專利名稱：外控式殘液氣化灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐裝液化石油氣殘液完全利用的一種灶具。
液化石油氣以其儲(chǔ)運(yùn)靈活，使用方便，火力猛，溫度高等優(yōu)點(diǎn)，深入在千家萬戶百姓家中，不令人滿意的是罐內(nèi)石油氣用完后仍有部分殘液不能利用，這些含有C5和C6的碳?xì)浠衔锍叵鲁室簯B(tài)，無法將其引出罐外加以燃燒利用，尤其在寒冷的北方冬季，一罐氣按重量百分比計(jì)算，利用率在80％左右，用戶如自行倒出殘液，經(jīng)常會(huì)引起火災(zāi)、爆炸，嚴(yán)重危及人身安全和環(huán)境污染。為了解決這一問題，中國專利CN89220304.8上公布了一種“可調(diào)式節(jié)能減壓閥”，取得了一定效果，但在寒冷的北方冬季作用不明顯，另外市場(chǎng)上出售幾種燒柴油、汽油的氣化爐，開關(guān)旋鈕的橡膠密封圈長(zhǎng)期在爐面燃燒區(qū)附近，易老化，油泄漏引起火災(zāi)；它的加熱氣化噴咀和進(jìn)氣口集中在火面高溫區(qū)，供氧不足，燃油燃燒不完全，火焰發(fā)黃、冒煙。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的外控式殘液氣化灶。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種外控式殘液氣化灶，由燃燒器本體、噴咀、預(yù)熱裝置、調(diào)節(jié)開關(guān)組成，燃燒器本體上部四周圍有帶孔的風(fēng)罩，氣化管從燃燒器上方通過，錐形噴咀和氣化管由內(nèi)錐度接頭螺紋聯(lián)結(jié)，噴咀由固定壓板用兩個(gè)壓板螺釘固定于燃燒器下部一側(cè)，外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)由調(diào)節(jié)螺母固定于燃燒本體的另一側(cè)；針形調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)聯(lián)結(jié)于調(diào)節(jié)螺母上。燃燒器外部一端安裝有旋柄，燃燒器本體內(nèi)部一端安裝擾流擋板，使可燃?xì)怏w在燃燒器內(nèi)分布均勻，錐形噴咀出口直徑為0.4毫米～0.6毫米時(shí)，燃燒火焰為藍(lán)白色，燃燒最完全。
附圖及

圖1是本實(shí)用新型正剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是氣化管及錐形噴咀連接示意圖。
圖4是外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是一次進(jìn)風(fēng)口斜面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1－燃燒器本體，2－燃燒器上蓋，3－氣化管，4－帶孔風(fēng)罩，5－噴咀，6－內(nèi)錐度接頭，7－一次進(jìn)風(fēng)口，8－壓板螺釘，9 噴咀固定壓板，10－螺母，11－擾流擋板，12－調(diào)節(jié)螺母，13－針形調(diào)節(jié)螺桿，14－旋柄，15－電預(yù)熱裝置，16－二次進(jìn)風(fēng)口。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型實(shí)施例如附圖1～5所示，燃燒器本體1四周圍繞有帶孔風(fēng)罩4，燃燒器上蓋2上方通過氣化管3，噴咀5與氣化管3由內(nèi)錐度接頭6螺紋聯(lián)結(jié)，噴咀5由兩個(gè)M6毫米的壓板螺釘18固定在燃燒器本體1下面一側(cè)二次進(jìn)風(fēng)口16的圓形壓板槽內(nèi)。外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)由調(diào)節(jié)螺母12固定于燃燒器本體1的另下側(cè)，針形調(diào)節(jié)螺桿13與調(diào)節(jié)螺母12螺紋活動(dòng)聯(lián)結(jié)，伸出燃燒器本體1的外面的一端有旋柄14，在燃燒器本體1內(nèi)的針形調(diào)節(jié)螺桿13上設(shè)有擾流擋板11。
燃燒器本體1采用HT20鑄鐵制成，可避免燃燒過程中受熱產(chǎn)生變形。氣化管3采用內(nèi)徑7毫米，外徑9毫米的不銹鋼管，電預(yù)熱裝置15由220伏300瓦的電熱絲固定在耐火材料制成的爐盤內(nèi)，爐盤分上下兩層，將氣化管3用夾板螺釘固定在兩盤中間，電熱絲與氣化管3之間用云母絕緣，如附圖5所示，由于噴咀5采用錐形斜面結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有爐具一次進(jìn)風(fēng)時(shí)造成的旋流和阻力，提高了新鮮空氣的供給量，試驗(yàn)證明噴咀5出口直徑為0.45毫米時(shí)，燃燒火焰為藍(lán)白色，焰心燃燒穩(wěn)定，燃燒最完全，效果最佳。
使用時(shí)，打開閥門殘液經(jīng)耐油高壓油管進(jìn)入氣化管3，經(jīng)過設(shè)置在燃燒器本體1下側(cè)的電預(yù)熱裝置15預(yù)熱，使殘液氣化成可燃?xì)?，由于噴?與氣化管3由內(nèi)錐度接頭6緊密螺紋聯(lián)結(jié)，密封性好，不泄漏?？扇?xì)鈴膰娋?高速射出與錐形斜面一次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)來的空氣混合，一次進(jìn)風(fēng)口7采用斜面結(jié)構(gòu)避免了空氣進(jìn)來時(shí)的旋流和阻力，提高了新鮮空氣的一次供給量。噴咀5噴出的可燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口(直徑為21毫米)進(jìn)入燃燒器本體1內(nèi)，通過燃燒器上蓋2的火眼，著明火后燃燒，由于燃燒時(shí)熱空氣上升，大量新鮮空氣從二次進(jìn)風(fēng)口16進(jìn)入燃燒器本體1內(nèi)與可燃?xì)膺M(jìn)行二次混合，因設(shè)置擾流擋板14，使燃燒器本體1內(nèi)的可燃?xì)怏w分布均勻，燃燒時(shí)火焰均勻穩(wěn)定。由于燃燒器本體1上部四周設(shè)有防風(fēng)的帶孔風(fēng)罩4，克服了在室外和野外作業(yè)時(shí)由于有風(fēng)吹滅火焰無法使用的缺點(diǎn)，點(diǎn)火后燃著的火燃器本體1上方有氣化管3通過，氣化管的工作溫度為90℃～100℃?？扇?xì)怏w從噴咀5噴出量的大小由外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、使用本實(shí)用新型灶具可充份利用能源，春秋季一罐液化石油氣的殘液可延長(zhǎng)使用10天左右，燃燒時(shí)火焰溫度高，使用效果好。
2、灶具結(jié)構(gòu)合理，無泄漏，燃燒完全對(duì)環(huán)境無污染。
3、本實(shí)用新型加工裝配簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉(每臺(tái)約40元左右)，適于大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種外控式殘液氣化灶，由燃燒器本體1、噴咀5、預(yù)熱裝置15、調(diào)節(jié)開關(guān)組成，其特征在于燃燒器本體1上部有帶孔風(fēng)罩4四周環(huán)繞，氣化管3由燃燒器上方通過；錐形噴咀5與氣化管3由內(nèi)錐度接頭6螺紋聯(lián)結(jié)，噴咀5由固定壓板9固定于燃燒器本體1下部一側(cè)；外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)由調(diào)節(jié)螺母12固定于燃燒器本體1的另下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外控式殘液氣化灶，其特征在于外控式針形噴咀調(diào)節(jié)開關(guān)由調(diào)節(jié)螺母上的針形調(diào)節(jié)螺桿13、頂端的施柄14、擾流擋板11組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外控式殘液氣化灶，其特征在于錐形噴咀5的內(nèi)徑為0.4毫米～0.6毫米之間。
專利摘要一種罐裝液化石油氣殘液完全利用的灶具。燃燒器本體上部有帶孔風(fēng)罩四周環(huán)繞，氣化管由燃燒器上方通過，錐形噴嘴與氣化管由內(nèi)錐度接頭螺紋聯(lián)結(jié)，噴嘴由固定壓板固定于燃燒器本體下部一側(cè)，外控式針形噴嘴調(diào)節(jié)開關(guān)由調(diào)節(jié)螺母固定于燃燒器本體另側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，加工裝配簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，適于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F24C3/00GK2112097SQ91226848
公開日1992年8月5日 申請(qǐng)日期1991年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月15日
發(fā)明者李振鄉(xiāng) 申請(qǐng)人:李振鄉(xiāng)