專利名稱：輻射—對流組合式高溫熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種輻射——對流組合式高溫熱風爐，適用于大于50萬大卡／時供熱量的大型高溫熱風爐，屬于臥式熱風爐技術(shù)領(lǐng)域。
臥式熱風爐因直接供給熱風，且具有供熱快、投資少，不需水和水處理等輔助設備，不要制造受壓容器，運行安全，煤種運用寬，操作可機械化等優(yōu)點，所以已被廣泛應用于供熱、采暖系統(tǒng)和食品加工、藥材、機械零部件油漆烘干等行業(yè)中。但是現(xiàn)有的臥式熱風爐的換熱器結(jié)構(gòu)還不理想，一是空氣與煙氣的換熱不夠充分，煙氣的熱量還沒得到最大的利用，因此熱效率不夠高，二是管件長期處于高溫煙氣中，很易燒損或變形受損，影響該爐壽命。
本實用新型的目的是設計一種具有新結(jié)構(gòu)換熱器的高溫熱風爐，使熱效率提高、使用壽命長，適用于發(fā)熱量大于50萬大卡／時的工況。
本實用新型由進煤斗、往復爐排、爐膛組成的燃燒設備，由爐筒及空氣通道、煙氣通道、排煙口、冷風進口、熱風出口組成的換熱器和爐膛煙氣出口處設置的冷煙氣回風管所組成，其特征在于1.所述的爐筒為兩個單獨設置的圓筒，它們之間由兩個連接管相接，其中右圓筒為上有頂蓋、上蓋板、內(nèi)有一套筒、其中間設有1個以上煙氣導向錐、下與爐膛相通的圓筒。上述套筒的外側(cè)四周自上而下設有2個以上翅片群、內(nèi)側(cè)上半部設有1個以上翅片群，上述的左圓筒為上有頂蓋、內(nèi)有上管板、下管板和管板上同心設置一排以上(包括一排)對流用煙管束的圓筒，上管板為帶有1個以上環(huán)形膨脹結(jié)的圓板。
2.所述的空氣通道由置于垂直于對流管束的多層隔板組成的水平夾道和連接管及由右圓筒和其內(nèi)套筒間的垂直夾道所組成。
3.所述的煙氣夾道由右圓筒內(nèi)的套筒、上部集煙室、連接管、左圓筒的上集煙室、對流管束及下集煙箱所組成。
本實用新型的工作原理是熱煙氣由爐膛出來后，先與其出口處回流來的冷煙氣混合，使煙溫約為1050℃，而后隨著煙道而走；冷空氣由冷風口進入后先隨著自下而上的水平迂回空氣夾道與煙管束煙氣垂直沖刷進行對流換熱，而后通過連接管再進入右圓筒內(nèi)的垂直空氣夾道，與高溫煙氣進行對流(上部)、輻射(筒的中、下部)換熱，最后由熱風出口引出。由于本設計中以輻射熱交換為主的右圓筒中的套筒內(nèi)、外側(cè)設有傳熱性好的翅片群、中心設有導向錐，因此熱交換充分、煙氣流程長、除塵效果好，加之對流傳熱區(qū)煙管中煙氣快速流動，使其傳熱性更好，因此整個爐子的熱效率高。另外為了克服長期高溫工作的管子熱膨脹引起內(nèi)應力所造成扭裂損壞，本實用新型將裝置對流管束的上管板設計為帶有可膨脹伸縮的膨脹結(jié)，以克服弊病，延長爐用壽命，從而使本爐具有良好的經(jīng)濟效益；由于本爐適用于50萬大卡／時以上的工況，本爐體設計為兩圓筒分開的結(jié)構(gòu)，以便于制造和安裝。
實施例輻射——對流組合式高溫熱風爐
圖1為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的B－B剖視圖。
圖中(1)煤斗，(2)往復爐排，(3)爐膛，(4)煙氣集合箱，(5)下管板，(6)冷風進口，(7)右圓筒，(8)排煙口，(9)隔板，(10)上管板，(11)膨脹結(jié)，(12)上集煙室，(13)煙管束(14)，(14)頂蓋，(15)連接管，(16)連接管，(17)、(18)連接管、(19)上集煙室，(20)翅片群，(21)上蓋板，(22)導向錐，(23)頂蓋，(24)套筒，(25)左圓筒，(26)冷煙氣回風管，(27)熱風出口，(28)圓盤，(29)環(huán)圈，(30)翅片。
本實施例的結(jié)構(gòu)與上面敘述過的基本相同，除此而外，本熱風爐中的對流管束的通煙氣的管子外沿其管長自上而下設置5個以上翅片群(30)；其左圓筒上部的上管板(10)由中間的圓盤(28)和2個環(huán)圈(29)所組成，環(huán)圈間、環(huán)圈和左圓筒之間設有可供熱膨脹伸縮用的環(huán)形膨脹結(jié)(11)，左、右圓筒(25)、(7)之間的連接管分別由設置于右圓筒上的管(17)、(18)與設置于左圓筒上的管(16)、(15)相對應以滑配合套接而成。
上述這三部分附加特征，使本實施例熱效率更高，變形損壞更少。此外為了使高溫煙氣和冷煙氣混合后確保其溫度為1050℃，在煙氣回流管道中設置一可調(diào)節(jié)開啟度的蝶閥(參見圖2)，以使混合狀態(tài)能控制而達到最佳。
本高溫熱風爐因熱效率高、變形受損小因此具有良好的經(jīng)濟、實用價值。
權(quán)利要求1.一種輻射-對流組合式高溫熱風爐，由進煤斗(1)、往復爐排(2)、爐膛(3)組成的燃燒設備，由爐筒、空氣通道、煙氣通道、排風口(8)、冷風進口(6)、熱風出口(27)組成的熱換器和爐膛煙氣出口處設置的冷煙氣回風管(26)所組成，其特征在于(1)所述的爐筒為兩個單獨設置的圓筒，它們之間由兩個連接管相連，其中右圓筒(25)為上有頂蓋(23)、上蓋板(21)、內(nèi)有一套筒(24)其中間設有1個以上煙氣導向錐(22)下與爐膛相通的圓筒，套筒(24)的外側(cè)四周自上而下設有2個以上翅片群(20)，上述的左圓筒(7)為上有頂蓋(14)、內(nèi)有上、下管板(10、5)、管板上同心設置一排以上(包括一排)對流用煙管束(13)的圓筒，上管板(10)為帶有1個以上環(huán)形膨脹結(jié)(11)的圓板；(2)所述的空氣通道由置于垂直于對流管束(13)的多層隔板(9)組成的水平夾道和連接管(15、18)及由圓筒(25)和套筒(24)間的垂直夾道所組成；(3)所述的煙氣夾道由右圓筒的套筒(24)、上集煙室(19)、連接管(16、17)、左圓筒的上集煙室(12)。煙管束(13)及煙氣集合箱(4)所組成。
2.按權(quán)利要求1所述的高溫熱風爐，其特征在于所述的右圓筒和左圓筒間連接管分別由設置于右圓筒上二根連接管(16、17)和左圓筒上的2根連接管(15、18)相對應以滑配合套接而成。所述的上管板可由圓盤(28)與1個以上環(huán)圈(29)所組成，環(huán)圈間、環(huán)圈和左圓筒之間設有可供熱膨脹伸縮用的膨脹結(jié)(11)。
3.按權(quán)利要求1、2所述的高溫熱風爐，其特征在于對流管束區(qū)的煙管為自上而下設有翅片(30)的管。
專利摘要本實用新型為輻射—對流組合式熱風爐，屬于臥式熱風爐技術(shù)領(lǐng)域。它由煤斗、往復爐排、爐膛組成的燃燒設備、換熱設備、和爐膛煙氣出口處的冷煙氣回流管所組成，其特征在于換熱器由輻射換熱用的右圓筒與對流換熱用的左圓筒用管連接組合而成，右圓筒內(nèi)設有帶有翅片的套筒，它與右圓筒之間組成了一垂直空氣夾道，左圓筒中設有熱對流的煙氣管束，裝置管束的上管板設有膨脹結(jié)。該爐空氣、煙氣流程長。煙氣在對流區(qū)流速快，因此二者熱交換充分，熱效率高，且變形引起內(nèi)應力小，使用壽命長。
文檔編號F24H3/08GK2104410SQ9120951
公開日1992年5月13日 申請日期1991年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月10日
發(fā)明者董維義 申請人:董維義