專利名稱：漿渣物料的噴霧干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種對漿渣有粘性物料進(jìn)行噴霧干燥的設(shè)備，屬于干燥機(jī)械。
鮮濕雞糞含水量常超過70％，內(nèi)雜以雞毛、未消化固體物等；還有一些浸提沖洗濃漿液常含有稻殼草渣(如白酒糟沖洗液)或皮肉毛骨渣(如動物性加工副產(chǎn)物)等。欲將上述雞糞或其它漿渣物料加以干燥，通常采用滾筒式或盤裝烘干式，也有用真空干燥或其它攤攪干燥機(jī)械的，但是因?yàn)槲锪险尺B達(dá)不到好的分散程度，致使傳熱介質(zhì)與物料不能充分接觸，這就限制了蒸發(fā)速度，增加了能耗。在干燥機(jī)械中也常采用噴霧方式如奶粉、血粉的噴霧干燥設(shè)備，多適用于均勻漿液，不適用于濃漿渣物料。
本實(shí)用新型的目的，就在于提供一種適用于濃漿渣物料的噴霧干燥設(shè)備，依靠本實(shí)用新型能使物料迅速分散為微粒及固形單體，增大了蒸發(fā)面，同時(shí)在其周圍有熱風(fēng)吹送，加快了水分蒸發(fā)速度，從而達(dá)到快速干燥、節(jié)省能源之目的。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可結(jié)合說明書附圖加以說明，其中


圖1是設(shè)備縱剖面正視圖，圖2是設(shè)備中噴嘴的放大正視圖，圖3是設(shè)備中可供更換的另一種噴嘴的放大正視圖。
在
圖1中，設(shè)備外形為罐狀，罐體5呈圓柱形，上封頭6為錐形，上封頭頂部為引風(fēng)出口7。下封頭由兩節(jié)倒錐形筒體組成，上節(jié)倒錐形筒4的上周沿與筒體5的下周沿焊接，倒錐形筒4的下周沿與供風(fēng)管3的側(cè)上方焊接。下節(jié)倒錐形筒14的上周沿與供風(fēng)管3的下方焊接，下周沿與出料管1的上端焊接。兩節(jié)倒錐形筒體分別通過拉筋13和15與供風(fēng)管3固定。
圖1中的進(jìn)料管9與進(jìn)氣管8結(jié)合組成噴嘴16。
將
圖1中的噴嘴16放大后可如圖2所示進(jìn)料管9的遠(yuǎn)離罐體的一端與漿渣(或濃漿)泵相接，漿渣物料通過該泵打入進(jìn)料管9中，進(jìn)料管9的另一端伸入罐內(nèi)，至罐體中心線位置時(shí)轉(zhuǎn)彎向上，并逐漸縮小口徑呈錐形噴出口10。進(jìn)氣管8的遠(yuǎn)離罐的一端與提供高溫壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)相接，進(jìn)氣管8的另一端伸入罐內(nèi)并穿過進(jìn)料管9的上行段的管壁進(jìn)入進(jìn)料管腔，然后轉(zhuǎn)彎向上，口徑變小，在噴出口10的下方終止。
當(dāng)由進(jìn)料管9送來的物料渣質(zhì)較多形體較大時(shí)，需將圖2所示的噴嘴換下，換上圖3所示的噴嘴。在圖3中，進(jìn)氣管8不伸進(jìn)進(jìn)料管9的管腔內(nèi)，而是進(jìn)入包在噴出口10外部的夾層外殼11的腔內(nèi)，由進(jìn)氣管8送來的高溫壓縮空氣，先進(jìn)入噴出口10與夾層外殼11之間的空腔內(nèi)，然后從腔的上方的環(huán)形縫隙吹出。
圖1所示的供風(fēng)管3是一環(huán)形閉合管路，供風(fēng)管3的向心側(cè)下方開有許多進(jìn)風(fēng)孔2，低壓熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入供風(fēng)管3然后由進(jìn)風(fēng)孔2吹入罐內(nèi)，由于罐體上方引風(fēng)機(jī)的作用，熱風(fēng)向上升起并經(jīng)引風(fēng)出口7排出。
本實(shí)用新型的工作過程是漿渣物料在漿渣泵的驅(qū)動下注入進(jìn)料管9并向前運(yùn)行，至噴出口10處，由于管腔變小，物料運(yùn)行的速度加快，壓力增大，至出口達(dá)最大值，為噴放準(zhǔn)備了條件；與此同時(shí)，高溫壓縮空氣在空氣壓縮機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)入進(jìn)氣管8并快速向前運(yùn)行，至噴出口10處與快速運(yùn)行的物料相遇，匯成高速高壓的氣料混合物，該混合物沖出噴出口以后由于壓力驟然減低，物料在瞬間被噴爆為霧狀微粒，并在罐體5內(nèi)向上拋起。
與上述物料噴爆成霧的同時(shí)，低壓熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入供風(fēng)管3并經(jīng)由進(jìn)風(fēng)孔2進(jìn)入罐體5內(nèi)，在罐頂引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入罐內(nèi)的熱風(fēng)向上升起，并與噴爆成霧的物料相遇相混，進(jìn)一步加熱物料，加快水分蒸發(fā)，并將蒸出的水分帶走。物料向上拋起至一定高度，由于自身重力的作用，又在罐內(nèi)回落，與上升的熱風(fēng)又一次相遇，使上述蒸發(fā)過程得以繼續(xù)，物料在上下往復(fù)運(yùn)動中得到干燥，并由出料口1排出。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，維修容易，熱效率高。
權(quán)利要求1.一種對漿渣粘稠物料進(jìn)行噴霧干燥的設(shè)備，其特征是，有一個(gè)具有錐形上下封頭的圓柱罐體，在罐體內(nèi)部下方中央裝置一由進(jìn)料管和進(jìn)氣管組成的噴爆霧化物料的噴嘴，在噴嘴的下方裝置一套向罐內(nèi)送熱風(fēng)的環(huán)形供風(fēng)管，罐內(nèi)蒸發(fā)的水分隨熱風(fēng)經(jīng)罐頂?shù)囊L(fēng)出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備，其特征在于噴嘴16是由進(jìn)料管9和進(jìn)汽管8組成，進(jìn)料管9進(jìn)入罐體至中心線位置后轉(zhuǎn)彎向上，且口徑逐漸縮小，成為噴出口10，進(jìn)氣管8進(jìn)入罐體后要伸入進(jìn)料管9的豎段管腔，然后轉(zhuǎn)彎向上在噴出口10以下終止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備，其特征在于，干燥含渣質(zhì)多的物料時(shí)換用另一噴嘴，該噴嘴的進(jìn)氣管8進(jìn)入罐體至中心線位置后轉(zhuǎn)彎向上，且口徑縮小，在縮口的外面包著一個(gè)夾層外殼11，外殼上口縮小，進(jìn)氣管8并不進(jìn)入進(jìn)料管9的管腔內(nèi)，而是進(jìn)入進(jìn)料管9的前端與夾層外殼11之間形成的空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備，其特征在于供風(fēng)管3是一個(gè)環(huán)形閉合管路，管的向心側(cè)下部開有若干進(jìn)氣孔2。
專利摘要本實(shí)用新型是一種對漿渣粘稠類物料進(jìn)行快速干燥的設(shè)備，屬干燥機(jī)械。其工作原理是先將物料噴霧分散，在上升和下降兩個(gè)回程中經(jīng)熱風(fēng)吹蒸而使干燥。本設(shè)備適于對鮮濕雞糞及其它帶渣濃漿物料進(jìn)行干燥加工。本設(shè)備的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高。
文檔編號F26B17/00GK2136438SQ9122694
公開日1993年6月16日 申請日期1991年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月18日
發(fā)明者金海 , 邢忠, 賀健, 周秀英, 侯桂芝, 戴暉 申請人:金海