專利名稱：一種燃油爐燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃油爐燃燒裝置，屬于燃油爐具的改進。
家用燃油爐的燃燒裝置主要由氣化管、引流彎管、混合室及爐頭幾個主要部件組成，現有的燃油爐燃燒裝置一般是氣化管橫置在爐頭上方，依靠爐頭的火焰加熱氣化管，使管內的燃料氣化后噴射入引流彎管，這種結構存在有以下幾個問題1、氣化管暴露在外，預熱效率低，點火預熱時需要提供較大的預熱功率，預熱時間長，使用操作不便；2、氣化管橫置在爐頭上方，故爐頭表面至鍋底距離較大，影響熱效率；同時導致爐頭厚笨，影響爐具外觀；3、當爐具意外熄滅而未被及時發(fā)現時，會造成燃料外溢而浪費，影響使用并污染環(huán)境。
本實用新型針對上述不足而加以改進，目的在于提供一種預熱效率高、點火預熱時間短的燃油爐燃燒裝置。
本實用新型的次之目的是為了減少爐頭至鍋底距離、提高熱源利用率，且使爐體厚度減少，改善外觀。
本實用新型如


圖1所示，由爐頭1、混合室2、氣化管3、引流彎管4組成，其中混合室2位于爐頭1下方并與爐頭1為一體結構，氣化管3的噴嘴31對著并固定在引流彎管4的入口，引流彎管4的出口接入混合室2，本實用新型主要特點是混合室2內腔設有縱向安置的內燃燒座5，氣化管3縱向穿過混合室2內腔并位于內燃燒座5的上方。本實用新型工作時，從引流彎管4出口進入混合室2的燃料蒸汽一小部分經過內燃燒座5而燃燒，使混合室內形成一小區(qū)域的預熱空間，位于此區(qū)域的氣化管3可以得到較好的預熱，進入混合室2的其他大部分燃料蒸汽從內燃燒座5的側旁空間繼續(xù)上升至爐頭，使爐頭保持不斷燃燒。
本實用新型由于將氣化管下降至混合室內從而具有以下優(yōu)點1、氣化管在半封閉狀的預熱室內預熱，熱量散失少，混合室內溫度相應提高，預熱氣化率高，熱效率提高，點火預熱時間大大縮短，從而節(jié)省燃料，方便用戶操作與使用；2、爐頭與鍋底之間距離可縮短至最佳值，熱源利用率提高；3、由于用于預熱的內燃燒座處于爐體內部，火焰受外界影響甚小，不易熄滅，如爐頭火焰意外熄滅時，內燃燒座火焰可迅速將其復燃，從而使爐頭具有防止意外熄火的能力。
4、爐體可做得更薄，從而可節(jié)約大量材料，降低造價并大大改善外觀，節(jié)約使用空間；5、對于需設有霧化器的爐子，由于霧化器隨氣化管一起降至爐頭下頭，預熱火焰噴入混合室中燃燒，因此點火時噴霧對環(huán)境的污染和噪音都大大降低。
上述優(yōu)點使燃油(包括合成燃料類)爐具的整體性能提高到一個新水平，使燃油爐具更易于為廣大消費者所接受。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型實施例1內部結構示意圖；圖3為實施例1內部俯視圖；圖4為實施例1圖2的A－A剖視圖；圖5為實施例2內部結構示意圖；圖6為實施例2圖5的B－B剖視圖；圖7為實施例3內部結構示意圖；實施例1本例如圖2～4所示，爐頭1燃燒體為板狀金屬爐頭，爐頭1與混合室2殼體連為一體并固定在爐子的底板6上，氣化管3入口與出油管7相接，其噴嘴31一端對著并固定在引流彎管4的入口，引流彎管2的出口接在混合室2的下部；內燃燒座5采用紅外線金屬陶瓷板，其為長條形，設置在混合室2內腔的中段位置，其前、后兩端固定在混合室2內壁，兩側與混合室2內壁之間不封閉，留有一定的空間，以便供燃料蒸汽由此上升至爐頭燃燒。
本例圖2～4顯示以碳五或醇類燃油為燃料時本實用新型運用到爐具的情形，由于碳五燃料本身常溫下氣化率較高，故點火系統(tǒng)不用專設霧化器，而采用直接點火方式脈沖點火器的點火針8設置在混合室2開口側旁，點火針尖伸入到內燃燒座5上方，這樣當氣化管入口開啟時，首先是碳五細小油滴經氣化管→引流彎管→混合室，此時被接通電源的點火器針尖放電首先點燃內燃燒座5，其火焰接著點燃位于其上方的爐頭實現點火；為了使燃料顆粒細化，保證點火質量，引流彎管4側旁設有小風機9，該小風機9與點火器同時通斷電源，這樣點火器工作時，小風機同時轉動吹風，將從氣化管3噴嘴噴出的細小油滴進一步分散細化，并使之與一定量的空氣充分混合，從而成為可燃性較好的可燃氣體。當點火完畢，點火器與小風機9同時斷電停止工作，內燃燒座5的火焰不斷加熱氣化管3，從而保證氣態(tài)燃料不斷噴出，保證燃燒正常進行。需要指出的是當引流彎管4設有小風機時，其入口要完全封閉，燃燒時所需空氣主要通過小風機9與外界的通道進入引流彎管4內。
本例專為使用碳五或閃點低、易揮發(fā)的醇類燃油燃料而設計，具有結構簡單、點火快、使用操作方便的優(yōu)點。
實施例2本例如圖5、6所示，顯示以輕柴油、煤油等較難揮發(fā)燃油為燃料時本實用新型運用到爐具的情形。本例主要結構同上例，不同的是爐頭1燃燒體為紅外線金屬陶瓷板，內燃燒座5采用板狀金屬燃燒器，引流彎管4的入口與外界相通且為錐形結構。本例由于燃油難揮發(fā)，點火系統(tǒng)需設有霧化器，對相對較易氣化一些的燃油一般采用如圖5中所示的單級霧化器10，其外套有導管11，其上開有槽12，導管11伸入混合室2內腔，位于內燃燒座5上方、氣化管3下方；脈沖點火器的點火針設置在混合室2開口側旁，點火針尖伸入到混合室2內腔、導管11的上方，為了避免導管11影響內燃燒座5對氣化管3的預熱效果，導管11一般設置在氣化管3的斜下方而不是正下方。本例工作時，首先開啟霧化器10，此時油霧噴入混合室2的預熱區(qū)域，同時啟動的點火器點火使油霧燃燒，使氣化管3加熱且混合室2溫度迅速升高，達到工作溫度后，打開氣化管3調節(jié)旋鈕，經加熱氣化的燃料從噴嘴噴出經過引流彎管4進入混合室2內，可燃的油氣一小部分經內燃燒座5燃燒加熱氣化管3，以保證其內部的燃油不斷氣化維持爐子燃燒，大部分則繼續(xù)上升在爐頭被引燃燃燒。
實施例3本例如圖7所示，其與上例的區(qū)別是采用多級霧化器13，適合于較難氣化的燃油霧化點火。霧化器13結構祥見本申請人申請的CN92232448.4號專利文件，其設置在氣化管3下方，其噴嘴正對混合室2開口，脈沖點火器8位于霧化器13前部，點火針尖伸入霧化器8前部。
本例其他結構與例2相同，工作原理及過程也大致相同。
本例與上例由于點火預熱火焰噴入混合室內燃燒，熱效率高，預熱時間短，點火時噴霧對環(huán)境的污染和噪音都大大降低。
權利要求1.一種燃油爐燃燒裝置，由爐頭1、混合室2、氣化管3、引流彎管4組成，其中混合室2位于爐頭1下方并與爐頭1為一體結構，氣化管3的噴嘴31對著并固定在引流彎管4的入口，引流彎管4的出口接入混合室2，其特征在于混合室2內腔設有縱向安置的內燃燒座5，氣化管3縱向穿過混合室2內腔并位于內燃燒座5的上方。
2.根據權利要求1所述的燃燒裝置，其特征在于上述內燃燒座5采用紅外線金屬陶瓷板或板狀金屬燃燒器。
3.根據權利要求1或2所述的燃燒裝置，其特征在于內燃燒座5為長條形，其設置在混合室2內腔的中段位置，其前、后兩端固定在混合室2內壁。
4.根據權利要求1或2所述的燃燒裝置，其特征在于上述引流彎管4側旁設有小風機9。
專利摘要一種燃油爐燃燒裝置。本實用新型由爐頭、混合室、氣化管、引流彎管組成，其主要特點是混合室內腔設有內燃燒座，氣化管穿過混合室并位于內燃燒座5的上方。本實用新型由于氣化管下降至混合室內部，從而具有預熱效率高，點火預熱時間短、可防止意外熄火等優(yōu)點，使用時爐頭與鍋底之間距離可縮短到最佳值，熱源利用率高；爐體可做得更薄，從而可節(jié)約材料、降低造價并大大改善外觀。
文檔編號F24C5/00GK2157424SQ93210069
公開日1994年2月23日 申請日期1993年4月23日 優(yōu)先權日1993年4月23日
發(fā)明者邵銳勛 申請人:邵銳勛