專利名稱：熱葉片式熱風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)式加熱裝置。
在已有技術(shù)中，熱風(fēng)式加熱裝置是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)，使空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入，形成軸流或離心氣流，氣流被強(qiáng)迫通過密集的電熱元件表面。電熱元件工作時(shí)吹出的熱風(fēng)，電熱元件不工作時(shí)吹出的則是冷風(fēng)。這種加熱方式的不足之處在于，從空氣吸入到空氣吹出，必須通過密集的電熱元件，才能達(dá)到使空氣發(fā)熱的目的，而密集的電熱元件在加熱氣流的同時(shí)，會(huì)阻礙氣流的流通，從而減少了裝置的送風(fēng)量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱葉片式的熱風(fēng)裝置，它能有效地增加熱風(fēng)裝置的送風(fēng)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，鼓動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流的轉(zhuǎn)葉是由金屬電熱元件。耐高溫絕緣材料和轉(zhuǎn)葉基體構(gòu)成，所述的金屬電熱元件由控制機(jī)構(gòu)控制，并與電源接通。
上述的金屬電熱元件外包覆耐高溫絕緣材料后固定在有助于增加機(jī)械強(qiáng)度的轉(zhuǎn)葉基體上。
金屬電熱元件，耐高溫絕緣材料和轉(zhuǎn)葉基體相互位置可以是多樣化。金屬電熱元件經(jīng)耐高溫絕緣材料包覆后，可固定于轉(zhuǎn)葉基體的一個(gè)葉面上，也可固定于轉(zhuǎn)葉基體的兩個(gè)葉面上，還可將金屬電熱元件和耐高溫絕緣材料置于轉(zhuǎn)葉基體的內(nèi)部。制成后的轉(zhuǎn)葉如外觀粗糙，影響美觀的話，可在轉(zhuǎn)葉外制一層外觀包覆層，外觀包覆層可以用油漆，耐高溫塑料膜、編織物等制成，如轉(zhuǎn)葉外觀整潔美觀就不必安排外觀包覆層。
轉(zhuǎn)葉基體可以用具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成。(如金屬板、耐高溫塑料)金屬電熱元件的斷面形狀可以是圓形、扁形、絲形、片形、耐高溫絕緣材料可用聚酰亞銨、硅橡膠等其它良好耐熱、絕緣材料。
通過控制機(jī)構(gòu)使電源與金屬電熱元件接通，使金屬電熱元件發(fā)熱，并使轉(zhuǎn)葉表面發(fā)熱，轉(zhuǎn)葉與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)、鼓動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流，同時(shí)發(fā)熱的轉(zhuǎn)葉表面加熱了流經(jīng)轉(zhuǎn)葉表面的空氣，從而產(chǎn)生了熱風(fēng)氣流。
因產(chǎn)用轉(zhuǎn)葉與電熱元件一體化的技術(shù)方案所以電熱元件對(duì)氣流不會(huì)產(chǎn)生任何阻礙，從而達(dá)到增大風(fēng)量的目的。
本實(shí)用新型因產(chǎn)用轉(zhuǎn)葉與電熱元件一體化的加熱方式，所以無需安排進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。同時(shí)電熱元件不會(huì)對(duì)產(chǎn)生的氣流有任何的阻礙。從而有效地增加了裝置的送風(fēng)量。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型所提出的冷熱風(fēng)電扇的一張轉(zhuǎn)葉與電機(jī)及附件的徑向局部剖面圖，圖2為軸向局部剖面圖。
該電扇包括電機(jī)(1)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)葉基體(3)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2)上。轉(zhuǎn)葉基體(3)的兩個(gè)面分別包覆耐高溫絕緣材料(12)和金屬電熱元件(11)和外觀包覆(15)。金屬電熱元件(11)有一對(duì)電熱元件引出線(13)它與固定在絕緣墊片(10)上的一對(duì)彈性金屬架(8)分別接通。絕緣墊片(10)固定在轉(zhuǎn)葉基體(3)上。兩個(gè)彈性金屬架(8)上分別有一個(gè)可滾動(dòng)的滾動(dòng)接觸輪(7)。絕緣墊片(10)與彈性金屬架(8)之間有一個(gè)彈簧(9)。滾動(dòng)接觸輪(7)利用彈性金屬架(8)和彈簧(9)的張力與兩個(gè)固定接觸環(huán)(6)充分接觸，當(dāng)轉(zhuǎn)葉基體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾動(dòng)接觸輪(7)的運(yùn)動(dòng)軌跡，與固定接觸環(huán)(6)上的槽(16)相吻合，兩個(gè)固定接觸環(huán)(6)固定在斷面為凸形的絕緣環(huán)(5)上。絕緣環(huán)(5)固定在電機(jī)(1)上。安全罩(4)固定在電機(jī)(1)上，所述的兩個(gè)固定接觸環(huán)(6)上分別有一電源線(14)通過控制機(jī)構(gòu)(圖中未畫)與電源接通。
電扇工作時(shí)，一路電流驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉基體，金屬電熱元件、耐高溫絕緣和轉(zhuǎn)葉基體的附件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)金屬電熱元件未工作。電扇吹出的是冷風(fēng)。
通過控制機(jī)構(gòu)使另一路電流通過電源線接通一對(duì)固定接觸環(huán)、一對(duì)滾動(dòng)接觸輪、一對(duì)彈性金屬架、一對(duì)電熱元件引出線，使電流通過金屬電熱元件，構(gòu)成回路，同時(shí)使金屬電熱元件發(fā)熱，上述彈性金屬架上的滾動(dòng)接觸輪，在與轉(zhuǎn)葉基體同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)接觸輪的運(yùn)動(dòng)軌跡與固定接觸環(huán)上的槽相吻合。所以在轉(zhuǎn)葉基體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)接觸輪與固定接觸環(huán)能使終保證充分接觸。從而使電流進(jìn)入金屬電熱元件，使其發(fā)熱。發(fā)熱的轉(zhuǎn)葉在鼓動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流的同時(shí)出加熱了流經(jīng)轉(zhuǎn)葉表面的空氣，從而產(chǎn)生熱風(fēng)氣流。
控制機(jī)構(gòu)可以由金屬電熱元件電源開關(guān)、控制元件、時(shí)控元件、功率控制元件組成。并將其安裝于外殼控制板上，裝配上電扇的其它部件，制成冷熱風(fēng)電扇。
該電扇將電暖器與電風(fēng)扇合二為一，提高產(chǎn)品利用率，減少家電在室內(nèi)的戰(zhàn)勝面積，適合四季溫差較大的地區(qū)使用，利用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，還可制成其它各類熱風(fēng)裝置，如電吹風(fēng)、工業(yè)用烘干機(jī)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)葉和電熱元件，其特征在于轉(zhuǎn)葉是由轉(zhuǎn)葉基體(3)，耐高溫絕緣材料(12)金屬電熱元件(11)構(gòu)成，所述的金屬電熱元件(11)由控制機(jī)構(gòu)控制，并與電源接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)葉基體雙面制有金屬電熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)葉基體單面制有金屬電熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)葉基體內(nèi)部制有金屬電熱元件。
專利摘要一種熱葉片式的熱風(fēng)裝置，在轉(zhuǎn)葉上制有電熱元件和絕緣材料，使轉(zhuǎn)葉在鼓動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流的同時(shí)，轉(zhuǎn)葉上通電發(fā)熱的電熱元件加熱了流經(jīng)轉(zhuǎn)葉表面的空氣產(chǎn)生熱風(fēng)氣流，采用電熱元件與轉(zhuǎn)葉一體化的技術(shù)方案使電熱元件對(duì)氣流不產(chǎn)生任何阻礙，具有送風(fēng)量大，體積小，無需安排進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口等優(yōu)點(diǎn)，可制成各種冷熱風(fēng)電扇。適合四季溫差較大的地區(qū)使用，提高了產(chǎn)品的利用率，減少器具在室內(nèi)的占用面積，還可制成各種工業(yè)烘干機(jī)。
文檔編號(hào)F24H3/04GK2110829SQ91223808
公開日1992年7月22日 申請(qǐng)日期1991年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月22日
發(fā)明者屠錦凡 申請(qǐng)人:屠錦凡