專利名稱：氣體吹洗磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣體吹洗磚，它有一個不透氣的耐火外部、一個裝在其內部的透氣的耐火內部和一個分氣室。這類氣體吹洗磚用在金屬熔液容器中。
在DE-PS3623609中例如介紹了幾種不同的氣體吹洗磚。
在這些氣體吹洗磚中，分氣室用一個與氣體吹洗磚永久性地固定連接的底板所封閉，在底板上有一個氣體連接管。為了構成分氣室，底板與氣體吹洗磚中可透氣的內部之間必須隔開一定的距離。這種氣體吹洗磚包括不同的金屬零件，并且成本高。在更換氣體吹洗磚時，作為其整體組成部分的底板和氣體連接管也要一起換掉，盡管這些零件實際上還可以再度使用。這樣做是不經濟的。
本發(fā)明的目的是簡化上述類型的氣體吹洗磚。
按照本發(fā)明，對于上述類型的氣體吹洗磚，上述目的是這樣來達到的，即分氣室在外部的端面有一個開口孔;在外部上制成一個密封面，密封面圍繞著此孔，一個設有氣體接頭的封蓋可定位在此密封面上。
此氣體吹洗磚本身既無封閉分氣室的底板，又無氣體連接管。只是在工作時，才在端面上壓蓋一個帶氣體連接管的封蓋，而且此封蓋密封地裝在氣體吹洗磚的密封面上。更換氣體吹洗磚時，將它從封蓋上拆下并加以更換。封蓋和氣體連接管均可再使用。
所介紹的這種氣體吹洗磚的結構大為簡化，因為不須在它上面焊接帶氣體連接管的底板。此外，這種氣體吹洗磚便于運輸和儲存，因為在它上面沒有突出的氣體連接管。而且還減小了它的重量，因為與現(xiàn)有技術相比，此氣體吹洗磚具有較少的金屬零件。
由從屬權利要求和下文之說明給出本發(fā)明有優(yōu)點的設計。附圖包括

圖1氣體吹洗磚，圖2使用中的氣體吹洗磚，圖3氣體吹洗磚的另一種使用實例，以及圖4氣體吹洗磚的另一種實施例。
氣體吹洗磚1由一個不透氣的錐形耐火外部2和一個透氣的耐火內部3組成。外部2的不透氣性是通過采用緻密的耐火材料獲得的，例如是通過化學或液壓結合的帶封閉細孔的陶瓷材料。內部3的可透氣性通過已知的多孔結構磚獲得，專家們例如稱之為透氣磚、毛細吹洗裝置、迷宮式吹洗裝置或盤式吹洗裝置。
分氣室4制在外部2中。此分氣室4是圓柱形的，它與錐形氣體吹洗磚1同心。
分氣室4朝內部3的方向開口，并在外部2的端面5上有一個孔6，它復蓋著分氣室4的整個橫截面。端面5上制成一個密封面7(見圖1)，它環(huán)狀地圍繞孔6。因此，分氣室4在氣體吹洗磚1上是敞開的。氣體吹洗磚1上沒有氣體連接管。
在按圖2使用氣體吹洗磚1時，氣體吹洗磚1裝在金屬熔液容器的底9的空心磚8中。氣體吹洗磚1在其周圍被定心環(huán)10所固持。在氣體吹洗磚1的端面5上裝了一個封蓋11，封蓋定位在外部2上孔6所在的平面上(見圖2)。封蓋上設氣體連接管12、封蓋11通過凸起13插入分氣室4中、分氣室4的內壁14在這里形成凸起13的定心導向面。
在封蓋11上裝了一個密封圈15，它壓靠在氣體吹洗磚1的密封面7上。
封蓋11固定在橫梁16上，橫梁16套在銷子17上，銷子17裝在底9上，左圖2中只表示了一個銷子17。在橫槽18中捶入一個楔19，它通過橫梁16擠壓封蓋11，并因而將密封圈15緊壓在密封面7上。
工作時氣體通過氣體連接管12流入分氣室4，并流過內部3。
當氣體吹洗磚1損耗時，借助于手柄20取下橫梁16，并因而可將封蓋11從端面5上取下。拆除損耗了的氣體吹洗磚后，可以在封蓋11上裝一個新的氣體吹洗磚1，并插入空心磚8中。
在采用按圖3所示的結構時，氣體吹洗磚1用螺釘21固定在封蓋11上。從而將密封圈15緊壓在密封面7上。
封蓋11裝在一個回轉機構22上，操縱回轉機構22以更換氣體吹洗磚1。由此可將氣體吹洗磚1從空心磚8中拔出。卸下螺釘21后可更換氣體吹洗磚1。
所介紹的氣體吹洗磚1，也可以通過與上述不同的裝置固定在底9中。封閉分氣室4和連接氣體輸入裝置的封蓋11，在任何情況下都易于從氣體吹洗磚1上拆下，并與氣體吹洗磚1相反，它可再次使用。
外部也可以有一個薄板外罩。在這種情況下，密封面7制在此薄板外罩上。
按圖4所示的實施例，在氣體吹洗磚1的分氣室4中裝入一個套筒23。它用一種硬度較封蓋11為小的材料例如銅制成。套筒3朝分氣室4內部收縮成錐形，它的內表面構成密封面7。套筒23通過凸緣24支承在端面5上。如果吹洗錐具有一個圍繞著它的薄板外罩，則套筒23可以與此薄板外罩固定連接。
封蓋11上基本上為圓柱形的凸起13外面有一個倒角25。
當封蓋11沿箭頭A的方向與孔6垂直地將其凸起13插入套筒23中時，使套筒23受壓，因而使套筒23密封地緊靠在分氣室4的內壁14和凸起13上。因此，圖4所示實施例的優(yōu)點是，作用在密封面7上的壓力，不必通過將氣體吹洗磚1和封蓋11垂直于孔6平面固定在一起的力來造成。這樣做改善了密封效果，并且無需特別大的力，來保持封蓋11定位在氣體吹洗磚1上。
套筒23是氣體吹洗磚1的組成部分，并要與之一起更換。
氣體吹洗磚1不需要薄板外罩，但它至少可以在其外圍與定心環(huán)10貼靠的區(qū)域設薄板外罩，外罩可以一直延伸到錐頂。在這種情況下改善了從定心環(huán)10到氣體吹洗磚1的力的傳遞，因為外部2斷裂的危險較小。這種局部的薄板外罩可設計成使之承擔定心環(huán)10的固持作用，所以可以取消作為單獨的結構部分的定心環(huán)10。也還可以將此局部薄板外罩直接與封蓋11連接起來。這例如可以通過一個卡口式鎖緊裝置來實現(xiàn)。在這種情況下，可以取消擰入氣體吹洗磚1中的螺釘。
權利要求
1.氣體吹洗磚，它有一個不透氣的耐火外部、一個裝在其內部的透氣的耐火內部和一個分氣室，其特征為分氣室(4)在外部(2)的端面(5)有一個開口孔(6)；在外部(2)上制成一個密封面(7)，密封面(7)圍繞孔(6)，一個設有氣體接頭(12)的封蓋(11)可摩擦地定位在此密封面(7)上，亦即使封蓋(11)壓蓋在氣體吹洗磚(1)的密封面(7)上。
2.按照權利要求1所述之氣體吹洗磚，其特征為孔(6)沿分氣室(4)的整個橫截面延伸。
3.按照權利要求1或2所述之氣體吹洗磚，其特征為分氣室(4)在氣體吹洗磚(1)中是圓柱形的和與其同心的。
4.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為密封面(7)制在端面(5)上。
5.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為密封面(7)制在分氣室(4)的內壁(14)上。
6.按照權利要求5所述之氣體吹洗磚，其特征為一個金屬套筒(23)裝入在外部(2)中的分氣室(4)內作為密封面。
7.按照權利要求6所述之氣體吹洗磚，其特征為套筒(23)由銅制成。
8.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為分氣室(4)的內壁(14)構成了封蓋(11)的凸起(13)的導向面，封蓋(11)可裝在端面(5)上。
9.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為設置密封面(7)用來與封蓋(11)的密封圈(15)緊密地貼靠，封蓋(11)可拆卸地定位在端面(5)上。
10.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為封蓋(11)可與孔(6)垂直地定位在端面(5)上。
11.按照前述諸權利要求之一所述之氣體吹洗磚，其特征為氣體吹洗磚(1)有一個局部的薄板外罩，它可與封蓋(11)可拆卸地連接。
全文摘要
氣體吹洗磚有一個不透氣的耐火外部、一個裝在它里面可透氣的耐火內部和一個分氣室，對其分氣室的設計作了簡化。分氣室在外部的端面上有一個開口孔，密封面圍繞著此孔。在端面上可以密封地裝上一個可重復使用的帶氣體連接管的封蓋。
文檔編號F27D3/16GK1041616SQ8910755
公開日1990年4月25日 申請日期1989年9月28日 優(yōu)先權日1988年10月1日
發(fā)明者翰斯·羅斯福斯, 雷姆德·布魯克納, 彼得·凱特根, 約瑟夫·希格, 曼弗里德·溫克爾曼, 赫伯特·麥茨格 申請人:迪迪爾工廠股份公司