專利名稱：一種電弧爐裝料的料桶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本裝置適用于頂裝式電弧爐裝料，特別適用于公稱容量在50噸以下的電弧爐煉鋼裝料。
電弧爐除煉鋼外，還可以冶煉其它金屬，這些冶煉用的主要鋼鐵原料和熔劑一般都要用料桶從爐頂裝料。裝料時(shí)要求速度快、密實(shí)布料合理，并盡可能一次裝完。為了減少對(duì)爐底沖擊，小塊料和熔劑一般應(yīng)裝在料桶下部，這就要求料桶的托料底密合，以免漏料。
目前國(guó)內(nèi)電弧爐裝料桶主要有鏈條組成的鏈網(wǎng)式料桶，用扁鋼葉片啟閉的料桶以及鷹爪式斗底料桶。
現(xiàn)有技術(shù)的不足主要表現(xiàn)為1.料桶啟閉用牽引鋼絲繩與火焰接觸，損壞嚴(yán)重，安全可靠性差，鏈條葉片易被殘留鋼液粘死。2.啟閉機(jī)構(gòu)易卡死，易出事故。3.吊運(yùn)時(shí)易漏料，不僅浪費(fèi)原料，影響環(huán)境衛(wèi)生，更重要的是由于原料漏損有多有少，導(dǎo)致鋼液量的波動(dòng)，給冶煉和澆鑄操作造成困難及損失。4.打開(kāi)啟閉器時(shí)易掛傷爐墻。
本發(fā)明的目的針對(duì)上述不足加以改進(jìn)，具體辦法是在料桶下部制成雙層筒體，外筒體外徑小于電弧爐襯內(nèi)徑，整個(gè)料桶可以吊進(jìn)。托料底錐片低矮，卸料開(kāi)啟時(shí)巧妙藏在雙層筒體內(nèi)，加以保護(hù)。
附圖
表示料桶裝置結(jié)構(gòu)，1－外筒，2－托料底，3－提耳，4－轉(zhuǎn)軸，5－內(nèi)筒，6－錐套，7－吊架。
啟閉機(jī)構(gòu)由托料底2，提耳3和轉(zhuǎn)軸4組成。提耳3遠(yuǎn)離料桶中心，系在提耳3上的鋼絲繩避開(kāi)火烤。提耳3與水平線形成較小的夾角α，一般α＝24°～30°，使力臂加大，開(kāi)啟時(shí)副鉤牽引力小，僅為原有的 1/2 ～ 2/3 。閉合時(shí)，托料底2的重心與轉(zhuǎn)軸4的垂直線有一段距離，這段距離一般為200～300毫米，保證密合緊的必要重力矩。
本裝置在某廠煉鋼分廠工業(yè)性生產(chǎn)近一年，效果良好。吊運(yùn)時(shí)不漏料，節(jié)省原料，并改善工廠環(huán)境衛(wèi)生，確保配料準(zhǔn)確。有了外筒保護(hù)了啟閉機(jī)構(gòu)不受碰撞。檢修工人不需要經(jīng)常檢修，既保證檢修工人的安全，又節(jié)省維修用的材料。增加外筒，料桶底部寬大，放置平穩(wěn)，不需要另加框架。
實(shí)施例采用本發(fā)明已制作料桶1個(gè)，公稱裝料能力20噸，外徑φ2750毫米，桶高2400毫米，轉(zhuǎn)軸與水平線夾角α為29°，自重8噸。開(kāi)啟時(shí)副鉤需要的牽引力為4噸。
根據(jù)一年工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，以10個(gè)料桶計(jì)算，每年可節(jié)省檢修用的材料20噸，可以少用檢修工人2名，節(jié)省煉鋼用的原料100噸。
權(quán)利要求1.一種電弧爐裝料的料桶裝置，由外筒1，托料底2，提耳3，轉(zhuǎn)軸4，內(nèi)筒5，錐套6和吊架7組成，其特征在于料桶下部有雙層筒體，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料桶裝置，其特征在于托料底錐片低矮，卸料開(kāi)啟時(shí)巧妙藏在雙層筒體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的料桶裝置，其特征在于提耳與水平線形成α＝24°～30°夾角。
專利摘要一種電弧爐裝料的料桶裝置，本裝置下部有雙層筒體，整個(gè)料桶可吊進(jìn)電弧爐爐襯內(nèi)，實(shí)現(xiàn)一次裝料。啟閉機(jī)構(gòu)巧妙地藏在其內(nèi)，加以保護(hù)；料桶底部寬大，放置平穩(wěn)。開(kāi)啟時(shí)用副鉤牽引提耳將兩片托料底打開(kāi)，牽引吊耳時(shí)力臂大，副鉤提拉力小，靠自重合攏。本裝置閉合力大，不漏料。本裝置在工業(yè)性連續(xù)使用一年來(lái)，工作安全可靠，維修工作量小，節(jié)省檢修費(fèi)用。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2077974SQ9021618
公開(kāi)日1991年5月29日 申請(qǐng)日期1990年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月1日
發(fā)明者汪從發(fā), 段成鋼, 徐立干 申請(qǐng)人:大冶鋼廠