決壓鑄過(guò)程中常見(jiàn)的因鋁液流通不暢導(dǎo)致的氣孔、冷隔等缺陷，同時(shí)可加快熱能的傳遞，加熱器主體為一體壓鑄成型件，然后同進(jìn)出液口擋板及水道擋板通過(guò)焊接成為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可全自動(dòng)焊接，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種超高功率密度ptc加熱器，包括加熱器主體(1)、進(jìn)出液口擋板(2)和水道擋板(3)，其特征在于：所述加熱器主體(1)為一體成型結(jié)構(gòu)件，所述加熱器主體(1)中設(shè)置有若干個(gè)槽穴，若干個(gè)所述槽穴對(duì)稱分布在所述加熱器主體(1)內(nèi)部的兩側(cè)，每個(gè)所述槽穴中對(duì)應(yīng)裝配一個(gè)ptc加熱包組(4)，所述加熱器主體(1)中槽穴對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有復(fù)接電極板(5)，利用所述復(fù)接電極板(5)將若干個(gè)ptc加熱包組(4)串聯(lián)起來(lái)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述進(jìn)出液口擋板(2)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口、出液口均與所述流道(13)相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述流道(13)呈“田”字形分布，若干個(gè)所述流道(13)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述ptc加熱包組(4)外側(cè)設(shè)置有u型片(10)，所述u型片(10)過(guò)盈裝配于所述槽穴內(nèi)部；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述u型片(10)的外側(cè)壁設(shè)置為第一錐形部(11)，所述槽穴的內(nèi)槽壁設(shè)置為第二錐形部(12)，所述第一錐形部(11)與所述第二錐形部(12)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述加熱器主體(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)水平相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)槽穴中的第二錐形部(12)對(duì)稱分布，且兩個(gè)第二錐形部(12)連為一體，該兩個(gè)槽穴中間設(shè)置為貫通式通道(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述第一錐形部(11)、第二錐形部(12)均為傾斜面，且第一錐形部(11)、第二錐形部(12)與水平面之間的夾角為1-5°。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述加熱器主體(1)與復(fù)接電極板(5)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有側(cè)蓋(6)，所述側(cè)蓋(6)與所述加熱器主體(1)的連接處設(shè)置有卡扣件(9)，所述側(cè)蓋(6)通過(guò)卡扣件(9)與加熱器主體(1)固定連接，所述側(cè)蓋(6)與所述加熱器主體(1)的連接處填充有膠層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超高功率密度ptc加熱器，其特征在于：所述水道擋板(3)遠(yuǎn)離所述加熱器主體(1)的一側(cè)設(shè)置有pcba(7)，所述pcba(7)與加熱器主體(1)兩側(cè)的復(fù)接電極板(5)電性連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PTC加熱器技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種超高功率密度PTC加熱器，包括加熱器主體、進(jìn)出液口擋板和水道擋板，所述加熱器主體為一體成型結(jié)構(gòu)件，所述加熱器主體采用鋁合金材料通過(guò)壓鑄工藝一體成型，所述加熱器主體中設(shè)置有若干個(gè)槽穴，若干個(gè)所述槽穴對(duì)稱分布在所述加熱器主體內(nèi)部的兩側(cè)，每個(gè)所述槽穴中對(duì)應(yīng)裝配一個(gè)PTC加熱包組，本技術(shù)中槽穴為對(duì)稱式分布在加熱器主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且連為一體中間為貫通式通道，并與U型片配合，同等功率條件下加熱器主體的體積可做到更小，從而實(shí)現(xiàn)PTC加熱包組的超高密度分布，PTC加熱包組緊密卡在加熱器主體中，能夠使PTC加熱包產(chǎn)生的熱能高效并快速的傳遞到加熱器主體中。

技術(shù)研發(fā)人員：李云偉,彭雄飛,尹振國(guó),方宏生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海奉天電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9