專利名稱：燃?xì)獯呋紵h(yuǎn)紅外輻射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)膺h(yuǎn)紅外輻射器，特別是一種催化燃燒的遠(yuǎn)紅外輻射器。
申請(qǐng)?zhí)枮?92127461.5的實(shí)用新型專利.申請(qǐng)公開(kāi)了一種無(wú)燃?xì)獯呋婵据椛淦?，這種輻射器以天然氣為燃料，具有一個(gè)氣體后部入口、后罩氣體分流板、基底層、催化板和保護(hù)網(wǎng)，其催化板采用氧化鋁纖維的多孔結(jié)構(gòu)并以鈀為催化劑。這種輻射器烘烤時(shí)溫度均勻、無(wú)焰、比一般烘烤節(jié)能20％以上。這種輻射器的缺點(diǎn)是它只適用于天然氣，其入口只引入天然氣，燃燒時(shí)所需氧氣由保護(hù)網(wǎng)外的空氣提供，這樣影響了燃燒效果，并且燃料與空氣的燃燒比率的調(diào)節(jié)受到限制，因而熱負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍較窄。
因此，本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的缺陷，提供一種適用各種燃?xì)?、燃燒效率高且更容易調(diào)節(jié)的燃?xì)獯呋紵h(yuǎn)紅外輻射器。
本實(shí)用新型的目的是這樣解決的在輻射器的后罩上接一根混合氣入口管，該入口管的遠(yuǎn)端處具有燃?xì)馊肟诤涂諝馊肟?，在后罩與托板之間限定了一個(gè)混合室，催化板和保護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)成可拆的結(jié)構(gòu)，可以使它們從托板和后罩上卸下，以便為適應(yīng)不同燃?xì)獾男枰獊?lái)更換催化板及維修之用。
本實(shí)用新型的輻射器燃燒效率高，一般大于99％，節(jié)能40％(與金屬網(wǎng)紅外輻射器相比)，燃燒溫度低，一般為200℃～500℃，并且燃燒溫度均勻。這種輻射器適用于各種燃?xì)猓缫夯蜌?、發(fā)生爐煤氣、天然氣、沼氣及焦?fàn)t煤氣，熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍在1.5～2.5kcal／cm2h內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)獯呋紵h(yuǎn)紅外輻射器的剖視圖。
現(xiàn)在參照
圖1來(lái)詳細(xì)描述實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1中，輻射器有一后罩〔7〕，后罩〔7〕的中央位置處接有一混合氣入口管〔8〕，該入口管〔8〕端接在后罩〔7〕上并與后罩內(nèi)的混合室〔3〕相通，而它的另一端分成兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管為燃?xì)馊肟凇?〕，另一支管為空氣入口〔2〕，后罩〔7〕的上端(從
圖1的方向看)自下而上分別裝有托板〔4〕、催化板〔5〕和保護(hù)網(wǎng)〔6〕在托板〔4〕和后罩〔7〕之間形成了一個(gè)混合室〔3〕。催化板〔5〕的一面，貼在托板〔4〕上，另一面上罩有一層保護(hù)網(wǎng)〔6〕。
由于不同的燃?xì)庖瞬捎貌煌拇呋瘎?，所以將催化板?〕和保護(hù)網(wǎng)〔6〕做成可拆卸的結(jié)構(gòu)，以便為適應(yīng)不同燃?xì)舛鴵Q上具有相應(yīng)催化劑的催化板〔5〕。催化板〔5〕，由催化劑與載體構(gòu)成，常見(jiàn)的載體有氧化鋁纖維和硅酸鋁纖維，其效果最佳。而氧化鋁纖維的微孔較硅酸鋁纖維的微孔更為發(fā)達(dá)，比表面更大，對(duì)催化劑的吸附能力更強(qiáng)，并且提高了催化劑在載體上的分散度，使催化板的催化活性強(qiáng)，耐熱性好，燃燒更充分。因此本實(shí)用新型采用氧化鋁纖維為載體。
對(duì)于不同的燃?xì)庀鄳?yīng)采用不同體系的催化劑。
對(duì)于液化石油氣、發(fā)生爐煤氣，采用鉑或鉑一鈀體系催化劑。
對(duì)于焦?fàn)t煤氣，采用鉑－鈀或鉑－鈷－鉻體系催化劑。
對(duì)于天然氣、沼氣，采用鈀體系催化劑。
催化劑鉑和鈀對(duì)于燃?xì)獯呋紵?，其效果最好，鈀價(jià)格較便宜，但對(duì)燃?xì)庵兴蚍州^敏感，燃燒裝置前要設(shè)脫硫裝置。鉑價(jià)格貴一些，但抗硫化物中毒能力比鈀強(qiáng)，只要燃?xì)庵械牧蚍趾窟_(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則不須再經(jīng)過(guò)脫硫。
催化劑采用負(fù)壓吸附狀態(tài)下的壓力噴涂工藝。
使用不同燃?xì)鈺r(shí)，就換上具有不同催化劑的催化板〔5〕，例如使用液化石油氣或發(fā)生爐煤氣時(shí)，就換上載體為氧化鋁纖維、催化劑為鉑或鉑－鈀體系的催化板。
工作時(shí)，燃?xì)庾匀細(xì)馊肟凇?〕進(jìn)入混合入口管〔8〕，空氣自空氣入口〔2〕進(jìn)入混合入口管〔8〕，燃?xì)夂涂諝鈴幕旌先肟诠堋?〕進(jìn)入混合室〔3〕后，在該室內(nèi)均勻混合，然后通過(guò)托板〔4〕，在催化板〔5〕內(nèi)進(jìn)行催化無(wú)焰燃燒。催化板的燒結(jié)溫度控制在金屬鹽分解并吸附在載體上的最佳溫一時(shí)系列。燃燒時(shí)發(fā)射遠(yuǎn)紅外頻譜，射線的波長(zhǎng)范圍在2.8μ～11.0μ之間。
由于本實(shí)用新型的輻射器烘烤溫低(200℃～500℃)，所以烘烤距離可以很近，節(jié)能效果明顯。
該輻射器在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)衛(wèi)生事業(yè)、采暖等方面有著廣泛的采用，尤其適用于加熱或烘烤高分子物質(zhì)，如油漆、涂料、油脂等，還適用于紡織、印染行業(yè)對(duì)布匹的燒毛、拉幅工藝、塑料的固化以及對(duì)患者進(jìn)行理療等。
該輻射器的使用壽命在7000小時(shí)以上。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獯呋紵h(yuǎn)紅外輻射器，它包括后罩[7]、托板[4]、催化板[5]和保護(hù)網(wǎng)[6]，其特征在于后罩[7]上接有一混合氣入口管[8]，該入口管[8]遠(yuǎn)端處具有燃?xì)馊肟赱1]和空氣入口[2]，在后罩[7]與托板[4]之間為混合室[3]，催化板[5]和保護(hù)網(wǎng)[6]為可拆卸結(jié)構(gòu)，可使它們從托板[4]和后罩[7]上拆下。
2.按照權(quán)利要求1所述的輻射器，其特征在于催化板〔5〕是以氧化鋁纖維為載體的多孔結(jié)構(gòu)，板上噴涂催化劑。
3.按照權(quán)利要求2所述的輻射器，其特征在于所述催化劑為鉑或鉑－鈀體系催化劑。
4.按照權(quán)利要求2所述的輻射器，其特征在于所述催化劑為鉑－鈀或鉑－鉆－鉻體系催化劑。
5.按照權(quán)利要求2所述的輻射器，其特征在于所述催化劑為鈀體系催化劑。
6.按照權(quán)利要求3所述的輻射器，其特征在于所述催化板〔5〕厚度為5－8mm。
7.按照權(quán)利要求4所述的輻射器，其特征在于所述催化板〔5〕厚度為8－10mm。
8.按照權(quán)利要求5所述的輻射器，其特征在于所述催化板〔5〕厚度為10－13mm。
專利摘要本實(shí)用新型為一種燃?xì)獯呋紵h(yuǎn)紅外輻射器，包括后罩、托板、催化板和保護(hù)網(wǎng)，其中后罩上接有混合氣入口管，它有空氣入口和燃?xì)馊肟?，在后罩與托板之間為混合保護(hù)網(wǎng)為可拆卸的結(jié)構(gòu)。本輻射器適用于各種燃?xì)猓紵矢?，燃燒溫度低?br> 文檔編號(hào)F24C15/24GK2102465SQ9122343
公開(kāi)日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1991年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月22日
發(fā)明者邵震宇, 杜季曾, 林杜 申請(qǐng)人:北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所