本技術(shù)涉及家用電器，具體而言，涉及一種自感電磁爐玻璃面板和電磁爐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電磁爐為了避免廚具中的水被燒干或廚具底部凹凸不平導致電磁爐表面局部溫度過高，通常在電磁爐線圈中間位置設(shè)置一個固定的或可上下伸縮的熱敏電阻來實時檢測廚具底部的溫度，并根據(jù)檢測結(jié)果進行功率調(diào)節(jié)或自動關(guān)斷。

2、然而，這種方案存在一些問題。當廚具底面中部為凹陷結(jié)構(gòu)時，固定的熱敏電阻無法接觸廚具底部，從而無法有效檢測廚具底部的實際溫度。一些廚具底部會設(shè)計成中部凹陷邊沿凸出的結(jié)構(gòu)，或者即使底部設(shè)計為平整結(jié)構(gòu)，但在使用時由于摔碰可能導致中部凹陷。

3、雖然可上下伸縮的熱敏電阻可以可靠接觸廚具底部，從而有效檢測到廚具底面中部的實際溫度，但對于底部凹凸不平的廚具，其與電磁爐上表面接觸的位置的溫度通常會比未與電磁爐上表面接觸的位置的溫度高得多。這會導致在與電磁爐上表面接觸的位置出現(xiàn)"過熱點"，過熱點的產(chǎn)生大大地增加了廚具底部被燒穿和電磁爐表面受損的風險。

4、另外，由于玻璃面板的成本較低，一些電磁爐的面板使用玻璃面板，然而玻璃面板存在以下缺點：當玻璃面板上不同位置之間的溫度差較大時，玻璃面板會爆裂；現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置單個熱敏電阻的方案，無法檢測玻璃面板不同位置之間的溫度差，從而無法防止溫度差過大的情況出現(xiàn)。

5、現(xiàn)有技術(shù)無法有效檢測廚具底部各處的溫度，難以防止過熱點的產(chǎn)生和玻璃面板不同位置之間的溫度差過大的情況出現(xiàn)，存在安全隱患和使用壽命縮短的問題。因此，亟需一種能夠有效檢測廚具底部各處溫度的自感電磁爐玻璃面板和電磁爐，以解決上述技術(shù)問題。

6、針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)亟需改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種自感電磁爐玻璃面板和電磁爐，能夠有效檢測廚具底部各處的溫度，以防止過熱點產(chǎn)生和玻璃面板不同位置之間的溫度差過大的情況出現(xiàn)。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種自感電磁爐玻璃面板，包括玻璃基板，所述玻璃基板具有加熱區(qū)；所述加熱區(qū)分為多個自感區(qū)，所述玻璃基板的背面在每個所述自感區(qū)中設(shè)置有至少一個熱敏電阻，所述玻璃基板的背面還設(shè)置有印刷電路和第一絕緣涂層；所述印刷電路與各所述熱敏電阻電連接，并用于向各所述熱敏電阻輸入工作電壓和輸出各所述熱敏電阻的輸出電流；所述第一絕緣涂層覆蓋所述熱敏電阻和所述印刷電路；所述印刷電路由不受電磁波影響的導電材料制成。

3、通過將玻璃基板的加熱區(qū)分為多個自感區(qū)，并在每個自感區(qū)中設(shè)置至少一個熱敏電阻，可以有效檢測廚具底部各處的溫度，以便于電磁爐的功率調(diào)節(jié)電路根據(jù)各熱敏電阻的檢測結(jié)果調(diào)節(jié)負載功率，從而防止過熱點的產(chǎn)生和玻璃面板不同位置之間的溫度差過大的情況出現(xiàn)，提高安全性和使用壽命的優(yōu)點。

4、優(yōu)選地，所述印刷電路由聚醯亞胺材料制成。

5、優(yōu)選地，所述自感區(qū)包括位于所述加熱區(qū)中部的第一自感區(qū)和多個圍繞所述第一自感區(qū)均勻排布的第二自感區(qū)。

6、這種布局有以下幾個優(yōu)點：提高溫度檢測的覆蓋范圍，增強溫度檢測的精確性，實現(xiàn)更均勻的溫度控制，以及適應不同大小的烹飪器具。通過這種自感區(qū)的布局設(shè)計，該自感電磁爐玻璃面板能夠更好地解決溫度檢測和控制的問題，提高加熱的均勻性和精確性，從而改善用戶的烹飪體驗。

7、優(yōu)選地，所述自感區(qū)設(shè)置有八個，每個所述自感區(qū)中設(shè)置有一個所述熱敏電阻。

8、優(yōu)選地，所述玻璃基板與所述熱敏電阻以及所述印刷電路之間還設(shè)置有第二絕緣涂層。

9、第二絕緣涂層可以有效防止玻璃基板與電氣元件之間的直接接觸，降低短路風險，提高整體電氣安全性。

10、第二方面，本技術(shù)提供了一種電磁爐，包括電源電路、電磁爐線圈、諧振電路、功率調(diào)節(jié)電路和玻璃面板，所述電磁爐線圈和所述諧振電路并聯(lián)作為負載與所述電源電路的輸出端連接；所述玻璃面板為前文所述的自感電磁爐玻璃面板；所述功率調(diào)節(jié)電路與所述電源電路、所述負載和所述玻璃面板電連接，并用于根據(jù)各所述熱敏電阻的輸出電流調(diào)節(jié)所述負載的功率。

11、優(yōu)選地，所述功率調(diào)節(jié)電路包括開關(guān)管、pwm芯片、電流比較電路和直流驅(qū)動電源，所述直流驅(qū)動電源用于向所述玻璃面板提供工作電壓，所述電流比較電路與所述玻璃面板和所述pwm芯片電連接，所述pwm芯片還與所述開關(guān)管的柵極電連接，所述開關(guān)管與所述負載串聯(lián)連接，所述開關(guān)管的漏極和源極中的一個與所述負載的一端連接，所述開關(guān)管的漏極和源極中的另一個與所述電源電路的一個輸出端連接；

12、所述電流比較電路用于對比各所述熱敏電阻的輸出電流以生成調(diào)節(jié)信號發(fā)送至所述pwm芯片；所述pwm芯片用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號輸出pwm信號以控制所述開關(guān)管通斷。

13、優(yōu)選地，所述電流比較電路包括多個第一比較器、若干個第一比較模塊、一個第二比較模塊、第一調(diào)節(jié)信號輸出端和第二調(diào)節(jié)信號輸出端，所述第一比較器的數(shù)量與所述熱敏電阻的數(shù)量相同，各所述第一比較器與各所述熱敏電阻的輸出電流的輸出端一一對應電連接，所有所述第一比較器均與所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端電連接，各所述第一比較器分為若干組分別與各所述第一比較模塊電連接，所有所述第一比較模塊均與所述第二比較模塊和所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端電連接，所述第二比較模塊還與所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端和所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端電連接；

14、所述第一比較器用于對比輸入的所述輸出電流與預設(shè)的電流上限值，在輸入的所述輸出電流大于等于所述電流上限值時向所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端輸出第一調(diào)節(jié)信號，在輸入的所述輸出電流小于所述電流上限值時把輸入的所述輸出電流作為第一電流輸出至對應的所述第一比較模塊；所述第一調(diào)節(jié)信號用于使所述pwm芯片控制所述開關(guān)管以降低所述負載的功率；

15、所述第一比較模塊用于從輸入的所述第一電流中提取最大電流和最小電流作為第二電流輸出至所述第二比較模塊，并在輸入的所述第一電流之間的最大偏差大于等于預設(shè)的偏差上限值時向所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端輸出第二調(diào)節(jié)信號；所述第二調(diào)節(jié)信號用于使所述pwm芯片控制所述開關(guān)管以降低所述負載的功率；

16、所述第二比較模塊用于在輸入的所述第二電流中的最大電流大于等于所述電流上限值時向所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端輸出所述第一調(diào)節(jié)信號，并在輸入的所述第二電流之間的最大偏差大于等于所述偏差上限值時向所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端輸出所述第二調(diào)節(jié)信號。

17、優(yōu)選地，所述第一比較模塊包括一個第二比較器和一個第三比較器；所述第二比較器包括多個輸入端和至少三個輸出端，其中，各個輸入端分別與相應的第一比較器電連接，第一個輸出端和第二個輸出端均與所述第二比較模塊電連接，第三個輸出端與所述第三比較器的輸入端電連接，所述第三比較器的輸出端與所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端電連接；

18、所述第二比較器用于從輸入的所述第一電流中提取最大電流和最小電流分別從自身的第一個輸出端和第二個輸出端輸出，并用于計算輸入的所述第一電流之間的最大偏差從自身的第三個輸出端輸出；所述第三比較器用于比較所述第二比較器輸出的最大偏差和所述偏差上限值，在所述第二比較器輸出的最大偏差大于等于所述偏差上限值時向所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端輸出所述第二調(diào)節(jié)信號。

19、優(yōu)選地，所述第二比較模塊包括一個第四比較器、一個第五比較器和一個第六比較器，所述第四比較器具有多個輸入端和至少兩個輸出端，其中，各輸入端分別與各所述第一比較模塊電連接，第一個輸出端通過所述第五比較器與所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端電連接，第二個輸出端通過所述第六比較器與所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端電連接；

20、所述第四比較器用于從輸入的所述第二電流中提取最大電流從自身的第一個輸出端輸出，并用于計算輸入的所述第二電流之間的最大偏差從自身的第二個輸出端輸出；所述第五比較器用于比較所述第四比較器輸出的最大電流和所述電流上限值，在所述第四比較器輸出的最大電流大于等于所述電流上限值時向所述第一調(diào)節(jié)信號輸出端輸出所述第一調(diào)節(jié)信號；所述第六比較器用于比較所述第四比較器輸出的最大偏差和所述偏差上限值，在所述第四比較器輸出的最大偏差大于等于所述偏差上限值時向所述第二調(diào)節(jié)信號輸出端輸出所述第二調(diào)節(jié)信號。

21、有益效果：本技術(shù)提供的自感電磁爐玻璃面板和電磁爐，通過將玻璃基板的加熱區(qū)分為多個自感區(qū)，并在每個自感區(qū)中設(shè)置至少一個熱敏電阻，可以有效檢測廚具底部各處的溫度，以便于電磁爐的功率調(diào)節(jié)電路根據(jù)各熱敏電阻的檢測結(jié)果調(diào)節(jié)負載功率，從而防止過熱點的產(chǎn)生和玻璃面板不同位置之間的溫度差過大的情況出現(xiàn)，提高安全性和使用壽命的優(yōu)點。