專利名稱：高效節(jié)能燃?xì)饪焖贌崴鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水器。
現(xiàn)有技術(shù)中的熱水器由三大部件組成，一是水控氣閥，二是燃燒器，三是集熱器，其中的燃燒器中采用大量的不銹鋼板，需要許多復(fù)雜的模具沖壓制造而成，集熱器部分使用大量的銅管、銅板，消耗大量的銅金屬，并且其周壁集熱部分，采用單層筒狀銅板并在外盤繞預(yù)熱銅管的結(jié)構(gòu)，集熱效果差，其上頂集熱部分采用銅盤管并在管子之間套上許多吸熱片，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省銅材，換熱效率高的熱水器。
本實(shí)用新型的熱水器包括水控氣閥組件，燃燒器，由周壁集熱部分和上頂集熱部分組成的集熱器三大部件，集熱器的周壁集熱部分為單層集熱筒板，筒板內(nèi)盤繞集熱管；或?yàn)殡p層集熱腔體；或?yàn)殡p層集熱腔體，并在腔體內(nèi)盤繞集熱管，上水進(jìn)入雙層集熱腔體預(yù)熱，然后進(jìn)入內(nèi)盤繞集熱管進(jìn)一步加熱；集熱器的上頂集熱部分為單層或疊層的盤管，盤管中的各條管子之間留有一定的間隙；或?yàn)橐患療崆惑w，腔體上設(shè)有至少二個氣孔；周壁集熱部分與上頂集熱部分互相連通。
本實(shí)用新型的熱水器結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可以節(jié)省大量的銅材，并且換熱效率高，節(jié)省燃?xì)狻?br> 為詳細(xì)介紹本實(shí)用新型，
以下結(jié)合
圖1是本實(shí)用新型的熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熱水器的集熱器的一種實(shí)施例的半剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示實(shí)施例的立體示意圖；圖4是圖2中A向的半剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是熱水器的集熱器的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的C向結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6的D－D方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖6、7、8所示結(jié)構(gòu)的集熱器的立體示意圖；圖10是熱水器的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是熱水器的燃燒器的陶瓷燃燒板的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是熱水器的燃燒器和集熱器結(jié)合在一起的立體示意圖。
參見圖1，熱水器包括水控氣閥組件200，燃燒器100，集熱器300三大部分，還可包括一外殼400，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在集熱器300部分，牽涉到燃燒器100，集熱器300由周壁集熱部分320和上頂集熱部分330組成。其中的水控氣閥組件200采用現(xiàn)有技術(shù)的方案，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣管51進(jìn)入熱水器，有二個水管52，53用于水的上、下。
參見圖2、3、4、5，本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300的周壁集熱部分320采用單層集熱筒板301和內(nèi)盤繞管302組合的結(jié)構(gòu)，單層集熱筒板301包圍、吸收火焰?zhèn)鲗?dǎo)及紅外輻射的能量，集熱器300的上頂集熱部分330采用雙層排列的盤管331，也可以是單層的盤管331，還可以是二層以上的盤管331，考慮吸熱效果和節(jié)省管材，雙層盤管的結(jié)構(gòu)是合適的，各個盤管331之間留有一定間隙332(見圖4)用于出氣。
參見圖6、7、8、9，本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300的周壁部分320采用雙層集熱腔體311和內(nèi)盤繞管312的組合結(jié)構(gòu)，上水先在雙層集熱腔體311中預(yù)熱，然后進(jìn)入內(nèi)盤繞管312，最后進(jìn)入上頂集熱部分330，集熱器300的上頂集熱部分330為一集熱腔體341，腔體341上根據(jù)需要設(shè)置至少二個出氣孔342，一般在腔體341上設(shè)置2～5排，每排5～10個，直徑2mm～10mm的出氣孔342。
集熱器300的周壁集熱部分320和上頂集熱部分330相互連通，一般上水先在周壁集熱部分320中預(yù)熱，最后進(jìn)入上頂集熱部分330繼續(xù)加熱直至符合使用者對水溫的要求。
綜合起來，本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300的周壁集熱部分320可以采用以下三種結(jié)構(gòu)方案1、單層集熱筒板301和筒板301內(nèi)盤繞集熱管302。
2、雙層集熱腔體311。
3、雙層集熱腔體311和腔體311內(nèi)盤繞集熱管312。
同樣，本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300的上頂集熱部分330可以采用以下二種結(jié)構(gòu)方案。
1、單層或多層(疊層)的盤管331。
2、集熱腔體341。
所以，本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300由周壁集熱部分320和上頂集熱部分330組合而成，就是有六種組合方案。
由于采用以上六種組合方案的集熱器300，可以大大提高吸熱效率，節(jié)省燃?xì)?，集熱?00的結(jié)構(gòu)也大大簡化，甚至可以不用較貴的銅管或銅板材就可滿足熱水器的技術(shù)要求，并且集熱器300的總高度HI也可降低至50～130mm(見圖1)本實(shí)用新型的熱水器的集熱器300，適合現(xiàn)有技術(shù)中的多種燃燒器100，更適合于本人申請的CN91206022號申請的燃?xì)庋b置，參見圖10，燃燒器100由基座2，多孔陶瓷燃燒體1，燃?xì)鈬娮?，空氣混合機(jī)構(gòu)6，混合氣均布裝置4組成，基座2和陶瓷燃燒體1構(gòu)成一燃?xì)馇皇?2，燃?xì)鈬娮?安在燃?xì)馇皇?2的下部，燃?xì)馔ㄟ^與燃?xì)鈬娮?相連的管路(圖中未示出)輸送至燃?xì)鈬娮?噴射，通過空氣混合機(jī)構(gòu)6與空氣混合從燃?xì)馇皇?2的底部進(jìn)入燃?xì)馇皇?2，混合氣均布裝置4把混合氣均勻、快速地分配至多孔陶瓷燃燒體1上的燃燒板11，燃燒板11上具有一定結(jié)構(gòu)排列的燃燒孔管，圖中未示出孔的結(jié)構(gòu)，而在圖11中示出一種放大的孔管排列結(jié)構(gòu)。
混合氣均布裝置4為一V形或倒V形擋板，或?yàn)橐徽虻沟膱@錐筒，或?yàn)橐徽虻沟睦忮F筒，園錐筒式均布裝置較適于具有園的燃燒板面的燃燒器100，其它幾種則適用于方形或長方形的燃燒板面的燃燒器100，該板或筒上分布有過氣孔，在圖上未出這些過氣孔，該孔的排列規(guī)律是，在靠近噴嘴上方部位開有小而疏的過氣孔，遠(yuǎn)離噴嘴上方部位開有大而密的過氣孔。
混合氣均布裝置4的存在，可以均勻地分配混合氣，使之在燃燒板上快速、均勻且?guī)缀跬瑫r(shí)燃燒，并且它的存在又可使燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)一步混合均勻，以提高燃燒熱效率，均布裝置4上的過氣孔的直徑大小在0.3～1.2mm之間。
圖10所示的燃燒器100的燃?xì)馇皇?2中還裝有一園筒形阻尼器5，它在正對噴嘴的上方開有一較大的孔51，該阻尼器的存在可防止混合氣在沖擊均布裝置4時(shí)外溢，又可以減少燃?xì)馇皇?2的空間以減少存氣。
參見圖11，多孔陶瓷燃燒體1上的陶瓷燃燒板11的燃燒孔管111為相間排列且具有不同高度的管組排，其中有一組排的凸管112，相隔另一組排的凹管113，比方為1～3排的凸管112與1～3排的凹管113相間排列，其中以2排凸管112與1排的凹管113相間排列為最優(yōu)，圖中凸管組112為2排行，凹管組113為1排，這種排列的結(jié)構(gòu)使凹管113點(diǎn)著后燃燒產(chǎn)生的熱量很快加熱凸管112，使整個燃燒板11很快進(jìn)入熾熱狀態(tài)，以產(chǎn)生強(qiáng)烈的紅外輻射，燃燒板11上的燃燒孔管111的排列以及結(jié)構(gòu)形狀結(jié)合考慮該陶瓷體的制造工藝和燃?xì)獾娜紵Ч?，采用以下的結(jié)構(gòu)，凸管排111與凹管排的高度差△H為0.2～4mm，其中以1mm為佳，燃燒孔D的直徑為0.2～4mm，以1mm為佳，高度H為2～12mm，以4.5mm為佳，孔的密度為10～50個／cm2，以20個／cm2為佳。
采用這種火焰、紅外混合的燃燒器100，燃燒效率高，節(jié)省燃?xì)猓医Y(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)可大大降低，并且與集熱器300配合使用時(shí)效果極佳，圖12以立體圖的形式示出了該燃燒器100和集熱300組裝在一起的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能燃?xì)饪焖贌崴?，包括水控氣閥組件，燃燒器，由周壁集熱部分和上頂集熱部分組成的集熱器，其特征在于周壁集熱部分為單層集熱筒板，筒板內(nèi)盤繞集熱管；或?yàn)殡p層集熱腔體；或?yàn)殡p層集熱腔體，并在腔體內(nèi)盤繞集熱管，上水進(jìn)入雙層集熱腔體預(yù)熱，然后進(jìn)入內(nèi)盤繞集熱管進(jìn)一步加熱；上頂集熱部分為單層或疊層的盤管，盤管中的各條管子之間留有一定的間隙；或?yàn)橐患療崆惑w，腔體上設(shè)有至少二個氣孔；周壁集熱部分與上頂集熱部分互相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱水器，其特征在于集熱器的總高度在50mm～130mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熱水器，其特征在于燃燒器由基座，多孔陶瓷燃燒體，燃?xì)鈬娮?，空氣混合機(jī)構(gòu)，混合氣均布裝置組成，基座和陶瓷燃燒體構(gòu)成一燃?xì)馇皇?，燃?xì)鈬娮彀苍谌細(xì)馇惑w的下部，燃?xì)馔ㄟ^與燃?xì)鈬娮煜噙B的管路輸送至燃?xì)鈬娮靽娚?，通過空氣混合機(jī)構(gòu)與空氣混合，燃?xì)饣旌蠚饩佳b置把混合氣均勻地分配至多孔陶瓷體上的燃燒板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的熱水器，其特征在于混合氣均布裝置為一V形或倒V形擋板或?yàn)橐徽虻沟膱@錐筒或棱錐筒，板或筒上分布有過氣孔，該板或筒在靠近噴嘴上方部位開有小而疏的過氣孔，遠(yuǎn)離噴嘴上方部位開有大而密的過氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的熱水器，其特征在于在燃?xì)馇皇抑羞€有一燃?xì)庾枘崞鳌?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求3的熱水器，其特征在于多孔陶瓷燃燒體上燃燒板的燃燒孔管為相間排列且具有不同高度的管排組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的熱水器，其特征在于燃燒板上的凸管組排為1～3排，凹管組排為1～3排，其中以凸管組排為2排，凹管組排為1排最佳，凸管組排與凹管組排的高度差為0.2～4mm，其中以1mm為佳，燃燒孔管的直徑為0.2～4mm，以1mm為佳，高度為2～12mm，以4.5mm為佳，孔的密度為10～50個／cm2，以20個／cm2為佳。
專利摘要一種高效節(jié)能燃?xì)饪焖贌崴?，包括水控氣閥組件，燃燒器，由周壁集熱部分和上頂集熱部分組成的集熱器，周壁集熱部分為單層集熱筒板，筒板內(nèi)盤繞集熱管，或?yàn)殡p層集熱腔體，或?yàn)殡p層集熱腔體，并在腔體內(nèi)盤繞集熱管，上頂集熱部分為單層或疊層的盤管，或?yàn)橐患療崆惑w，尤其是與CN91206022號申請的燃燒器合用，可以大大簡化結(jié)構(gòu)，降低造價(jià)，減少銅的消耗，并且換能效率高，節(jié)省燃?xì)?，具有很高的?shí)用價(jià)值。
文檔編號F24H1/14GK2088664SQ9120666
公開日1991年11月13日 申請日期1991年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月25日
發(fā)明者胡貴友, 宋立新, 張育京, 崔立仁, 周海萱 申請人:胡貴友