專(zhuān)利名稱(chēng)：熱管暖風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)的燃?xì)馊∨b置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利局1991年1月2日公告了名為燃?xì)馊∨鞯膶?shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，其申請(qǐng)?zhí)枮?0209245.6，該實(shí)用新型由爐底架、電子點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、燃燒器、蓄熱器、防護(hù)罩、多孔遠(yuǎn)紅外輻射板等組成，其特征是爐底架上設(shè)置有蓄熱器，通過(guò)可燃?xì)怏w的燃燒，利用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱蓄熱器內(nèi)的油或其它液體。這種取暖裝置可實(shí)現(xiàn)的功率小，室溫提高緩慢，且熱效率不高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用熱管技術(shù)制造的熱管暖風(fēng)機(jī)，使之具有較高的熱效率。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型由燃燒室、內(nèi)部裝有工質(zhì)的熱管和散熱裝置組成；燃燒室中包括燃燒器、點(diǎn)火裝置、熱管、強(qiáng)制排氣裝置和換熱片，換熱片脹壓在熱管上，燃燒器位于換熱片的下方，點(diǎn)火裝置位于燃燒器的一側(cè)，強(qiáng)制排氣裝置位于換熱片上方，強(qiáng)制排氣裝置中還有進(jìn)氣管道，整個(gè)燃燒室由密封室將其密封。燃燒的廢氣經(jīng)由強(qiáng)制排氣裝置排出，燃燒使用的空氣由通至室外的進(jìn)氣管道輸入，使得取暖器在使用過(guò)程中不污染和消耗室內(nèi)的空氣。散熱裝置包括來(lái)自燃燒室的熱管、安裝在熱管上的傳熱片和位于傳熱片后方的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，整個(gè)散熱裝置安裝于風(fēng)筒之中。使用煤氣、液化氣、天然氣、綜合氣等燃?xì)庾鳛槿紵鞯娜剂?，通過(guò)脹壓在熱管一段蒸發(fā)段上的換熱片將熱量傳給熱管，熱管中的工質(zhì)氣化并吸收熱量，氣化了的工質(zhì)上升至散熱裝置中的熱管冷凝段，將熱量傳遞給脹壓在熱管冷凝段上的傳熱片，由電動(dòng)風(fēng)機(jī)將熱氣流吹至室外，此時(shí)，熱管冷凝段中的工質(zhì)失去熱量，再次變?yōu)橐后w流回至燃燒室中的蒸發(fā)段，如此循環(huán)往復(fù)，即可達(dá)到取暖的目的。
本實(shí)用新型中的熱管可以進(jìn)一步以下列的方式排列以提高熱效率熱管包括兩根主熱管、兩根次熱管；兩根主熱管在燃燒室中呈上、下位置排列，兩根次熱管在燃燒室中呈前后位置排列，所述燃燒室中的次熱管位于主熱管的上方；散熱裝置中的熱管為環(huán)形，主熱管呈順時(shí)針?lè)较?，次熱管呈逆時(shí)針?lè)较蚺帕小?br> 以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部分剖視圖其中1.電機(jī)；2.軸流風(fēng)機(jī)；3.傘形罩；4.次熱管；5.密封室；6.主熱管；7.點(diǎn)火裝置；8.燃燒器；9.換熱片；10.傳熱片；11.外傳熱片；12.風(fēng)筒；13.電動(dòng)風(fēng)機(jī)；14.制流環(huán)。
根據(jù)附圖所示，本實(shí)用新型由燃燒室、內(nèi)部裝有工質(zhì)的熱管和散熱裝置組成；燃燒室中包括燃燒器8、點(diǎn)火裝置7、熱管、強(qiáng)制排氣裝置和換熱片9，強(qiáng)制排氣裝置位于換熱片上方，強(qiáng)制排氣裝置由電機(jī)1、軸流風(fēng)機(jī)2、傘形罩3所組成，強(qiáng)制排氣裝置中的排氣管周?chē)加袛?shù)個(gè)進(jìn)氣孔，帶有余熱的廢氣在排出時(shí)能將部分熱量通過(guò)進(jìn)氣孔與排氣管共用的部分管壁傳遞給經(jīng)由進(jìn)氣孔吸入的新空氣，進(jìn)氣孔與燃燒室中通往燃燒器8一側(cè)的管道連接，整個(gè)燃燒室由密封室5將其密封；散熱裝置包括來(lái)自燃燒室的熱管、安裝在熱管上的傳熱片10和位于傳熱片10后方的電動(dòng)風(fēng)機(jī)13，整個(gè)散熱裝置安裝于風(fēng)筒12之中。10～20平方米的居室所使用的暖風(fēng)機(jī)，其熱管可以包括兩根主熱管6、兩根次熱管4；兩根主熱管6在燃燒室中呈上、下位置排列，兩根次熱管4在燃燒室中呈前后位置排列，所述燃燒室中的次熱管4位于主熱管6的上方；散熱裝置中的熱管為環(huán)形，主熱管6呈順時(shí)針?lè)较颍瑑筛鳠峁?沿半徑方向呈內(nèi)、外形式排列，其中，位于燃燒室中下方位置的主熱管6在外側(cè)，使得吸熱量大的下方主熱管6能處于風(fēng)量較大的風(fēng)筒12的外側(cè)，便于熱管的散熱；位于燃燒室中上方位置的主熱管4在內(nèi)側(cè)，它吸熱量較小，用于散熱的風(fēng)量也小。由于位于外側(cè)的主熱管6上的傳熱片10的間隔較位于內(nèi)側(cè)的主熱管6的傳熱片10的間隔大，可以在外側(cè)的主熱管6上另裝獨(dú)立的外傳熱片11，這樣可以有效地解決第一層熱管傳熱量大而有效的散熱面積不夠的問(wèn)題，消除易儲(chǔ)熱的問(wèn)題。為了進(jìn)一步增大傳熱面積，外傳熱片11及其它傳熱片10的片面上沖壓成半圓或其它形狀的凹凸面。次熱管4呈逆時(shí)針?lè)较蚺帕?，兩根次熱?在散熱裝置中沿半徑方向呈內(nèi)、外形式排列，主熱管6和次熱管4用兩個(gè)制流環(huán)14分開(kāi)，所述的兩個(gè)制流環(huán)14均位于兩條呈環(huán)狀的熱管的最高點(diǎn)。熱管保持一定的傾斜度，散熱裝置內(nèi)熱管中的工質(zhì)能借用重力的作用使冷凝的工質(zhì)流回至燃燒室中的熱管，可以省去吸液芯。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1)、由于采用了熱管技術(shù)，其熱阻小，導(dǎo)熱系數(shù)大，故熱效率高。
2)、散熱裝置中的熱管結(jié)構(gòu)為環(huán)形，主熱管除了按裝有共用的傳熱片外，還另裝有獨(dú)立的外傳熱片，有效地解決了第一層熱管吸、傳熱量大而散熱面積不夠的問(wèn)題，消除了易儲(chǔ)熱的現(xiàn)象。根據(jù)計(jì)算，第一根熱管吸、傳熱效率為55～60％，第二根熱管為25～30％，第三根(層)為10～15％左右(未計(jì)熱損耗)。
3)、熱管保持一定的傾斜度，借用重力的作用使冷凝的工質(zhì)流回至蒸發(fā)段，省去了吸液芯。
4)、燃燒室部分為全封閉式，采用了強(qiáng)制排氣室外進(jìn)氣，保持了室內(nèi)原有的空氣質(zhì)量。
5)、全部傳熱片片面上沖壓成起伏的凹凸面，可以改變空氣的流動(dòng)狀態(tài)，提高傳熱效率。
權(quán)利要求1.一種熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于它由燃燒室、內(nèi)部裝有工質(zhì)的熱管和散熱裝置組成；燃燒室中包括燃燒器8、點(diǎn)火裝置7、熱管、強(qiáng)制排氣裝置和換熱片9，換熱片9脹壓在熱管上，燃燒器8位于換熱片9的下方，點(diǎn)火裝置7位于燃燒器8的一側(cè)，強(qiáng)制排氣裝置位于換熱片上方，強(qiáng)制排氣裝置中還有進(jìn)氣管道，整個(gè)燃燒室由密封室5將其密封；散熱裝置包括來(lái)自燃燒室的熱管、安裝在熱管上的傳熱片10和位于傳熱片10后方的電動(dòng)風(fēng)機(jī)13，整個(gè)散熱裝置安裝于風(fēng)筒12之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于熱管包括兩根主熱管6、兩根次熱管4；兩根主熱管6在燃燒室中呈上、下位置排列，兩根次熱管4在燃燒室中呈前后位置排列，所述燃燒室中的次熱管4位于主熱管6的上方；散熱裝置中的熱管為環(huán)形，主熱管6呈順時(shí)針?lè)较颍螣峁?呈逆時(shí)針?lè)较蚺帕小?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于兩根主熱管6在散熱裝置中沿半徑方向呈內(nèi)、外形式排列，其中，位于燃燒室中下方位置的主熱管6在外側(cè)，位于燃燒室中上方位置的主熱管4在內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于散熱裝置中，位于外側(cè)的主熱管6另裝有獨(dú)立的外傳熱片11。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于外傳熱片11的片面上有凹凸面，用以增加傳熱面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于兩根次熱管4在散熱裝置中沿半徑方向呈內(nèi)、外形式排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于散熱裝置中的主熱管6和次熱管4用兩個(gè)制流環(huán)14分開(kāi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于兩個(gè)制流環(huán)14均位于兩條呈環(huán)狀的熱管的最高點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于熱管保持一定的傾斜度，散熱裝置內(nèi)熱管中的工質(zhì)能借用重力的作用使冷凝的工質(zhì)流回至燃燒室中的熱管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于強(qiáng)制排氣裝置中的排氣管周?chē)加袛?shù)個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與燃燒室中通往燃燒器8一側(cè)的管道連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于傳熱片10的片面上有凹凸面，用以增加傳熱面積。
專(zhuān)利摘要一種熱管暖風(fēng)機(jī)，其特征在于它由燃燒室、內(nèi)部裝有工質(zhì)的熱管和散熱裝置組成；燃燒室中包括燃燒器、點(diǎn)火裝置、熱管、強(qiáng)制排氣裝置和換熱片，強(qiáng)制排氣裝置中還有進(jìn)氣管道，整個(gè)燃燒室由密封室將其密封；散熱裝置包括來(lái)自燃燒室的熱管、安裝在熱管上的傳熱片和位于傳熱片后方的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，整個(gè)散熱裝置安裝于風(fēng)筒之中。本實(shí)用新型具有傳熱速度快、熱能利用率高和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，可用作室內(nèi)的冬季取暖裝置。
文檔編號(hào)F24H3/04GK2110830SQ9123107
公開(kāi)日1992年7月22日 申請(qǐng)日期1991年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月23日
發(fā)明者倪漢民 申請(qǐng)人:倪漢民