專利名稱：感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝，適用于煉鋼生產(chǎn)。
當(dāng)前的中小型冶煉企業(yè)中，對(duì)中頻工頻感應(yīng)電爐的使用非常普遍。其常規(guī)冶煉方法是當(dāng)坩堝打制完畢后，連同“坩堝鐵模型”(爐膽)一并送電，靠強(qiáng)電磁場烘烤8小時(shí)以上，至到熔化，這種方法的缺點(diǎn)是a、每次烘烤坩堝要消耗一只鐵爐膽(鐵模型);
b、每次烘烤坩堝要消耗電能350-400℃;
c、烘烤坩堝和正常冶煉是同用一套電器設(shè)備，故烘烤時(shí)就要影響正常冶煉，按1.5噸爐計(jì)算，每次烘烤坩堝8小時(shí)，每爐冶煉需2小時(shí)則降低鋼產(chǎn)量4.8噸。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種不需烘烤、不消耗電能、不消耗爐膽的一種感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的常規(guī)冶煉工藝以石英砂和硼酸為坩堝打制原料，經(jīng)過打制坩堝、烘爐、裝料、冶煉、出爐等工藝流程，本發(fā)明的特征是坩堝打制完畢后，將爐膽拔出，不用電，不用燃料烘烤，即其工序?yàn)榇蛑欺釄?、拔出爐膽、裝料、冶煉、出爐。其理論根據(jù)為石英有以下幾個(gè)同素異晶體α石英、β石英、磷石英和方石英，這些同素異晶體，在受熱相變時(shí)都要膨脹，而在降溫時(shí)，有的晶型還要收縮。
附圖
為石英晶體變化坐標(biāo)圖。
α石英 ()/() β石英轉(zhuǎn)變溫度為575℃，體積變化為0.82%。
β石英 ()/() α磷石英轉(zhuǎn)變溫度為870℃時(shí)β石英開始轉(zhuǎn)化，到1400℃，轉(zhuǎn)變成磷石英，體積膨脹為1.6%。
α磷石英 ()/() α方石英的轉(zhuǎn)變溫度是1470℃，體積變化為4.7%，只到燒熔為止，體積不再變化(參見附圖)。
870℃以下形成的α石英和β石英是“可逆的”，也就是說，加溫時(shí)，除了熱膨脹以外，晶體也有膨脹作用，一旦溫度下降，兩個(gè)膨脹又都收縮回來，晶體也隨之復(fù)原。一旦生成磷石英或方石英，因?yàn)闇囟纫恢鄙仙?，所以就穩(wěn)定了。因此，在烘烤的溫度一直上升，晶體也一直朝著穩(wěn)定型變化。但是如不帶爐膽烘烤，若溫度不高時(shí)，石英晶體會(huì)發(fā)生可逆變化，石英砂粒因脹、縮作用，會(huì)引起砂粒破碎，降低坩堝壽命。若將爐膽拔出，用鋼水或開爐塊直接加熱，其情形是溫度一直上升，所有晶體則都不會(huì)發(fā)生變化。根據(jù)這一原理，而拔出爐膽操作，不用電帶爐膽加熱是可靠的，即坩堝打制完畢后，立即將爐膽拔出，不用電，不用燃料烘烤是可行的。
本發(fā)明的目的也可以這樣實(shí)現(xiàn)按上述冶煉工序，坩堝打制完畢后，將爐膽拔出，再用燃料稍加烘烤，這種方法可節(jié)省爐膽和用電。根據(jù)上述理論，烘烤溫度不能超過575℃，否則晶體會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的可逆變化，導(dǎo)致坩堝破碎。
本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)坩堝打制完畢后，不拔出爐膽，在爐膽內(nèi)用燃料烘烤(溫度不超過575℃)的方法冶煉，每次可節(jié)省電350-400度。但多次使用后，爐膽變形，修整費(fèi)用較多。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是a、不帶爐膽加熱，每次打制坩堝后，可節(jié)約一個(gè)爐膽;
b、每次打制坩堝后，由于不用電烘烤，所以每次可增加8小時(shí)的煉鋼時(shí)間，若按1.5噸爐計(jì)算，可多產(chǎn)鋼4.8噸，若按3噸爐計(jì)算，每次可多產(chǎn)鋼10噸。
c、爐齡可提高20-25%。
下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1在冶煉時(shí)，首先進(jìn)行打制坩堝，其原料為石英砂4-6目(國標(biāo)以下同)占20%，10-20目占30%，20-40目占30%，＜270目占20%;硼酸加入量是當(dāng)冶煉溫度為1600℃以上(根據(jù)鋼種類而定)時(shí)，加0.8-10%(操作規(guī)程允許誤差數(shù)，以下同)，1550℃時(shí)，加入1.2-1.5%，1500以下時(shí)加入2%。當(dāng)坩堝打制完畢后，立即拔出爐膽，及時(shí)裝入開爐塊或反回鋼水，進(jìn)行正式冶煉，2小時(shí)一爐。這樣，每次打爐后，可多煉鋼8小時(shí)，爐膽可作無限期反復(fù)使用，不用電烘烤，可節(jié)電400度。
實(shí)施例2打制坩堝材料及配比，同實(shí)施例1，坩堝打制完畢后，不取出爐膽，在爐膽內(nèi)連同爐膽一起用木柴或柴油烘烤3小時(shí)，然后取出爐膽，進(jìn)行裝料、冶煉。這種方法由于不用電烘烤，可以節(jié)省用電，節(jié)省坩堝，缺點(diǎn)是爐膽經(jīng)幾次使用后易變形，需要修補(bǔ)。
實(shí)施例3坩堝打制材料及配比同實(shí)施例1，坩堝打制完畢后，取出爐膽，用木柴或柴油烘烤3小時(shí)，然后裝料正常冶煉。這種方法，爐膽可多次使用，并節(jié)電。但要用木柴或柴油，爐的壽命不高。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝，常規(guī)冶煉工藝有打制坩堝、烘爐、裝料、冶煉、出爐等工序，打坩堝以石英砂和硼酸為材料，其特征在于a.坩堝打制完畢后，將爐膽拔出；b.不用電，不用燃料烘爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝，其特征在于坩堝打制完畢后，拔出爐膽，用燃料烘烤，烘烤溫度不超過575度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝，其特征在于，坩堝打制完畢后，不拔出爐膽，在爐膽內(nèi)用燃料烘烤，烘烤溫度不超過575℃。
全文摘要
本發(fā)明是一種感應(yīng)電爐不烘爐的生產(chǎn)工藝，該爐的常規(guī)冶煉工藝有打制坩堝、烘爐、裝料、冶煉、出爐等工序，本發(fā)明的特征在于，坩堝打制完畢后，將爐膽拔出，不用電，不用燃料烘爐。不帶爐膽加熱，每次可節(jié)約一個(gè)爐膽，不用電烘烤，每次可節(jié)約電350-400度，并增加8小時(shí)鋼產(chǎn)量，是中頻、工頻感應(yīng)電爐一種較佳的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)F27B14/10GK1056570SQ91102119
公開日1991年11月27日 申請(qǐng)日期1991年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月8日
發(fā)明者楊峻嶺, 許志剛 申請(qǐng)人:楊峻嶺