專利名稱：吸射式煙煤消煙燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于民用加熱技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種應(yīng)用固體燃料加熱的燃燒器，特別是一種煙煤消煙燃燒器。
在一般的燃燒器如爐灶、窯爐內(nèi)散燒煙煤，熱效率很低，且排放出的煙氣中含有大量的CO、CmHa、苯并(a)芘、芳香烴、酚類等有害氣相污染物，嚴(yán)重污染環(huán)境。實(shí)現(xiàn)煙煤無煙燃燒的技術(shù)，迄今為止，除先進(jìn)行干餾外，主要是利用反燒法，如雙爐排反燒、下加煤反燒等。由于此類方法工藝較為復(fù)雜，煙氣不易完全燃燒，因而在應(yīng)用范圍上，特別在工業(yè)窯爐的領(lǐng)域中應(yīng)用仍有一定的局限性。
鑒于上述已有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種直接燒煙散煤并能使煙氣充分燃燒，結(jié)構(gòu)工藝簡單、操作方便、應(yīng)用范圍廣的吸射式煙煤消煙燃燒器。
為完成上述發(fā)明任務(wù)，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案要點(diǎn)是將傳統(tǒng)的燃燒器的爐膛分解為雙爐膛，即采用一對平行設(shè)置并彼此構(gòu)通的雙爐膛結(jié)構(gòu)，將其中一個(gè)靠近爐門的爐膛用作對煙煤進(jìn)行蒸發(fā)干餾的預(yù)熱干餾室，而另一個(gè)則作為燃燒室。干餾室和燃燒室之間另辟有一根引風(fēng)吸射管連通。工作時(shí)，煙煤均先置入預(yù)熱干餾室進(jìn)行蒸發(fā)干餾，經(jīng)干餾室析出的揮發(fā)分由熱煙經(jīng)吸射管帶出并送入燃燒室高溫區(qū)充分燃燒。待干餾室內(nèi)的煙煤經(jīng)過蒸發(fā)干餾已成熱焦炭狀時(shí)便可將其推向燃燒室內(nèi)正式燃燒。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施的正剖視圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
參照附圖，這種吸射式煙煤消煙燃燒器由爐殼、爐膛、爐門1等構(gòu)成，爐膛采用雙爐膛結(jié)構(gòu)，即它具有一個(gè)預(yù)熱干餾室2和一個(gè)與干餾室2平行設(shè)置的燃燒室3，在預(yù)熱干餾室2和燃燒室3的下部分別由一個(gè)爐排4、5隔設(shè)出一個(gè)風(fēng)室6、7，從每個(gè)風(fēng)室中又分別通出一根進(jìn)風(fēng)管8、9與一個(gè)風(fēng)機(jī)10、11連通。經(jīng)預(yù)熱干餾室析出的熱煙氣由吸射裝置引入燃燒室中燃燒，其具體結(jié)構(gòu)是從預(yù)熱干餾室2中引出一根吸射管12通入燃燒室3下部的風(fēng)室7內(nèi)。實(shí)際工作時(shí)，煙煤均先置入預(yù)熱干餾室2中加熱、蒸發(fā)、干餾，使煙氣聚焦，然后利用燃燒室下部風(fēng)機(jī)11和吸射管12的射流作用，將煙氣經(jīng)吸射管12再送入燃燒室下部的風(fēng)室7內(nèi)，進(jìn)而在風(fēng)壓的作用下煙氣被逼上升，通過爐排5至燃燒室3內(nèi)的熱煤層，最后在高溫下得到充分燃燒。而經(jīng)過蒸發(fā)干餾后的煙煤便被推向燃燒室的爐排5上燃燒。
此外，為用于調(diào)節(jié)預(yù)熱干餾室2及燃燒室3內(nèi)空氣的需求量，本實(shí)用新型在爐體上還附設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，其裝設(shè)方式是從燃燒室3中引出一根二次進(jìn)風(fēng)管13與預(yù)熱干餾室2下的進(jìn)風(fēng)管8接通。在二次進(jìn)風(fēng)管13管道上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閘風(fēng)板14，同時(shí)在預(yù)熱干餾室的下進(jìn)風(fēng)管8上位于二次進(jìn)風(fēng)管13接口和風(fēng)室7通口之間處也設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閘風(fēng)板15。兩塊閘風(fēng)板14、15各司一個(gè)爐室的風(fēng)量調(diào)節(jié)職責(zé)，前者用于控制燃燒室3的風(fēng)量，而后者則主要用于控制預(yù)熱干餾室2的風(fēng)量。由此，風(fēng)機(jī)10的風(fēng)量便可根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)向供給，特別是在將預(yù)熱干餾室2的煤推入燃燒室3后，把風(fēng)機(jī)10的風(fēng)量調(diào)節(jié)給燃燒室3(閘風(fēng)板14開通，15關(guān)閉)作為二次風(fēng)，可起到強(qiáng)化燃燒及強(qiáng)化消煙的作用。另外，作為改善燃燒室3通風(fēng)環(huán)境的步驟，還可在燃燒室3的左右兩側(cè)和遠(yuǎn)離預(yù)熱干餾室2的一側(cè)設(shè)有風(fēng)室16，該風(fēng)室16與燃燒室3之間的壁上設(shè)有多個(gè)風(fēng)孔17。圖中標(biāo)號(hào)18為保溫層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、消煙效果優(yōu)良等特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)測，這種燃燒器在燃燒和封火時(shí)，排放出的煙氣濃度可達(dá)林格曼0度。由于燃燒器可以根據(jù)燃燒量來確定爐排面積及燃燒室、預(yù)熱干餾室、風(fēng)室、風(fēng)機(jī)尺寸，故它能夠廣泛應(yīng)用在工業(yè)窯爐、茶爐、家庭及食堂爐灶等方面。
權(quán)利要求1.一種煙煤消煙燃燒器，由爐殼、爐膛、爐門1等構(gòu)成，其特征在于爐膛具有一個(gè)預(yù)熱干餾室2和一個(gè)與干餾室2平行設(shè)置的燃燒室3，在預(yù)熱干餾室2和燃燒室3的下部分別由一個(gè)爐排4、5隔設(shè)出一個(gè)風(fēng)室6、7，兩個(gè)風(fēng)室6、7又分別通過進(jìn)風(fēng)管8、9與吹風(fēng)機(jī)10、11連通，從預(yù)熱干餾室2中引出一根吸射管12通入燃燒室3下部的風(fēng)室7內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的煙煤消煙燃燒器，其特征是從燃燒室3中引出一根二次進(jìn)風(fēng)管13與預(yù)熱干餾室2下的進(jìn)風(fēng)管8接通。
3.如權(quán)利要求1、2所述的煙煤消煙燃燒器，其特征是在二次進(jìn)風(fēng)管13管道上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閘風(fēng)板14，在預(yù)熱干餾室下的進(jìn)風(fēng)管8上位于二次進(jìn)風(fēng)管13接口和風(fēng)室7通口之間處設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)閘風(fēng)板15。
4.如權(quán)利要求1、2所述的煙煤消煙燃燒器，其特征是在燃燒室3的左右兩側(cè)和遠(yuǎn)離干餾室2的一側(cè)設(shè)有風(fēng)室16，該風(fēng)室16與燃燒室3之間的壁上設(shè)有多個(gè)風(fēng)孔17。
專利摘要本實(shí)用新型將傳統(tǒng)燃燒器的爐膛分解為預(yù)熱干餾室和燃燒室，二者之間還辟有一根引風(fēng)吸射管連通。工作時(shí)，煙煤先被置入預(yù)熱干餾室進(jìn)行蒸發(fā)干餾，經(jīng)預(yù)熱干餾室析出的揮發(fā)組分由熱煙經(jīng)吸射管帶出并送入燃燒室高溫區(qū)充分燃燒。待預(yù)熱干餾室內(nèi)的煙煤經(jīng)過蒸發(fā)干餾已成為熱焦炭狀時(shí)便可將其推向燃燒室內(nèi)正式燃燒。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2130238SQ9220501
公開日1993年4月21日 申請日期1992年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月24日
發(fā)明者劉育省 申請人:劉育省