專利名稱：一種改進(jìn)的鹽浴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種對(duì)金屬零件進(jìn)行熱處理的裝置，特別是一種鹽浴爐。
傳統(tǒng)的鹽浴爐包括爐體，主電極和變壓器三部分，由于使用的鹽為負(fù)的電阻溫度系數(shù)，故啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)(3－－6小時(shí))。若減小電極間距，雖可快速啟動(dòng)但卻易燒損電極，降低爐膛壽命。爐膛用耐火磚砌筑時(shí)，鹽易從磚縫漏出；而若用耐火混凝土搗制成時(shí)，雖不漏鹽，但耐蝕性不夠，爐膛底部常易損壞，故爐膛使用壽命也較短。傳統(tǒng)鹽浴爐還存在熔鹽液面輻射熱損失大，且鹽的揮發(fā)對(duì)環(huán)境有污染的問題。為了使啟動(dòng)時(shí)間縮短。近年來采用可控硅高壓快速啟動(dòng)裝置，其輸出端直接接于主電極上，為避免變壓器向電網(wǎng)反送高壓電，須將主電極與變壓器通過夾板7和螺栓2斷開(參見


圖1)，故操作較復(fù)雜，若動(dòng)作稍慢溶融區(qū)會(huì)再凝固，使啟動(dòng)失敗，這也是該裝置未得到廣泛使用的主要原因。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的鹽浴爐，它可節(jié)省能源，方便實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)，延長(zhǎng)爐膛壽命、改善勞動(dòng)條件及操作方便。
本實(shí)用新型的改進(jìn)方案是在爐膛底部位于主電極間設(shè)置一塊導(dǎo)流板，導(dǎo)流板和主電極連接于可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置的高壓輸出端，將高壓電加在相距較近的主電極導(dǎo)流板之間，從而很快地?fù)舸┕虘B(tài)鹽而導(dǎo)電，同時(shí)由于主電極間無高電位差，避免了變壓器向電網(wǎng)反送高壓電，也為工人操作帶來很大便利；爐膛的結(jié)構(gòu)采用爐膛底為耐火磚和爐膛壁為耐火混凝土的組合結(jié)構(gòu)，可有效地克服磚漏鹽和爐子使用壽命短的缺點(diǎn)；在爐口增設(shè)用隔熱材料制成的保溫差，起到了隔熱屏的作用，在鹽爐保溫和工作間隙期間加蓋，可使熔鹽液面輻射熱損失大幅度降低，有利節(jié)能和防止揮發(fā)物外逸。
下面，依照說明書附圖所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
圖1為傳統(tǒng)鹽浴爐的配電連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型的配電連接示意圖；圖3為本之用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)依次表示夾板1、螺栓2、變壓器3、主電極4可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置5、導(dǎo)流板6、保溫蓋7、爐面板8、，風(fēng)罩空間9、爐膛10、外層11、爐膛底12。
本鹽浴爐的特點(diǎn)是在爐膛底12設(shè)置一塊導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6位于主電極4之間，導(dǎo)流板6和主電極4分別連接于可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置5的高壓輸出端，可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置的輸出端零線接于主電極4的一個(gè)極上，相線接在埋于爐膛底12的導(dǎo)流板6上，以確保安全操作。在爐膛的爐口上方設(shè)置了一架空爐面板8，該架空爐面板8與爐膛、爐外殼及保溫蓋7構(gòu)成一封閉空間，保溫蓋7蓋在爐面板8的相配孔上。爐膽的外層11和保溫蓋7均采用導(dǎo)熱系數(shù)小的硅酸鋁纖維材料，爐膛底12采用耐火磚結(jié)構(gòu)，爐膛壁10采作磷酸鹽混凝土結(jié)構(gòu)。
按本實(shí)用型可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置5與主電極4和導(dǎo)流程6的連接方法，可方便而快速地使鹽熔化，啟動(dòng)鹽爐進(jìn)行工作，節(jié)省電能及啟動(dòng)時(shí)間。當(dāng)爐子啟動(dòng)后，只需斷開可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置。即可轉(zhuǎn)由變壓器3向主電極4送電，免除了工人擰緊夾板1的螺栓2的勞累及不安全。采取爐膛底12為耐火磚，而爐膛壁10為耐火混凝土的結(jié)構(gòu)，可使?fàn)t膛壽命由3－－6月提高到兩年。爐面板8在爐體上方構(gòu)成一風(fēng)罩空間9，這樣既提高抽風(fēng)效率，改善工人勞動(dòng)條件；又可以在爐子受熱膨脹時(shí)，保持爐面平整和美觀。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的鹽浴爐，包括爐體，主電極和變壓器三個(gè)主要部分，其特征是在爐膛底部位于主電極4間設(shè)置了一塊導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6和主電極4分別連接在可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置5的高壓輸出兩端。爐口裝有隔熱材料制成的保溫蓋7，爐膛底12采用耐火結(jié)構(gòu)，爐膛壁10采用耐火混凝土結(jié)構(gòu)。
2.按要得要求1所述的鹽浴爐，其特征是可控硅高 壓?jiǎn)?dòng)裝置5輸出端的相線接于導(dǎo)流板6，零線接于主電極4上，爐膽的外層11及保溫蓋采用導(dǎo)熱系數(shù)小的硅酸鋁纖維材料，爐膛壁10為磷酸鹽耐火混凝土，爐膛上方爐口設(shè)置了一架空爐面板8，保溫蓋7蓋在該爐面板8的相配孔上。
專利摘要一種改進(jìn)的鹽浴爐。本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，特別是一種鹽浴爐。本鹽浴爐是在傳統(tǒng)爐的基礎(chǔ)上，在爐膛底部主電極間設(shè)置導(dǎo)流板，將其接于可控硅高壓?jiǎn)?dòng)裝置的輸出端，爐口增設(shè)保溫蓋，爐膛底采用耐火磚和爐膛壁采用耐水混凝土的組合結(jié)構(gòu)。按所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案解決了快速啟動(dòng)需要拆裝銅排的老大難問題，從而方便實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)；可達(dá)到節(jié)能，延長(zhǎng)爐膛壽命及改善勞動(dòng)條件的效果。
文檔編號(hào)F27B14/00GK2123745SQ9122910
公開日1992年12月2日 申請(qǐng)日期1991年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月19日
發(fā)明者樊愛民, 孫勇 申請(qǐng)人:樊愛民, 孫勇