專利名稱：供暖串片散熱器膨脹緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種增壓的、適用于使各種金屬管材膨脹的裝置。
目前市售的供暖鋼、鋁串片散熱器，人們普遍感到，剛安裝使用時，散熱性能較好，可是經(jīng)過一個冬天的使用，其散熱性能明顯下降，究其原因，是因為在使用過程中，材料不均勻的熱脹冷縮，加上串片與導(dǎo)熱管之間在制作中的滑配合，造成兩者之間存在配合間隙，使鋼、鋁串片與導(dǎo)熱管之間有不同程度的松動和分離，形成空氣導(dǎo)熱，大置的空氣導(dǎo)熱必然造成導(dǎo)熱管燙手，回水溫度升高，鍋爐省勁，而散熱片卻溫度下降、采暖效果差。因此，能否解決導(dǎo)熱管與串片之間的松動問題，成為今后繼續(xù)生產(chǎn)鋼、鋁串片散熱器的關(guān)鍵。
為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種增壓膨脹裝置，它將使串片散熱器導(dǎo)熱管膨脹，從而使導(dǎo)熱管與鋼、鋁串片之間連接牢固，克服它們之間的松動和分離。
本實用新型由增壓器和控制部分構(gòu)成。金屬高壓缸13、金屬低壓缸17、活塞15和4個單向閥9、10、11、12組成增壓器。其中兩個高壓缸13連接于低壓缸17的兩端，每個高壓缸13的里面或中間裝有一個進水單向閥9、11和一個出水單向閥10、12，出水單向閥10、12經(jīng)高壓軟管18分別與串片導(dǎo)熱管的壹端連接?；钊?5位于低壓缸17內(nèi)，活塞兩端位于高壓缸中。在活塞15與低壓缸17、高壓缸13的連接處，分別使用密封圈14、16密封。而由油箱1、油泵3、溢流閥5、順序閥6、7和四通伺服閥8組成控制部分，控制部分的壓力油分別連接低壓缸17的左、右腔。工作原理為供水管通過單向閥9和11，使兩端活塞桿的前方始終有水。啟動時，先把溢熱閥5壓力調(diào)整到零，開動油泵3，再逐步使溢流閥5升壓至80～100公斤／厘米2，壓力油經(jīng)油箱1中的過濾器2，進入低壓缸17的右腔(這時低壓缸17的左腔壓力油流回油箱1，即泄液)，推動活塞15向左運動，活塞桿使左端高壓缸中的水增壓至500～800公斤／厘米2增壓后的水通過出水單向閥10經(jīng)高壓軟管18流入串片散熱器的導(dǎo)熱管，使之膨脹；當(dāng)活塞桿15走完行程后，低壓缸17的右腔油壓升高，順序閥6和7動作，使四通伺服閥8換向，這時壓力油進入低壓缸17的左腔(低壓缸17的右腔的壓力油流回油箱1)，推動活塞15向右運動，活塞桿使右端高壓缸13的水增壓到500～800公斤／厘米2，同樣通過出水單向閥12使高壓水經(jīng)高壓軟管18流入串片散熱器導(dǎo)熱管，使之膨脹。這樣周而復(fù)始，使活塞自動往復(fù)運動，形成500～800公斤／厘米2的高壓水連續(xù)在導(dǎo)熱管中運動，促使導(dǎo)熱管膨脹，與散熱器串片連接牢固。
本實用新型具有投資少，操作安全可靠，用電省和工藝處理成本低的特點，不僅解決了導(dǎo)熱管與鋼、鋁串片之間的松動問題，避免了空氣導(dǎo)熱現(xiàn)象，提高了散熱效果，同時也使鋼、鋁串片的使用壽命延長約20年。
附圖
為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為油箱，2為過濾器，3為油泵，4為電動機，5為溢流閥，6和7為順序閥，8為四通伺服閥9、10、11、12為單向閥，13為高壓缸，14、和16為密封圈，15為活塞，17為低壓缸，18為高壓軟管。
附圖已給出了本實用新型的實施例。高壓缸采用圓鋼制作，內(nèi)開一個圓槽，圓槽內(nèi)的密封圈14采用高壓密封。增壓部分共有兩個高壓缸13，每個高壓缸13內(nèi)裝有兩個單向閥9、10或11、12，分別供進水和出水用。單向閥裝在高壓缸內(nèi)，以便少占空間，并可在外面拆卸。低壓缸17位于兩個高壓缸13之間，與兩端的高壓缸缸采用螺紋連接?；钊?5位于低壓缸17內(nèi)，其兩端的活塞桿正好與兩個高壓缸13的圓槽相吻合，活塞15隨低壓缸17中左右兩腔壓力的變化向左或向右作往復(fù)運動，使兩端活塞桿前的水產(chǎn)生高壓，該高壓水經(jīng)出水單向閥、高壓軟管而進入串片散熱器導(dǎo)熱管，實現(xiàn)本實用新型的目的。當(dāng)然，兩個高壓缸13、低壓缸17和活塞15的軸線在同一直線上?？刂撇糠值膲毫τ凸芊謩e接于低壓缸17的左、右腔，活塞15的換向采用順序閥6和7控制的四通伺服閥，簡單可靠。
權(quán)利要求1.一種增壓的、適用于使各種金屬管材膨脹的裝置，包括有由油箱1、過濾器2、油泵3、電動機4、溢流閥5等組成的控制部分和由高壓缸13、低壓缸17、活塞15、單向閥9、10、11、12和高壓軟管18組成的增壓器，本實用新型的特征是兩個高壓缸13分別以螺紋連接于低壓缸17的兩端，低壓缸17內(nèi)有可左右運動的活塞15、活塞15兩端活塞桿與高壓缸13內(nèi)的圓槽相吻合、且高壓缸、低壓缸和活塞的軸線在同一直線上，且每個高壓缸13裝有兩個單向閥，活塞的換向由控制系統(tǒng)采用順序閥6和7所控制的四通伺服閥8來實現(xiàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是單向閥裝在高壓缸13內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是單向閥裝在高壓缸13外。
專利摘要一種增壓的、適用于使各種金屬管材膨脹的裝置。高壓缸(13)、低壓缸(17)和活塞(15)等組成的增壓器，由油泵(3)以及順序閥(6)、(7)控制的四通伺服閥(8)等構(gòu)成的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)活塞(15)的換向，使活塞桿前產(chǎn)生高壓水，經(jīng)單向閥和高壓軟管連接于供暖串片散熱器的導(dǎo)熱管，使之膨脹，因而與鋼、鋁串片緊密牢固，克服了現(xiàn)有工藝中串片與導(dǎo)熱管之間易松動、空氣導(dǎo)熱的現(xiàn)象，可提高散熱器的散熱效果和使用時間。
文檔編號F24D19/02GK2043728SQ8720746
公開日1989年8月30日 申請日期1987年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1987年9月1日
發(fā)明者朱立良 申請人:朱立良