專利名稱：節(jié)煤爐具的制作方法
技術領域：
一種節(jié)煤爐具，涉及爐具內的煙氣排放和水循環(huán)，特別是熱水器不僅與水套、爐口墊圈連接形成一煙氣通道，而且與水套連通形成一水循環(huán)回路的節(jié)煤爐具。
目前以煙煤為燃料的爐具種類繁多，結構各異，但有一個共同點是熱效率低、功能少。有的爐子為了提高熱效率，不惜采用貴重材料、復雜結構，以致成本很高。
本實用新型的目的是針對已有技術的不足，提供了一種解決方案，既使得爐子熱效率高，功能較多，又使其結構合理、成本低。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術方案本實用新型所述的節(jié)煤爐具，它是由外爐殼3、進水口5、出水口12、清灰口6、熱水器7、側翼板18、下翼板19、連接管8、爐口墊圈9、爐膽14、水套15、保溫層2、面板11等組成，進水口5、出水口12、清灰口6設于外爐殼3的側壁上，熱水器7、連接管8、水套15設于保溫層2內，爐口墊圈9為薄壁圓桶，置于爐膽14的頂端，其圓形桶壁上開有一缺口，面板11開有出氣口和置鍋口，本實用新型的特征在于水套15套接在爐膽14外壁；熱水器7為容水腔體，通過連接管8和水套15連通，該熱水器7是由上、下密封蓋板20、21、底板22、側板17組成，上、下密封蓋板20、21間裝有一組連通的出氣管16；側翼板18和下翼板19一邊與熱水器7相接，另一邊分別與爐口墊圈9的缺口、水套15的外壁相接形成一煙氣通道并與通氣口23相通；進水口5、出水口12分別與熱水器7連通，清灰口6與通氣口23連通。
根據本實用新型規(guī)定的節(jié)煤爐具，熱水器7為等腰梯形狀的柱形容水腔體，上、下密封蓋板20、21間均布7根相互平行的出氣管16。
根據本實用新型規(guī)定的節(jié)煤爐具，水套15套接在爐膽14外壁上部，其內外壁間為環(huán)狀狹縫形空腔。
根據本實用新型規(guī)定的節(jié)煤爐具，連接管8置于上述煙氣通道內。由于采用了上述技術方案，使得熱交換面積比已有技術增大，由于水套15內外壁間為環(huán)狀狹縫形空腔，水套15內的冷水可被快速加熱，推動整個水路中的水的流動，提高冷熱水的熱交換速度；加上冷水從熱水器7溫度最低處進入，從溫度最高處流出這一逆流加熱方式更進一步提高了熱交換的效率，另外，將熱水器7豎向設置并設出氣管16，又使得體積減小，余熱利用效率又有所提高；利用面板11上設置的出氣口可與散熱裝置連接，以便為房間供暖，這些都使得爐具結構合理，功能較多，加工較為容易，成本較低。
下面附圖提供了本實用新型的一個最佳實施例。


圖1為本實用新型最佳實施例去掉面板的俯視圖；圖2為圖1加上面板的A－A階梯剖視圖。
其中1爐柵2保溫層3外爐殼4爐子搬手5進水口6清灰口7熱水器8連接管9爐口墊圈10爐門11面板12出水口13爐腿14爐膽15水套16出氣管17側板18側翼板19下翼板20上密封蓋板21下密封蓋板22底板23通氣口。
參照上述附圖，進一步闡述本實用新型的最佳實施例。
本實用新型是由外爐殼3、進水口5、出水口12、清灰口6、熱水器7、側翼板18、下翼板19、連接管8、爐口墊圈9、爐膽14、水套15、保溫層2、面板11等組成，面板11開有出氣口和置鍋口，置于外爐殼3的頂端，爐腿13設于外爐殼3的底端，進水口5、出水口12、清灰口6、爐門10和爐子搬手4均設于外爐殼3的外側壁上，并且進水口5、出水口12、清灰口6處于同一外側壁上，熱水器7、連接管8、水套15設于保溫層2內，爐口墊圈9設置在爐膽14頂端，為頂面敞口、底面中心有一園形孔的薄壁圓桶，園形孔的直徑與爐膽14中部內徑相等，園形桶壁上開有一與桶壁等高的缺口。爐柵1置于爐膽14的底端，水套15套接在爐膽14外壁上部，其內外壁間為環(huán)狀狹縫形空腔，內外壁相距5－10mm。熱水器7處于水套15的外側，為等腰梯形狀的柱形容水腔體，它是由上、下密封蓋板20、21、底板22、側板17組成，上、下密封蓋板20、21間均布7根相互平行的出氣管16。
本實用新型的二塊側翼板18和一塊下翼板19分別為直角梯形狀和等腰梯形狀薄板，且均是接在熱水器7的一側板17壁上，與此側板17的夾角均為銳角，此側板17下部下密封蓋板21的下端面與底板22間設有一通氣口23。
其中側翼板18的長底邊與上述側板17的側棱邊相接且與此側棱邊等高，短底邊與水套15等高，該邊與相鄰邊所夾的直角處開有一可與爐口墊圈9的缺口相匹配的“L”形缺口。
下翼板19的長底邊與上述側板17的下底邊相接且與此底邊等長，其短底邊的長度須小于水套15的外徑，其兩斜腰邊與上述的二塊側翼板18的兩斜腰邊相接且與后者等長。
上述的二塊側翼板18和一塊下翼板19的一邊與熱水器7相接后，另一邊分別與爐口墊圈9的缺口、水套15的外壁相接形成一可與通氣口23相通的煙氣通道，熱水器7通過設置在上述煙氣通道內的連接管8和水套15連通，形成一水的循環(huán)回路，并且通過未接有翼板的另一側板17分別與外爐殼3同一側壁所設置的相應進水口5、出水口12、清灰口6連通，清灰口6還與通氣口23連通。當座上鍋將置鍋口封閉，再將清灰口6封閉后，則熱氣流就可從上爐腔經所述的煙氣通道進入熱水器7腔體，再經面板11上的出氣口流走；出氣口還可與散熱裝置連接，以便為房間供暖。熱水器7、水套15、側翼板18、下翼板19可采用A3牌號的鋼板制造，全部加工完畢后，進行裝焊，主要裝焊工序為熱水器7先與側翼板18、下翼板19的一邊予裝焊后，此接有側翼板18、下翼板19的熱水器7和水套15分別與連接管8裝焊，然后側翼板18和下翼板19的另一邊再與爐口墊圈9的缺口、水套15的外壁組合焊接，最后熱水器7與進水口5、出水口12、清灰口6焊接。裝焊后，整個儲水容器應無滲漏，排氣通道應不漏氣。連接管8、進水口5、出水口12及水籠頭可采用通用標準件，外爐殼3、爐腿13、爐子搬手4、爐門10、清灰口6、爐口墊圈9、爐柵1、面板11采用鋼質或鑄鐵材料制成，保溫層2采用通常使用的爐灰?guī)r棉等公知的保溫材料，爐膽14采用耐火泥為主要材料，用公知的方法成型。
權利要求1.一種節(jié)煤爐具，它是由外爐殼(3)、進水口(5)、出水口(12)、清灰口(6)、熱水器(7)、側翼板(18)、下翼板(19)、連接管(8)、爐口墊圈(9)、爐膽(14)、水套(15)、保溫層(2)、面板(11)等組成，進水口(5)、出水口(12)、清灰口(6)設于外爐殼(3)的側壁上，熱水器(7)、連接管(8)、水套(15)設于保溫層(2)內，爐口墊圈(9)為薄壁圓桶，置于爐膽(14)的頂端，其圓形桶壁上開有一缺口，面板(11)開有出氣口和置鍋口，本實用新型的特征在于水套(15)套接在爐膽(14)外壁；熱水器(7)為容水腔體，通過連接管(8)和水套(15)連通，該熱水器(7)是由上、下密封蓋板(20)、(21)、底板(22)、側板(17)組成，上、下密封蓋板(20)、(21)間裝有一組連通的出氣管(16)；側翼板(18)和下翼板(19)一邊與熱水器(7)相接，另一邊分別與爐口墊圈(9)的缺口、水套(15)的外壁相接形成一煙氣通道并與通氣口(23)相通；進水口(5)、出水口(12)分別與熱水器(7)連通，清灰口(6)與通氣口(23)連通。
2.根據權利要求1所述的節(jié)煤爐具，其特征在于熱水器(7)為等腰梯形狀的柱形容水腔體，上、下密封蓋板(20)、(21)間均布7根相互平行的出氣管(16)。
3.根據權利要求1所述的節(jié)煤爐具，其特征在于水套(15)套接在爐膽(14)外壁上部，其內外壁間為環(huán)狀狹縫形空腔。
4.根據權利要求1所述的節(jié)煤爐具，其特征在于連接管(8)置于上述煙氣通道內。
專利摘要一種節(jié)煤爐具，其特征在于水套(15)套接在爐膽(14)外壁；熱水器(7)為容水腔體，通過連接管(8)和水套(15)連通，該熱水器(7)是由上、下密封蓋板(20)、(21)，底板(22)，側板(17)組成，上、下密封蓋板(20)、(21)間裝有一組連通的出氣管(16)；側翼板(18)和下翼板(19)一邊與熱水器(7)相接，另一邊分別與爐口墊圈(9)的缺口、水套(15)的外壁相接形成一煙氣通道并與通氣口(23)相通；進水口(5)、出水口(12)分別與熱水器(7)連通，清灰口(6)與通氣口(23)連通。本實用新型具有熱效率高、節(jié)能效果好、功能多的優(yōu)點。
文檔編號F24B9/04GK2152151SQ92237859
公開日1994年1月5日 申請日期1992年12月5日 優(yōu)先權日1992年12月5日
發(fā)明者李忠 申請人:李忠