本技術(shù)屬于稀土冶煉，具體涉及一種灼燒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、稀土氧化物因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)應(yīng)用于高端產(chǎn)業(yè)中，稀土元素提取與分離濕法冶金過程中若要制備稀土的氧化物，首先向稀土原礦溶解、反應(yīng)、沉淀，再將沉淀物提出，然后再焙燒沉淀物來獲得稀土氧化物，稀土氧化物在制備時(shí)需要用到灼燒設(shè)備。

2、現(xiàn)有的灼燒設(shè)備在使用過程中，其內(nèi)部的殘?jiān)y以及時(shí)處理，因此本實(shí)用新型提出了一種灼燒設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種灼燒設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的解決了現(xiàn)有的灼燒設(shè)備在使用過程中，其內(nèi)部的殘?jiān)y以及時(shí)處理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種灼燒設(shè)備，包括灼燒設(shè)備本體，所述灼燒設(shè)備本體頂部固定連接有加熱元件，所述灼燒設(shè)備本體內(nèi)壁的上端對(duì)稱固定連接有灼燒噴頭，所述灼燒設(shè)備本體背部的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)所述灼燒設(shè)備本體內(nèi)部的下端開設(shè)有排料口，所述排料口底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，所述灼燒設(shè)備本體前端的一側(cè)設(shè)置有箱門，所述箱門一側(cè)四角處均固定連接有導(dǎo)向桿，所述箱門一側(cè)的下端固定連接有放料筐，所述放料筐底部分別對(duì)稱固定連接有刮板和，所述箱門另一側(cè)固定連接有堵塞板，所述堵塞板底部固定連接有滑塊，所述灼燒設(shè)備本體底部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)部的上端設(shè)置有滑槽，所述滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體一側(cè)固定連接有蓋板。

3、優(yōu)選的，所述灼燒設(shè)備本體一側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗一側(cè)設(shè)置有控制器。

4、優(yōu)選的，所述灼燒設(shè)備本體內(nèi)部設(shè)置有保溫層。

5、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的外側(cè)固定連接有扇葉，所述灼燒設(shè)備本體和扇葉之間設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。

6、優(yōu)選的，所述排料機(jī)構(gòu)包括排料管，所述排料管一側(cè)的上端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有排料螺桿。

7、優(yōu)選的，所述箱門與灼燒設(shè)備本體之間滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿外側(cè)的一端對(duì)稱固定連接有軸承固定座。

9、優(yōu)選的，所述箱體底部四角處均固定連接有萬向輪。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種灼燒設(shè)備，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，工作人員將所需灼燒的碳酸鹽原料放置放料筐中，然后通過控制器控制第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得螺桿外側(cè)螺紋連接的滑塊帶動(dòng)堵塞板和箱門進(jìn)行前后移動(dòng)，進(jìn)一步使得減少人力操作將箱門關(guān)閉，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下使箱門帶動(dòng)與灼燒設(shè)備本體密封貼合，并且在箱門與灼燒設(shè)備本體之間設(shè)置的導(dǎo)向桿可以在箱門前后移動(dòng)期間起到導(dǎo)向的作用，進(jìn)一步防止箱門與灼燒設(shè)備本體難以密封貼合，在密封貼合后便可進(jìn)行對(duì)碳酸鹽灼燒作業(yè)，在對(duì)碳酸鹽進(jìn)行灼燒加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘?jiān)?，而殘?jiān)鼤?huì)從放料筐內(nèi)部的孔徑中落入下方，在灼燒加工完成時(shí)，在第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿將打開箱門時(shí)，箱門底部一側(cè)設(shè)置的刮板將落入的殘?jiān)稳肱帕峡谥泻螅淙肱帕蠙C(jī)構(gòu)中通過排料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后排出，解決了現(xiàn)有的灼燒設(shè)備在使用過程中，其內(nèi)部的殘?jiān)y以及時(shí)處理的問題；

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置觀察窗和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，在加工時(shí)，通過設(shè)置的觀察窗可以使工作人員便于觀察灼燒設(shè)備本體內(nèi)部的灼燒情況，且設(shè)置的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)灼燒時(shí)的碳酸鹽原料進(jìn)行吹風(fēng)，使得灼燒的面積更為均勻。

13、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，為人們提供了很大的幫助。

技術(shù)特征：

1.一種灼燒設(shè)備，包括灼燒設(shè)備本體(1)，其特征在于：所述灼燒設(shè)備本體(1)頂部固定連接有加熱元件(5)，所述灼燒設(shè)備本體(1)內(nèi)壁的上端對(duì)稱固定連接有灼燒噴頭(6)，所述灼燒設(shè)備本體(1)背部的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)所述灼燒設(shè)備本體(1)內(nèi)部的下端開設(shè)有排料口(10)，所述排料口(10)底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，所述灼燒設(shè)備本體(1)前端的一側(cè)設(shè)置有箱門(14)，所述箱門(14)一側(cè)四角處均固定連接有導(dǎo)向桿(15)，所述箱門(14)一側(cè)的下端固定連接有放料筐(16)，所述放料筐(16)底部分別對(duì)稱固定連接有刮板(17)和(18)，所述箱門(14)另一側(cè)固定連接有堵塞板(19)，所述堵塞板(19)底部固定連接有滑塊(20)，所述灼燒設(shè)備本體(1)底部固定連接有箱體(21)，所述箱體(21)內(nèi)部的上端設(shè)置有滑槽(22)，所述滑塊(20)內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體(21)一側(cè)固定連接有蓋板(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述灼燒設(shè)備本體(1)一側(cè)設(shè)置有觀察窗(2)，所述觀察窗(2)一側(cè)設(shè)置有控制器(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述灼燒設(shè)備本體(1)內(nèi)部設(shè)置有保溫層(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)輸出端的外側(cè)固定連接有扇葉(8)，所述灼燒設(shè)備本體(1)和扇葉(8)之間設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述排料機(jī)構(gòu)包括排料管(11)，所述排料管(11)一側(cè)的上端固定連接有第二電機(jī)(12)，所述第二電機(jī)(12)的輸出端固定連接有排料螺桿(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述箱門(14)與灼燒設(shè)備本體(1)之間滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)(24)，所述第三電機(jī)(24)的輸出端固定連接有螺桿(27)，所述螺桿(27)外側(cè)的一端對(duì)稱固定連接有軸承固定座(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種灼燒設(shè)備，其特征在于：所述箱體(21)底部四角處均固定連接有萬向輪(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種灼燒設(shè)備，包括灼燒設(shè)備本體，灼燒設(shè)備本體頂部固定連接有加熱元件，灼燒設(shè)備本體內(nèi)壁的上端對(duì)稱固定連接有灼燒噴頭，灼燒設(shè)備本體背部的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)灼燒設(shè)備本體內(nèi)部的下端開設(shè)有排料口，排料口底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，灼燒設(shè)備本體前端的一側(cè)設(shè)置有箱門，箱門一側(cè)四角處均固定連接有導(dǎo)向桿，箱門一側(cè)的下端固定連接有放料筐，放料筐底部分別對(duì)稱固定連接有刮板和，箱門另一側(cè)固定連接有堵塞板，堵塞板底部固定連接有滑塊，灼燒設(shè)備本體底部固定連接有箱體，箱體內(nèi)部的上端設(shè)置有滑槽，滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，本技術(shù)解決了現(xiàn)有的灼燒設(shè)備在使用過程中，其內(nèi)部的殘?jiān)y以及時(shí)處理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧文慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新干縣鑫吉新資源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/1/2