專利名稱：高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于膠合板單板的加工設(shè)備。
膠合板的制造是改善木性提高木材利用率的有效措施之一。膠合板單板干燥過程是膠合板生產(chǎn)中耗能大、產(chǎn)量低的一個工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的膠合板單板干燥機，采用對流加熱方法，利用鍋爐發(fā)生的蒸氣作為熱源經(jīng)換熱加熱空氣和物料，因而設(shè)備龐大，熱效率低，一次性投資大，而且造成環(huán)境污染。目前國內(nèi)外滾筒式膠合板單板干燥機，耗費金屬多，整機長度約45米，重量約150噸，而熱效率只有33％左右，單板的干燥時間為4～6分鐘。又如臺灣制造的美式滾筒式單板干燥機，型號4VDJ－45－14H全長41米，加熱區(qū)28米，冷卻區(qū)6米，對于厚度為1.5mm的單板干燥時間約為6.5分鐘。臺灣制造的美式網(wǎng)帶式單板干燥機型號為3VDC－27－16／2C，全長43米，熱效率為30％。經(jīng)檢索未見有與本實用新型相同的技術(shù)。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，投資省，節(jié)約能源減少污染的新型膠合板單板干燥機。
本實用新型的要點是采用多組上下對照布置的高溫定向輻射加熱器為熱源，對單板和滾筒加熱。本實用新型的另一特征是采用吸風(fēng)式排濕系統(tǒng)將干燥過程中蒸發(fā)的水分排出。本實用新型中單板傳輸系統(tǒng)采用短鏈傳動滾筒輸送裝置，其上滾筒浮動支承，下滾筒為固定支承，兩滾筒間隙可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度膠合板單板的干燥加工。本實用新型的骨架為長度短開放型機身。


圖1為高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為滾筒傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為排濕系統(tǒng)示意圖。圖中3－骨架，4－加熱器，5－螺銓，6－螺母，7－吸風(fēng)箱，8－吸風(fēng)罩，9－調(diào)整瓦片，62－石墨軸承，63－定位銷，64－鍵，65－齒輪，66－開口石墨軸襯，67－石墨瓦支架，68－石墨固定銷，69－鏈輪，70－鍵，71－軸承座固定螺釘，72－固定螺帽，73－墊片，74－下滾筒，75－上滾筒，85－三通，86，87，－調(diào)節(jié)閥門。
如圖所示，高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機其結(jié)構(gòu)由傳輸系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)以及骨架和控制柜等幾部分組成。本實用新型的傳輸系統(tǒng)是使用無級調(diào)速電機作動力，經(jīng)皮帶傳動系統(tǒng)帶動齒輪65再帶動下滾筒74轉(zhuǎn)動，同時鏈輪69轉(zhuǎn)動分別經(jīng)短鏈條驅(qū)動各組滾筒的下滾筒。圖2表示滾筒傳動結(jié)構(gòu)。本實用新型滾筒傳動系統(tǒng)的特點是下滾筒74為固定，上滾筒75為浮動式。視所加工膠合板單板厚度要求，上下滾筒之間的間隙可調(diào)，借助于開口石墨軸襯66與石墨瓦支架67之間所設(shè)調(diào)整瓦片9調(diào)整。本實用新型的加熱系統(tǒng)，在膠合板單板加熱干燥的前段高溫加熱區(qū)，采用多組對照式布置的高溫定向輻射紅外加熱器，中期和后期的中溫加熱區(qū)采用對照式布置的多組中溫碳化硅板紅外加熱器，兩種加熱器都可通過螺銓5和螺母6進行輻射距離的調(diào)節(jié)。如
圖1所示，加熱器與滾筒采用相間布置，加熱器既加熱了膠合板單板，又加熱上下滾筒，上下滾筒在壓送膠合板單板的同時又對其進行加熱，使水分蒸發(fā)，同時起調(diào)直和熱壓定型作用。在高溫加熱區(qū)，單板升溫快，大大縮短了單板干燥脫水時間，對于1.5mm規(guī)格的單板，使用本實用新型干燥周期約為2.5分鐘。干燥特性好，熱損失小，整機熱效率為60％左右。本實用新型的排濕系統(tǒng)，是以鼓風(fēng)機作動力，由風(fēng)道，調(diào)節(jié)閥門86，87，三通85，吸風(fēng)罩8和吸風(fēng)箱7等組成的吸風(fēng)式排濕系統(tǒng)。前段吸風(fēng)式排濕為強迫流動排濕。如圖3所示，由上方的吸風(fēng)罩8和下方吸風(fēng)箱7抽出的濕氣，在三通85之后的調(diào)節(jié)閥門86處匯合，進入風(fēng)機被排出。改變調(diào)節(jié)閥門86的開度，可以改變風(fēng)機的工作狀況，以適應(yīng)不同初濕度和不同板厚的干燥過程。在連通上吸風(fēng)罩8的風(fēng)道中設(shè)有調(diào)節(jié)閥門87，其開度大小的變化，用以改變上下排濕吸風(fēng)負荷的分配。在后段低溫冷卻區(qū)，采用自然對流吸風(fēng)冷卻罩，以節(jié)約能源和減少熱損失。本實用新型的骨架3為本機的承力部件，由角鋼，槽鋼等型材組成的框架式分段組裝結(jié)構(gòu)，緊湊輕巧，安裝運輸方便。另外由于加熱系統(tǒng)主要為輻射加熱和滾筒的傳導(dǎo)加熱，因而采用開放式的機架結(jié)構(gòu)，省去對流加熱型干燥機所布置的絕熱材料，減輕了機體重量，節(jié)約了材料和資金。本實用新型的控制柜為一般的電器控制部分，由溫控儀，熱電偶，氣動開關(guān)，調(diào)速電機控制盒，繼電器，電纜及金屬柜等組成。
本實用新型利用非穩(wěn)態(tài)干燥動力學(xué)設(shè)計方法，采用了高溫定向輻射紅外加熱器，上下布置定向輻射對木板進行高強度干燥，滾筒接受輻射熱作為輔助熱源，對單板起到熱(壓)定型作用，提高了質(zhì)量。優(yōu)化的加熱和排濕設(shè)計方案，和開放式分段機型骨架，使整機占地面積小，重量輕，熱效率高，干燥周期短，安裝操作維修方便，生產(chǎn)率高，節(jié)約能源，減少了對環(huán)境的污染，可廣泛的用于膠合板生產(chǎn)以及火柴、工藝、樂器等各種領(lǐng)域的木質(zhì)單板加工，是理想的單板干燥設(shè)備。
權(quán)利要求1.高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，由加熱系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)以及骨架及控制柜組成，其特征是采用多組上下對照式布置的高溫定向輻射加熱器為熱源對單板和滾筒加熱。
2.按照權(quán)利要求1所說的高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，其特征是所說的高溫定向輻射加熱器與傳輸滾筒為相間安裝。
3.按照權(quán)利要求1或2所說的高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，其特征是所說的排濕系統(tǒng)為風(fēng)道，調(diào)節(jié)閥門，三通上方吸風(fēng)罩和下方吸風(fēng)箱組成的吸風(fēng)式排濕系統(tǒng)。
4.按照權(quán)利要求1所說的高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，其特征是所說的加熱系統(tǒng)，在高溫加熱區(qū)采用多組對照式布置的高溫定向輻射紅外加熱器，中期和后期采用對照式布置的多組中溫碳化硅板紅外加熱器，且加熱器輻射加熱距離可調(diào)。
5.按照權(quán)利要求1或2所說的高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機其特征是所說的傳輸系統(tǒng)采用短鏈傳動其下滾筒固定，上滾筒浮動支承在開口石墨軸襯中，兩滾筒間間隙可利用調(diào)節(jié)瓦片調(diào)節(jié)。
6.按照權(quán)利要求1或2所說的高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，其特征是所說的骨架是由角鋼槽鋼等型材組成框架式分段組裝的開放機型結(jié)構(gòu)。
專利摘要高溫定向輻射加熱膠合板單板干燥機，屬于單板加工設(shè)備。是由加熱系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)排濕系統(tǒng)骨架及控制柜組成。根據(jù)非穩(wěn)態(tài)動力學(xué)設(shè)計采用分區(qū)多組上下對照式布置的高溫定向輻射加熱器，加熱距離可調(diào)，加熱器與滾筒相間布置，并采用吸風(fēng)式排濕系統(tǒng)，以及開放式框架機身，使整機占地面積小、重量輕、熱效率高，干燥周期短，安裝操作維修方便，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，可廣泛用于各種領(lǐng)域用木材單板生產(chǎn)，是干燥過程理想的新型設(shè)備。
文檔編號F26B3/00GK2138280SQ92233949
公開日1993年7月14日 申請日期1992年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月16日
發(fā)明者褚治德, 劉嘉智, 焦士龍, 孫延祿 申請人:天津大學(xué)