本技術(shù)涉及微波加熱，尤其涉及一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備是一種用于對(duì)氧化硅等特殊材料進(jìn)行加工處理的設(shè)備，它采用了微波加熱技術(shù)，具有高防腐蝕性能和適應(yīng)性，可以在高溫條件下對(duì)氧化硅等材料進(jìn)行有效的加熱和裂解。

2、但現(xiàn)有微波加熱設(shè)備無(wú)法防止酸性氣體和濕度對(duì)設(shè)備和加工氧化硅的腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，并且無(wú)法控制加工環(huán)境中的濕度和污染物，導(dǎo)致影響加工過(guò)程中氧化硅的純凈度，因此，提供了一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法防止酸性氣體和濕度對(duì)設(shè)備和加工氧化硅的腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，并且無(wú)法控制加工環(huán)境中的濕度和污染物，導(dǎo)致影響加工過(guò)程中氧化硅的純凈度的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，包括箱體骨架，所述箱體骨架的內(nèi)部設(shè)置有高防腐微波高溫裂解爐體，所述高防腐微波高溫裂解爐體的前部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板一，所述中層側(cè)護(hù)板一的左部固定連接有中層側(cè)護(hù)板三，所述高防腐微波高溫裂解爐體的后部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板二，所述高防腐微波高溫裂解爐體的上部固定安裝有面板，所述面板的上部左側(cè)固定設(shè)置有左頂網(wǎng)，所述面板的上部右側(cè)固定設(shè)置有右頂網(wǎng)，所述面板的前側(cè)固定設(shè)置有上層側(cè)護(hù)板，所述高防腐微波高溫裂解爐體的上部固定連通有風(fēng)道裝配，所述風(fēng)道裝配的右部貫穿左頂網(wǎng)和右頂網(wǎng)固定連通有防腐蝕離心風(fēng)機(jī)，所述箱體骨架的右部上側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)角鋼支架，所述風(fēng)機(jī)角鋼支架的左部固定連接在防腐蝕離心風(fēng)機(jī)的右部，所述高防腐微波高溫裂解爐體的右部固定連通有喉箍，所述喉箍的右部固定連通有空氣過(guò)濾器，所述箱體骨架的右部下側(cè)固定連接有空氣過(guò)濾器角鋼支架，所述空氣過(guò)濾器固定安裝在空氣過(guò)濾器角鋼支架的上部，所述箱體骨架的前側(cè)設(shè)置有送料組件。

3、進(jìn)一步地，所述送料組件包括蝸桿減速機(jī)，所述蝸桿減速機(jī)固定安裝在高防腐微波高溫裂解爐體的內(nèi)部下側(cè)，所述蝸桿減速機(jī)的輸出端固定連接有子母合，所述子母合的上部固定連接有傳動(dòng)軸，所述高防腐微波高溫裂解爐體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)軌，所述箱體骨架的前側(cè)設(shè)置有周轉(zhuǎn)車，所述周轉(zhuǎn)車的內(nèi)部設(shè)置有窯車。

4、進(jìn)一步地，所述周轉(zhuǎn)車的下部左側(cè)固定安裝有定向輪，所述周轉(zhuǎn)車的下部右側(cè)和箱體骨架的下部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪。

5、進(jìn)一步地，所述高防腐微波高溫裂解爐體的前部鉸接有門裝配。

6、進(jìn)一步地，所述右頂網(wǎng)內(nèi)部前側(cè)安裝有報(bào)警器固定板。

7、進(jìn)一步地，所述箱體骨架的內(nèi)部下側(cè)固定安裝有下層前護(hù)板，所述箱體骨架的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有下層側(cè)護(hù)板，所述下層側(cè)護(hù)板設(shè)置在中層側(cè)護(hù)板一的下部。

8、進(jìn)一步地，所述中層側(cè)護(hù)板一、中層側(cè)護(hù)板二、上層側(cè)護(hù)板、中層側(cè)護(hù)板三、左頂網(wǎng)、右頂網(wǎng)均固定安裝在箱體骨架的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步地，所述窯車滑動(dòng)連接在箱體骨架的前側(cè)。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)箱體骨架、面板、左頂網(wǎng)、右頂網(wǎng)、防腐蝕離心風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器角鋼支架和風(fēng)機(jī)角鋼支架等結(jié)構(gòu)之間的配合，啟動(dòng)高防腐微波高溫裂解爐體，通過(guò)面板啟動(dòng)防腐蝕離心風(fēng)機(jī)和空氣過(guò)濾器，防腐蝕離心風(fēng)機(jī)和空氣過(guò)濾器位于微波高溫裂解爐體的側(cè)面和頂部，采用右進(jìn)上出的方式排濕，以防止酸性冷凝水回流，從而避免污染氧化硅，右頂網(wǎng)和左頂網(wǎng)保持內(nèi)部通風(fēng)，同時(shí)，通過(guò)對(duì)網(wǎng)孔進(jìn)行內(nèi)外噴涂，并在led燈下墊石英玻璃，可以有效防止酸性氣體的腐蝕。

12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)蝸桿減速機(jī)斗桿二、高防腐微波高溫裂解爐體、子母合、導(dǎo)軌、周轉(zhuǎn)車和窯車等結(jié)構(gòu)之間的配合，窯車用于將待加工的氧化硅放置在高防腐微波高溫裂解爐體中，然后通過(guò)面板控制蝸桿減速機(jī)啟動(dòng)，蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)高防腐微波高溫裂解爐體，高防腐微波高溫裂解爐體內(nèi)部采用了特殊設(shè)計(jì)，如圓弧角、鈍角及銳角，以及噴涂高防腐特氟龍的處理，確保在高溫狀態(tài)下能夠有效地進(jìn)行裂解工作。

技術(shù)特征：

1.一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，包括箱體骨架(1)，其特征在于：所述箱體骨架(1)的內(nèi)部設(shè)置有高防腐微波高溫裂解爐體(27)，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的前部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板一(18)，所述中層側(cè)護(hù)板一(18)的左部固定連接有中層側(cè)護(hù)板三(17)，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的后部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板二(19)，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的上部固定安裝有面板(7)，所述面板(7)的上部左側(cè)固定設(shè)置有左頂網(wǎng)(4)，所述面板(7)的上部右側(cè)固定設(shè)置有右頂網(wǎng)(3)，所述面板(7)的前側(cè)固定設(shè)置有上層側(cè)護(hù)板(16)，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的上部固定連通有風(fēng)道裝配(10)，所述風(fēng)道裝配(10)的右部貫穿左頂網(wǎng)(4)和右頂網(wǎng)(3)固定連通有防腐蝕離心風(fēng)機(jī)(11)，所述箱體骨架(1)的右部上側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)角鋼支架(12)，所述風(fēng)機(jī)角鋼支架(12)的左部固定連接在防腐蝕離心風(fēng)機(jī)(11)的右部，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的右部固定連通有喉箍(13)，所述喉箍(13)的右部固定連通有空氣過(guò)濾器(14)，所述箱體骨架(1)的右部下側(cè)固定連接有空氣過(guò)濾器角鋼支架(15)，所述空氣過(guò)濾器(14)固定安裝在空氣過(guò)濾器角鋼支架(15)的上部，所述箱體骨架(1)的前側(cè)設(shè)置有送料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述送料組件包括蝸桿減速機(jī)(23)，所述蝸桿減速機(jī)(23)固定安裝在高防腐微波高溫裂解爐體(27)的內(nèi)部下側(cè)，所述蝸桿減速機(jī)(23)的輸出端固定連接有子母合(22)，所述子母合(22)的上部固定連接有傳動(dòng)軸(21)，所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)軌(20)，所述箱體骨架(1)的前側(cè)設(shè)置有周轉(zhuǎn)車(9)，所述周轉(zhuǎn)車(9)的內(nèi)部設(shè)置有窯車(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述周轉(zhuǎn)車(9)的下部左側(cè)固定安裝有定向輪(25)，所述周轉(zhuǎn)車(9)的下部右側(cè)和箱體骨架(1)的下部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述高防腐微波高溫裂解爐體(27)的前部鉸接有門裝配(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述右頂網(wǎng)(3)內(nèi)部前側(cè)安裝有報(bào)警器固定板(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述箱體骨架(1)的內(nèi)部下側(cè)固定安裝有下層前護(hù)板(8)，所述箱體骨架(1)的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有下層側(cè)護(hù)板(24)，所述下層側(cè)護(hù)板(24)設(shè)置在中層側(cè)護(hù)板一(18)的下部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述中層側(cè)護(hù)板一(18)、中層側(cè)護(hù)板二(19)、上層側(cè)護(hù)板(16)、中層側(cè)護(hù)板三(17)、左頂網(wǎng)(4)、右頂網(wǎng)(3)均固定安裝在箱體骨架(1)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，其特征在于：所述窯車(5)滑動(dòng)連接在箱體骨架(1)的前側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及微波加熱技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高防腐氧化硅專用微波加熱設(shè)備，包括箱體骨架，所述箱體骨架的內(nèi)部設(shè)置有高防腐微波高溫裂解爐體，所述高防腐微波高溫裂解爐體的前部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板一，所述中層側(cè)護(hù)板一的左部固定連接有中層側(cè)護(hù)板三，所述高防腐微波高溫裂解爐體的后部固定設(shè)置有中層側(cè)護(hù)板二。本技術(shù)中，窯車用于將待加工的氧化硅放置在高防腐微波高溫裂解爐體中，然后通過(guò)面板控制蝸桿減速機(jī)啟動(dòng)，蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)高防腐微波高溫裂解爐體，高防腐微波高溫裂解爐體內(nèi)部采用了特殊設(shè)計(jì)，如圓弧角、鈍角及銳角，以及噴涂高防腐特氟龍的處理，確保在高溫狀態(tài)下能夠有效地進(jìn)行裂解工作。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇許昌,陳塏帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州菲利特智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/1/9