專利名稱：金屬體主副換熱器間接加熱熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬加熱裝置領(lǐng)域。
目前研制使用的金屬體立式間接加熱兩回程熱風爐(專利號87216988)在其爐膛內(nèi)雖加設(shè)了傘狀除塵器及封火蓋，并用炊事小風機正壓鼓風，在一定程度上改善了煤與空氣的混合狀況，減少了煙道損失，使其熱效率比列管式熱風爐有了提高，但由于其結(jié)構(gòu)特點，煤與空氣的混合、飛灰、煤粉與空氣的相對速度以及燃煤停留時間等諸方面仍未取得顯著效果；同時采用鼓風機助燃，增加了能耗；且爐殼為三層，兩層肋片，使之材料耗量大，而熱能利用并非較高。因此需對爐體結(jié)構(gòu)作進一步提高。
本實用新型提供一種具有主、副換熱器，主、副燃燒室，且不用鼓風機助燃，而靠自燃的立式金屬體燃煤間接加熱熱風爐，從而改善了燃煤過程中煤與空氣的混合狀況，同時增大飛灰、煤粉與空氣的相對速度，增加燃煤停留的時間，使之熱效率有所提高，這種結(jié)構(gòu)合理，造價低，而熱效率高的小型立式金屬體燃煤間接加熱熱風爐，適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及專業(yè)戶用于農(nóng)作物物料的烘干及其它干燥設(shè)備使用。
本實用新型燃燒爐爐體由主爐體上接裝有煙囪(6)的爐蓋，下安其上有風門(15)的灰室(14)，在其一側(cè)焊有回風管(3)等五部份構(gòu)成。主爐體由上、下兩部份焊接而成。上部份為副換熱器及一部分副燃燒室，在其一側(cè)裝有鐵沙網(wǎng)(7)。下部分為主換熱器及主燃燒室，主換熱器由外殼(13)，且肋片按螺旋規(guī)律排列、并焊在內(nèi)膽(2)上的無管換熱器及焊接在下法蘭盤(10)的中間且有肋片并按一定規(guī)律排列的彎管(4)換熱器組成，副換熱器為主換熱器上部的列管束(5)組成的列管束換熱器，列管束外表可有肋片(11)。連接管(9)在主、副換熱器之間，用上下法蘭盤(8)、(10)連接；這樣由內(nèi)膽(2)的內(nèi)部空間及帶肋片的彎管(4)的外部空間及下法蘭盤(10)以下的空間構(gòu)成了主燃燒室，而由連接管(9)的內(nèi)部空間及帶有或不帶有肋片的列管束(5)的下部空間構(gòu)成了副燃燒室。爐排(1)嵌在內(nèi)膽(2)最下方的法蘭盤上。
本實用新型由主、副換熱器及其肋片的特殊排列方式及主副燃燒室作用，使其內(nèi)膽(2)外壁溫度僅在120℃以下，延長了使用壽命。通過以上結(jié)構(gòu)的綜合作用，保證了熱風爐燃燒情況良好，換熱能力強，熱效率在75％以上。同時換熱空氣與燃煤的煙氣各行其道，相互密封，熱空氣無污染，熱風溫度在40℃～120℃內(nèi)可調(diào)。燃爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，外型小巧，熱交換能力為8萬焦耳的機型主爐體直徑為0.52m，高1.8m，煙囪高2m，回風管直徑0.16m，全重200千克)。并且由于自燃及配置在爐體外的回風管，節(jié)省了能源，降低了材料消耗，使其具有較高的經(jīng)濟價值和實用性。
附圖
為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
下面說明本實用新型一個實施例該燃燒爐爐體由煙囪(6)、爐蓋、主爐體、回風管(3)及灰室(14)焊接而成。主爐體由外殼(13)、肋片(11)按螺旋規(guī)律焊在內(nèi)膽(2)上的換熱器，有肋片的彎管(4)換熱器，上、下法蘭盤(8)、(10)、聯(lián)接管(9)及帶有或不帶有肋片的列管束(5)副換熱器安裝焊接構(gòu)成。外殼(13)由上、下兩部份焊接為一體，上部份有鐵沙網(wǎng)(7)、下部份焊有爐門。爐排(1)嵌在內(nèi)膽(2)最下方法蘭盤上；空氣由外殼上部的鐵沙網(wǎng)(7)處進入爐體加熱后，從出風口(12)排出。制造時先把內(nèi)膽(2)、下法蘭盤(10)、肋片(11)及有肋片的彎管(4)帶肋片的列管束(5)副換熱器單獨先焊合。然后按內(nèi)膽(2)、彎管(4)、聯(lián)接管(9)上法蘭盤(8)、外殼下部份、列管束副換熱器，外殼上部份、回風管(3)出風口(12)、灰室(14)的先后排列順序裝配焊合。爐蓋與煙囪由螺栓緊固連接。
該熱風爐的工作過程是燃煤(柴)由爐門送到爐排(1)上，在主燃燒室內(nèi)靠自燃進行燃燒，這時由于下法蘭盤(10)和彎管(4)的強制反流作用，使得煤氣混合較充分；另外部份火焰進入連接管(9)的內(nèi)部空間及由列管束(5)的下部空間構(gòu)成的副燃燒室內(nèi)再燃燒。由于主燃燒室的體積相對大，而副燃燒室的體積是下小上大，而煙囪的體積相對小，這樣使得煙氣通道的體積由大到小，由小到大，最后由大到小地進行著交替的變化，同時由于下排列管的遮擋，在煙囪的抽力作用下，增大了飛灰、煤粉與空氣的相對速度，并延長了燃燒過程，從而改善了爐膛的自燃條件，提高了熱利用率，燃燒后的氣體通過列管束(5)的外部空間由煙囪抽出，灰渣進入灰室(14)，從風門(15)清除；列管束壁上的積灰只要拆除爐蓋就可清除。被換熱的環(huán)境空氣由爐體上部鐵沙網(wǎng)(7)進入帶有或不帶有肋片的列管束(5)副換熱器中進行第一回程預(yù)熱后，通過設(shè)置在主爐體外的回風管(3)后，進入爐體下部的具有單層肋片的無管式換熱器中進行第二回程換熱，最后由爐體中部連接管(9)的外部間隙進入有肋片的彎管(4)中進行第三回程換熱，經(jīng)過三回程換熱的環(huán)境空氣從出風口(12)向外由配套通風機抽出進行熱風干燥作業(yè)。
本實用新型可制造成發(fā)熱量5～30萬焦耳的中小型系列產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種金屬體主副換熱器間接加熱熱風爐，由外殼(13)、換熱器、燃燒室、煙囪(6)、爐排(1)、風門(15)、出風口(12)、進風口、灰室(14)構(gòu)成，其特征在于燃燒爐爐體由主爐體上接裝有煙囪(6)的爐蓋，下安有風門(15)的灰室(14)，在其一側(cè)焊有回風管(3)構(gòu)成，主爐體由上、下兩部分焊接而成，上部分為副換熱器及一部分副燃燒室，在其一側(cè)裝有鐵沙網(wǎng)(7)，下部分為主換熱器及主燃燒室，主換熱器由外殼(13)、且肋片按螺旋規(guī)律排列、并焊在內(nèi)膽(2)上的元管換熱器及焊接在下法蘭盤(10)的中間、且有肋片并按一定規(guī)律排列的彎管(4)換熱器組成，副換熱器為主換熱器上部的列管束(5)組成的列管束換熱器，連接管(9)在主、副換熱器之間，用上、下法蘭盤(8)、(10)連接，由內(nèi)膽(2)的內(nèi)部空間及帶有肋片的彎管(4)的外部空間及下法蘭盤(10)以下的空間構(gòu)成了主燃燒室，而由連接管(9)的內(nèi)部空間及列管束(5)的下部空間構(gòu)成了副燃燒室，爐排(1)嵌在內(nèi)膽(2)最下方的法蘭盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬體主副換熱器間接加熱熱風爐，其特征在于副換熱器的列管束(5)外表可帶有肋片(11)。
專利摘要本實用新型是一種用于農(nóng)作物物料的烘干和其它干燥用的加熱裝置。該裝置的燃燒爐爐體由主爐體上接裝有煙囪的爐蓋，下安有風門的灰室，一側(cè)焊有回風管構(gòu)成。主爐體上部分為副換熱器及一部分副燃燒室，下部分為主換熱器及主燃燒室，主、副換熱器之間有用上、下法蘭盤連接管。由于以上結(jié)構(gòu)特點，增大了飛灰，煤粉與空氣的相對速度，改善了爐膛的自燃條件；具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型小巧，熱空氣無污染，且不用風機助燃，熱效率高的優(yōu)點。
文檔編號F26B21/00GK2063615SQ8921842
公開日1990年10月10日 申請日期1989年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月20日
發(fā)明者孫云生 申請人:云南農(nóng)業(yè)大學